【編者按】當(dāng)前，全球制造業(yè)正在向自動(dòng)化、集成化、智能化辽嘹、綠色化方向發(fā)展。作為智能制造的主力軍辑奔，工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)逐步滲入傳統(tǒng)行業(yè)扫帝，越來(lái)越多的勞動(dòng)密集型企業(yè)，聘請(qǐng)機(jī)器人上崗工作哲琼，緩解了用工難、提升了生產(chǎn)效和產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化仔蟀，加速著工廠車(chē)間智能化變革的到來(lái)怖冷。

低成本時(shí)代漸行漸遠(yuǎn)，讓傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向逐“高”逐“新”叼河，以“技術(shù)紅利”替代“人口紅利”俺膊。這一過(guò)程中，越來(lái)越多的勞動(dòng)密集型企業(yè)將“機(jī)器換人”作為再造優(yōu)勢(shì)的捷徑川愤，并率先品嘗到緩解用工難月幌、提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化等甜頭，這不僅催熱了時(shí)下機(jī)器人產(chǎn)品市場(chǎng)悬蔽，更加速著工廠車(chē)間智能化變革的到來(lái)扯躺。

動(dòng)力轉(zhuǎn)換

“機(jī)器換人”大潮將至

廣東奧馬電器有限公司生產(chǎn)車(chē)間，折邊機(jī)加工過(guò)的冰箱外殼邊緣鋒利蝎困，常常將搬運(yùn)工厚實(shí)的手套劃破;貴陽(yáng)航空電機(jī)有限公司录语，通體火紅的高溫鑄件怎樣快速取放，一直以來(lái)是技術(shù)人員難以攻克的瓶頸……不久前禾乘，隨著數(shù)臺(tái)“蚌埠智造”工業(yè)機(jī)器人上崗澎埠，兩家企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上的難題得以解決虽缕。

在懷遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)產(chǎn)品展示大廳，園區(qū)企業(yè)自主研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人擺放在顯要位置蒲稳，每一次亮相都會(huì)引起參觀者的駐足和詢(xún)問(wèn)氮趋。今年9月，這些機(jī)器人裝備的制造者———配天(安徽)電子技術(shù)有限公司再獲階段性成果江耀，承擔(dān)的“工業(yè)機(jī)器人”省級(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目通過(guò)專(zhuān)家組驗(yàn)收剩胁。

“為企業(yè)下一階段擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域、實(shí)現(xiàn)規(guī)木黾牵化煤丧、產(chǎn)業(yè)化邁出了堅(jiān)實(shí)一步∽灰龋”市科技局高新科科長(zhǎng)聞建中告訴記者裕唯，省級(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目在省內(nèi)具有填補(bǔ)空白、技術(shù)領(lǐng)先性質(zhì)萄瞻，此次得到省級(jí)層面支持扔摔，證明了我市機(jī)器人研發(fā)和制造水平近兩年快速提升。

作為老工業(yè)城市趁室，蚌埠傳統(tǒng)制造業(yè)門(mén)類(lèi)豐富晕竿，盡管工業(yè)裝備領(lǐng)域中，直接涉足智能裝備制造的企業(yè)為數(shù)不多吓蝌，但通過(guò)“招聘”機(jī)器人緩解用工緊缺喇比、降低生產(chǎn)成本的企業(yè)卻并不少見(jiàn)。

“我市工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大授工，以前還主要集中于精密制造赚滨、高端制造領(lǐng)域，現(xiàn)在已經(jīng)逐步滲入傳統(tǒng)行業(yè)细层∠Ъ”市經(jīng)信委主任吳永彬表示，隨著智能制造水平提升和產(chǎn)品價(jià)格下降疫赎，機(jī)器人“飛入尋常百姓家”將是常態(tài)盛撑，特別是在一些重復(fù)性勞動(dòng)、危險(xiǎn)性作業(yè)和對(duì)清潔程度要求比較高的行業(yè)捧搞，機(jī)器人上崗的步伐更快抵卫，為企業(yè)發(fā)展注入了新動(dòng)力。

從全國(guó)來(lái)看实牡，關(guān)于智能制造技術(shù)的話(huà)題當(dāng)前炙手可熱陌僵。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的一組數(shù)據(jù)顯示，2013年，中國(guó)市場(chǎng)共銷(xiāo)售工業(yè)機(jī)器人近3.7萬(wàn)臺(tái)碗短，約占全球銷(xiāo)量的五分之一受葛，總銷(xiāo)量超過(guò)日本，成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)偎谁，并且“第一市場(chǎng)”的地位將得到延續(xù)总滩，機(jī)器人市場(chǎng)的井噴時(shí)代即將到來(lái)。

機(jī)器上崗

“智慧紅利”緩解用工難

“把機(jī)器人引入制造業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)餐嗦，是我多年夢(mèng)想蝌秕。”年君在淮上區(qū)經(jīng)營(yíng)著一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)重型車(chē)輪的企業(yè)残膜，多年前第一次目睹機(jī)器人作業(yè)镐赖，便為這些大家伙的生產(chǎn)效率感到震驚，“一臺(tái)能抵幾個(gè)壯漢商爆，企業(yè)用人減少而生產(chǎn)精細(xì)度和效率大幅提升从巾，印象太深刻∨佬眨”

如今趣临，機(jī)器人曾經(jīng)施展過(guò)的“魔法”，正在年君的工廠上演慢沉。前些年幸膨，趁著企業(yè)喬遷新址，他購(gòu)進(jìn)工業(yè)機(jī)器人备洽，結(jié)合生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)“活學(xué)活用”自己改造慷甩，將智能應(yīng)用貫穿車(chē)間生產(chǎn)。據(jù)他估算了嚎，經(jīng)營(yíng)規(guī)模是原先三倍硝训，自己沒(méi)有增加一名員工，就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品種類(lèi)和企業(yè)效益的倍增新思。

