占地面積小但提供全面加工能力的緊湊型銑車復合加工中心DMG MORI出品的全新第2代NTX 1000機床提供B軸和盤式下刀塔,適用于小工件的6面和5軸加工,例如刀具拯耿、醫(yī)療器械郊拄、航空航天和鐘表制造以及電子行業(yè)零件噩振。
生產力、精度和可靠性是客戶對機床的基本要求楚陶。然而钻寿,加工任務越復雜和越多樣化纤壁,機床的柔性特點的重要性就越突出。那么什么樣的全功能高科技機床捺信,同時也能滿足個性化加工任務和自動化需求的最佳解決方案呢酌媒?全新第2代NTX 1000就是這樣一臺全功能機床,它擁有DMG MORI車銑復合加工中心最尖端配置迄靠。同時第2代NTX 1000再次證明德國與日本公司研發(fā)部之間合作的潛力和聚合力量秒咨。
第2代NTX 1000是一臺緊湊型車銑復合加工中心,它能完成復雜車削和銑削加工掌挚。雖然該全新加工中心在同類產品中占地面積最小雨席,但仍提供寬敞的加工區(qū)。例如刀具軸的最大車削直徑達430 mm疫诽,而回轉直徑達680 mm舅世。車削長度達800 mm和刀具軸行程達455 x ±105 x 800 mm(X軸,Y軸和Z軸)奇徒。Z軸行程已加大到800 mm和偏心加工的Y軸長210 mm是該機的兩大特點雏亚,在銑車復合加工中心同類產品中有特別突出的賣點。
另一個關鍵特點是它的高性能B軸摩钙,其擺動范圍達±120°及Capto C5(HSK-A50)刀具接口罢低,它們是復雜5軸聯動加工的基礎,標配主軸的最高轉速達12,000 rpm(選配20,000 rpm)荚谢。此外和月,作為第2刀座的BMT?下刀塔采用直接驅動的動力刀技術提供高生產力的多刀加工方式,例如4軸加工或主軸與副主軸同時加工凯挟。雙刀座的同時加工必然縮短單件加工時間逸铆,該特性使第2代NTX 1000可用于大批量生產的全包解決方案。第2刀座還有更多應用辱滤。例如苦钱,刀塔上的活頂尖可在加工中支撐長工件。
在機床結構方面沽贸,除上面提到的緊湊性和寬敞加工區(qū)外避晾,第2代NTX 1000還提供許多更突出特點。其中包括獨有原創(chuàng)技術抑昨,例如DDM?(B軸直接驅動技術)和BMT?(高科技刀塔啥匀,直接驅動技術的動力刀,提供卓越銑削效果)赚铅。這臺全新開發(fā)的加工中心還提供許多避免加工精度受熱影響的措施催首。首先和最重要的是冷卻滾珠絲杠(包括螺母),B軸和BMT?刀塔的車削和銑削主軸壮莹。
為滿足所有客戶需求翅帜,定制版的第2代NTX 1000機床提供許多不同擴展選配的高科技模塊姻檀。定制版從帶B軸的卡盤車床到另外帶尾座/副主軸組合機型乃至帶副主軸與附加下刀塔的擴展選配版。還包括多種自動化選配涝滴,例如橋式裝件機或零件運送機械手系統(tǒng)绣版。
第2代NTX 1000還擁有DMG MORI風格與ERGOline?控制面板及CELOS系統(tǒng),快速完成從構思到成品歼疮。數控系統(tǒng)方面杂抽,首秀機床完全配Operate 4.5版的西門子840D solutionline數控系統(tǒng)。自2014年11月起韩脏,第2代NTX 1000也可配發(fā)那科31iB缩麸。
第2代NTX 1000的多種加工能力使它成為滿足工件幾何精度高加工要求的理想選擇。也使該機成為同類產品中許多應用領域無可匹敵的機型赡矢,例如醫(yī)療器械杭朱、航空航天、鐘表制造和電子工業(yè)洁拓。
第2代NTX 1000亮點? 直驅電機(DDM?)(B軸)的5軸聯動加工復雜工件窑笑,例如醫(yī)療器械、航空航天和汽車工業(yè)應用? 更大加工區(qū)挑蚕,Z軸行程增加78%综界,最大工件長度達800 mm和直徑達400 mm;由于結構緊湊的銑削主軸與選配的下刀塔之間干涉輪廓小撵晨,因此可加工較大工件贴祷;最多可有10個直接驅動動力刀位,BMT?刀塔(內置電動刀塔)轉速10,000 rpm? 主軸中心下X軸行程達105 mm攒筛,使該機擁有更高加工靈活性? 由于熱控制技術與采用滾柱導軌胎汁,反向間隙減小50%,無補償情況下實現最高精度和最高重復精度? 專利(申請中)的熱對稱主軸箱冷卻系統(tǒng)鸳辈;冷卻全部滾珠絲杠团何,包括絲杠螺母,B軸的車削和銑削主軸及BMT?刀塔诫汇;最高精度,例如Y軸直線度2 μm? Operate 4.5版西門子數控系統(tǒng)以及自11月起也可配發(fā)那科31iB數控系統(tǒng)? 占地面積僅9.9 m2昼接,同類產品中最少
第2代NTX 1000技術參數(帶副主軸與BMT?刀塔版)
* 選配
** 自11月起也可配發(fā)那科31iB
圖片
第2代NTX 1000是一臺緊湊型車銑復合加工中心爽篷,它能執(zhí)行復雜車削和銑削加工任務
定制版機床從帶B軸的卡盤車床到另外帶尾座/副主軸組合機床乃至到帶副主軸與附加下刀塔的擴展選配機床。
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