【編者按】3D打印技術(shù)在航空與航天領(lǐng)域有大量的應(yīng)用蛹段，增材制造的“生長(zhǎng)型”組件可用于整個(gè)飛行器——如空調(diào)和加熱系統(tǒng)、電纜管道和裝載系統(tǒng)或餐飲和衛(wèi)生間區(qū)域，即使是特定航空公司的個(gè)性化要求妙痹，包括VIP解決方案、改裝和室內(nèi)設(shè)計(jì)鼻疮，也能很容易地實(shí)現(xiàn)怯伊。

3D打印技術(shù)在航空與航天領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛，如燃料系統(tǒng)判沟、導(dǎo)向和轉(zhuǎn)子葉片耿芹、模塊化構(gòu)造系統(tǒng)以及特殊熱屏蔽組件。

上海光韻達(dá)三維科技有限公司是一家專業(yè)的3D打印技術(shù)應(yīng)用解決方案提供商挪哄，致力于工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)在每個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用開(kāi)發(fā)吧秕。作為國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)之一，上海光韻達(dá)為客戶提供基于3D打印技術(shù)的從研發(fā)到制造的全方位一站式服務(wù)迹炼，幫助客戶縮短研發(fā)周期砸彬，提升創(chuàng)新效率，降低生產(chǎn)成本斯入，增加產(chǎn)品多樣性蓉凰。上海光韻達(dá)三維科技有限公司選用德國(guó)EOS公司的3D打印設(shè)備和材料，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜部件快速、低成本高效率和高質(zhì)量的制造铐跷，成功地為航空與航天領(lǐng)域的研發(fā)和生產(chǎn)戰(zhàn)略創(chuàng)造了新的機(jī)遇媒龟。

通過(guò)創(chuàng)新組件實(shí)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)、減重或高效燃油噴射的改進(jìn)涧兜，這可以顯著降低對(duì)環(huán)境的影響病囱，特別是在使用階段，還可以減少燃油消耗和CO2排放筹飒。

此外继蚪，在快速增長(zhǎng)的“無(wú)人駕駛飛行器”（UAV）市場(chǎng)中，低成本高效率的快速原型制造和小批量生產(chǎn)扮演了重要角色葡债，通過(guò)3D打印技術(shù)可創(chuàng)建空氣動(dòng)力結(jié)構(gòu)杨朴，并幫助實(shí)現(xiàn)最大限度的設(shè)計(jì)自由±豆福可生產(chǎn)活動(dòng)件挑乓，如襟翼和鉸鏈，并通過(guò)一次工藝將其無(wú)縫集成到機(jī)翼或機(jī)身漆枚。

生產(chǎn)無(wú)需模具：靈活而不受限制

通過(guò)3D打印技術(shù)创译，可以在不使用任何模具的情況下生產(chǎn)部件∏交可根據(jù)需要精確地對(duì)某些組件或升級(jí)以及備件做特殊的更改——鑒于飛行器模型的預(yù)期使用期限软族，這一優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)〔兄疲可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的最大靈活性立砸；在制造過(guò)程中降低能源和材料消耗；無(wú)需倉(cāng)儲(chǔ)且無(wú)需為模具投入不必要的資本支出初茶。

輕量化構(gòu)造：以棄致勝

少即是多——基于這一原則颗祝，使用智能輕量化結(jié)構(gòu)，早在設(shè)計(jì)過(guò)程中就可取消許多組件的過(guò)多材料纺蛆。從而通過(guò)大大減輕重量實(shí)現(xiàn)強(qiáng)穩(wěn)定性吐葵，并節(jié)省材料，通常減重可達(dá)40%~60%桥氏；全面減少燃油消耗和CO2排放温峭，特別是在使用階段；組件具有復(fù)雜的輕型結(jié)構(gòu)蛆器；顯著地降低BTF比率芍惦。

降低成本：保持低預(yù)算

不需要投入試制和模具費(fèi)用。即使是小規(guī)模生產(chǎn)和特有用品和植，也不會(huì)產(chǎn)生額外費(fèi)用固鹏。此外崩绑，功能優(yōu)化的系統(tǒng)組件常常可以合并為單個(gè)組件鹰个〖攀瑁可通過(guò)及時(shí)投資實(shí)現(xiàn)最大的成本效益；降低裝配和質(zhì)量控制成本骏拱。

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