機(jī)器換人，動(dòng)力何在?用工難赘风、用工貴是主要原因夹囚。

一位企業(yè)家以購(gòu)進(jìn)一臺(tái)價(jià)值30萬(wàn)元、可代替4名熟練工人的機(jī)器人舉例邀窃，按照每位工人每年成本至少6萬(wàn)元計(jì)算荸哟，一年多便可收回成本，而且一臺(tái)機(jī)器人一般可使用10年時(shí)間瞬捕，即使因升級(jí)改造而淘汰鞍历，也能服役3年以上。

此外，機(jī)器人生產(chǎn)還會(huì)大幅減小車(chē)間生產(chǎn)面積劣砍，在人機(jī)配合作業(yè)時(shí)提升產(chǎn)能惧蛹，這對(duì)于善于精打細(xì)算過(guò)日子的中小企業(yè)老板來(lái)說(shuō)極具吸引力。

記者在采訪(fǎng)中了解到就肪，考慮人工“無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)”弥败、“動(dòng)作不穩(wěn)定”、“人性的不可控一面”等先天劣勢(shì)和管理難度赊设，企業(yè)家們對(duì)“任勞任怨渣先、不求高薪、不會(huì)辭職”的機(jī)器人更加青睞未奋。在人口紅利減退的壓力倒逼和自動(dòng)化浪潮的席卷下赫淋，緩解用工緊缺的生產(chǎn)難題，成為企業(yè)管理者在招兵買(mǎi)馬時(shí)選擇機(jī)器人的一大原因冻绊。

然而期庆，常常“以一當(dāng)十”的機(jī)器人也并非萬(wàn)能他幢。雖然在一些技術(shù)含量低的勞動(dòng)崗位涮侥，機(jī)器人替代已成趨勢(shì)，但缺乏決策订咆、判斷能力的機(jī)器人铐维，注定無(wú)法勝任所有崗位，也無(wú)法引起人力勞動(dòng)的快速貶值慎菲。機(jī)器人進(jìn)入制造環(huán)節(jié)嫁蛇，將工人從單調(diào)的重復(fù)勞動(dòng)中解放出來(lái)，普工“晉升”操控技工露该，轉(zhuǎn)戰(zhàn)技術(shù)要求更高的崗位睬棚，這在一定程度上促進(jìn)工人提升素質(zhì)，員工隊(duì)伍優(yōu)化解幼，工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)抑党。

未雨綢繆

分得產(chǎn)業(yè)“一杯羹”

由人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)撵摆、數(shù)字化制造技術(shù)等相結(jié)合的智能制造技術(shù)底靠，貫穿企業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)特铝、管理和服務(wù)等制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)暑中，正在成為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的核心內(nèi)容。據(jù)了解鲫剿，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展迎來(lái)利好契機(jī)刺激下鳄逾，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)投資熱情日益高漲宽剪，僅目前勾勒出“打造機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地”宏偉藍(lán)圖的城市就已接近30座。

面對(duì)廣闊市場(chǎng)空間蘊(yùn)含的潛力灌笙，人們同時(shí)看到的是與機(jī)遇并行的挑戰(zhàn)葵张。近年來(lái)，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛炬山，相關(guān)企業(yè)奮起直追汉渣，但由于自主品牌薄弱、核心零部件研發(fā)滯后匪从、產(chǎn)品認(rèn)知度不夠等突出問(wèn)題赶匣，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)品附加值低等劣勢(shì)凸顯，在擁擠的低端產(chǎn)品市場(chǎng)橄妄，甚至出現(xiàn)了一定程度的產(chǎn)能過(guò)剩卿怀。

智能制造業(yè)，已經(jīng)成為制造業(yè)升級(jí)的必由之路小赋，隨著身后市場(chǎng)的不斷壯大镣凯，“全球第一市場(chǎng)”熱盼具備相匹配的技術(shù)和制造水平，值得欣喜的是砍的，這其中也有我市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)“起跳摸高”的探索實(shí)踐痹筛。

“行業(yè)內(nèi)像‘配天’這樣，圍繞驅(qū)動(dòng)廓鞠、控制器帚稠、減速機(jī)等幾大核心零部件同步研發(fā)的企業(yè)不多〈布眩”聞建中告訴記者滋早，作為我市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，配天(安徽)電子技術(shù)有限公司從前端技術(shù)研發(fā)砌们、中間的生產(chǎn)加工杆麸、到下游示范應(yīng)用，已經(jīng)基本搭建起產(chǎn)業(yè)鏈雛形浪感，雖然目前量產(chǎn)規(guī)模并不大昔头，但隨著“工業(yè)機(jī)器人本體生產(chǎn)裝配”和“控制柜生產(chǎn)裝配”等工藝流程的不斷優(yōu)化改進(jìn)，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能進(jìn)一步提升影兽，這一點(diǎn)通過(guò)前期廣東减细、貴州兩家企業(yè)的小試并收到良好反饋就能被印證。

“總體上說(shuō)电伐，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人與頂尖水平的‘洋品牌’還存在差距」虻浚”聞建中表示秆杰，從我國(guó)機(jī)器人當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)看脸榔，外國(guó)機(jī)器人產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯，而作為一個(gè)剛剛起步的產(chǎn)業(yè)蝠肤，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人必將經(jīng)歷一個(gè)逐步被接受的漸進(jìn)過(guò)程汗歧。

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