刃帶不是鉆頭最關(guān)鍵的部分宗挥，但卻是影響鉆孔工序的重要因素。在刀具制造中柱面上刃帶的幾何特性五浊，錯(cuò)誤地認(rèn)為：刃帶對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響不大捣雪，實(shí)際上螺城，鉆頭的每一個(gè)幾何特性都會(huì)影響鉆孔的成敗。
 

刃帶在鉆頭的最外部红骏，形成鉆頭的外徑(見圖1)，且始終與孔的已加工表面保持接觸凉陌。由于刃帶的存在星茶，間隙形成了，這有助于控制摩擦和由摩擦產(chǎn)生的熱量埠浩，此外飒胜，間隙還可使冷卻液流入鉆頭刃口，進(jìn)一步減少熱量的產(chǎn)生屠伴。刃帶還有利于鉆削穩(wěn)定射严、增加鉆頭的強(qiáng)度及防止鉆頭粘連。除了這些主要作用管挟，刃帶的尺寸轿曙、表面光潔度和數(shù)量還會(huì)影響鉆孔的質(zhì)量和加工時(shí)間。

◆刃帶尺寸對(duì)孔加工質(zhì)量的影響

① 刃帶高度不同時(shí)僻孝，會(huì)形成較大的跳動(dòng)导帝，導(dǎo)致加工孔的尺寸大。 ② 刃帶太寬穿铆，由此產(chǎn)生的較大摩擦也會(huì)導(dǎo)致加工孔的尺寸大您单；刃帶太窄斋荞，鉆頭將不穩(wěn)定，加工時(shí)容易引起擺動(dòng)虐秦。上述兩種情況都會(huì)降低鉆頭的壽命平酿。如果刃帶的寬度相差太大，鉆削時(shí)悦陋，徑向力不平衡蜈彼，這時(shí)，由于刀具固有的“惰性”叨恨，鉆削將順著阻力小的方向即徑向力小菱拙、刃帶窄的方向進(jìn)行。 ③ 刃帶幾何尺寸的變化對(duì)鉆孔也會(huì)有影響去弹。刃帶的錐度太大或從鉆尖到柄部刃帶的寬度變化太大团尿，鉆削中的壓力和接觸面積將發(fā)生變化，使鉆頭受切削力和摩擦力不均勻毛溅，導(dǎo)致鉆削不穩(wěn)定袭澎，加工孔成喇叭口或橢圓。

◆刃帶數(shù)量對(duì)孔加工質(zhì)量影響

刃帶的數(shù)量對(duì)加工孔的表面光潔度关灰、直線度鞭眠、圓度均有影響。螺旋槽和刃帶越多犬岔，即接觸點(diǎn)越多抑希，孔加工就越穩(wěn)定。普通雙槽鉆頭有兩個(gè)對(duì)稱分布的接觸點(diǎn)或支撐點(diǎn)把赢，這種結(jié)構(gòu)的刀具不穩(wěn)定勤适，加工時(shí)易產(chǎn)生擺動(dòng)，(見圖2)钝尸。用輪廓儀檢測證明：增加一個(gè)接觸點(diǎn)或承載面括享，表面光潔度迅速提高。如我公司研發(fā)的GD系列通用麻花鉆珍促、SL系列深孔麻花鉆等铃辖，雙導(dǎo)向刃帶設(shè)計(jì)，導(dǎo)向更可靠猪叙，加工穩(wěn)定性更好娇斩，精度更高。（見圖3）

 
三槽鉆頭形成的是奇數(shù)個(gè)刃帶和接觸點(diǎn)穴翩，三條刃帶的鉆頭抗擺動(dòng)能力特別強(qiáng)成洗。(見圖4)

四刃帶鉆頭可能是最佳選擇。四刃帶鉆頭的導(dǎo)向刃帶后面是兩條擠光刃帶，用來擠光孔壁表面瓶殃。這種四刃帶鉆頭的接觸點(diǎn)比普通的雙槽兩刃帶鉆頭多了一倍充包。多出的兩個(gè)接觸點(diǎn)可使鉆削更加穩(wěn)定，這種形式就像在一個(gè)圓孔中放入了一個(gè)正方形的軸遥椿。正方形形式的接觸點(diǎn)還能使鉆頭均衡受力（見圖5）基矮。

四刃帶鉆頭的兩個(gè)擠光刃帶可使加工孔具有理想的表面光潔度，且不需鉸孔舶卧。

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