【編者按】“工業(yè)4.0”概念最初在德國學界和產(chǎn)業(yè)界的建議與推動下形成，上升為德國的國家戰(zhàn)略。如今滋戳，“工業(yè)4.0”已風靡全球，成為投資者耳熟能詳?shù)臒嵩~喊括。2014年10月胧瓜，中德兩國簽署了一份逾萬字的《中德合作行動綱要》，涵蓋了政治、經(jīng)濟府喳、文化蒲肋、工業(yè)、農(nóng)業(yè)钝满、衛(wèi)生兜粘、社會保障等領域，其中雙方對于“工業(yè)4.0合作”的內(nèi)容尤為引人矚目弯蚜。

在去年孔轴，“工業(yè)4.0”一下子成為我國經(jīng)濟學界、產(chǎn)業(yè)界的最熱門詞匯之一碎捺。有一些廣為流傳的說法認為路鹰，工業(yè)4.0消滅淘寶只需10年;工業(yè)4.0可將生產(chǎn)成本降低四成，一舉淘汰世界工廠等等掖猬。

那么工業(yè)4.0的概念到底是什么议幻，我們應該如何認識并迎接工業(yè)4.0?1月20日，亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍在接受本報記者采訪時詳細闡述了他對這些問題的看法和建議赃律。

工業(yè)4.0是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然方向

羅軍認為薯荷，認識“工業(yè)4.0”要從國際、國內(nèi)大背景下來看咆比。2008年金融危機暴發(fā)以來戒舆，全球經(jīng)濟一直在低谷中徘徊。制造業(yè)作為實體經(jīng)濟的重要組成部分扩芋，在全球需求不振的背景下睦柏，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級和結構性調(diào)整的巨大壓力。如今全球經(jīng)濟正處于深度調(diào)整期熔布，全球新一輪產(chǎn)業(yè)架構正悄然開始辐椎。以工業(yè)4.0 為核心的智能制造將是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然方向默徘。

“互聯(lián)網(wǎng)技術已推動第三次工業(yè)革命恰岳，改變了人類的生產(chǎn)方式和生活方式。工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯(lián)網(wǎng)和信息技術為基礎的互動平臺上建芙，更多資源要素和生產(chǎn)要素的整合將更為科學化没隘，并使3D打印技術、數(shù)字技術禁荸、物聯(lián)網(wǎng)右蒲、大數(shù)據(jù)、云計算赶熟、智能材料等眾多先進技術融合更加緊密瑰妄，變得更加智能化陷嘴、自動化、個性化间坐≡职ぃ”羅軍說。

在他看來竹宋，當前我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的確遇到了很多困難劳澄，但同時也面臨很多機會◎谄撸“經(jīng)濟新常態(tài)意味著我國經(jīng)濟增長的模式開始發(fā)生巨大轉(zhuǎn)變秒拔，經(jīng)濟增長的高增長階段已經(jīng)基本成為過去。同時薛津，經(jīng)濟新常態(tài)的另一層含義是我國經(jīng)濟已經(jīng)發(fā)展到可以抵御風險的時代恐呢，不會有較大起伏≈⑵蓿”羅軍表示挚蟹。

“工業(yè)4.0是將資源要素和生產(chǎn)要素集中在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術為基礎的平臺之上，實現(xiàn)資源要素與生產(chǎn)要素的充分整合蓬甩，是智能制造的結晶，實質(zhì)上是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸绣首，是推動第四次工業(yè)革命的重要載體珠慧，但不是真正的第四次工業(yè)革命∈┖担”羅軍說唬辛，現(xiàn)在探討德國工業(yè)4.0有什么特點，美國的再工業(yè)化有什么特點乌迎，其實還是跟我國提出的“兩化融合”戰(zhàn)略是一致的泉扛，只是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略構建要科學一些，有載體区转、有抓手苔巨，更好操作一些。而“兩化融合”比較籠統(tǒng)废离，不容易找到切入點侄泽。

事實上，德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略與我國提出的“兩化融合”有相通之處蜻韭。我國已經(jīng)提出走新型工業(yè)化道路悼尾，加快推進信息化與工業(yè)化深度融合戰(zhàn)略，并在政策上進行了中長期部署和規(guī)劃肖方。2013年闺魏，工業(yè)和信息化部已發(fā)布《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃(2013~2018年)》明確了兩化深度融合的意義和戰(zhàn)略部署;而為了更為長遠地看待和把握未來工業(yè)的發(fā)展趨勢未状，我國從以往的“五年規(guī)劃”轉(zhuǎn)而將規(guī)劃年限擴展至2025年，這就是我國正在制定的《中國工業(yè) 2025戰(zhàn)略》析桥。

羅軍認為司草，德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略對于正在制定的《中國工業(yè)2025戰(zhàn)略》有重要的借鑒意義。在我國經(jīng)濟新常態(tài)的背景下烹骨，以3D打印翻伺、機器人等新興技術為核心的智能制造將在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和結構性調(diào)整中扮演重要角色，要盡早布局陵阁，搶抓產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點第六，才能在下一輪經(jīng)濟發(fā)展中掌握主動權。

工業(yè)4.0要從應用市場入手

羅軍認為锹鹉，互聯(lián)網(wǎng)對我們的改變才剛剛開始乙遵，跨界與融合將成為科技創(chuàng)新的內(nèi)涵，“人機一體塑满、智能制造”將是未來制造業(yè)新的發(fā)展趨勢轮庵，而推動新工業(yè)革命的將是機器人、3D打印硫联、大數(shù)據(jù)沦靖、云計算、物聯(lián)網(wǎng)援仍、智能材料等眾多先進技術的融合防偿。

為此，羅軍先后牽頭發(fā)起成立了中國3D打印技術產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟妖坡、世界3D打印技術產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟窗悯。在過去的兩年多時間里，成功舉辦了兩屆世界3D打印技術產(chǎn)業(yè)大會博覽會偷拔、世界3D打印技術產(chǎn)業(yè)大會美洲峰會蒋院、世界機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)大會博覽會，出版了《中國3D打印的未來》一書莲绰。去年在青島國家高新區(qū)創(chuàng)建了全球首家3D打印開放式應用服務平臺———3D打印創(chuàng)新服務中心欺旧，3D打印與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的3D打印在線、3D打印教育培訓與產(chǎn)業(yè)研究相結合的3D打印研究院钉蒲。目前切端，正在著手與德國人工智能中心、德國SAP顷啼、德國電子電氣委員會和會員企業(yè)在國內(nèi)布局首家工業(yè)4.0創(chuàng)新示范中心踏枣、國際機器人和智能裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新示范基地、智能制造研究院等項目钙蒙。

羅軍認為茵瀑，未來的產(chǎn)業(yè)特征將是平臺產(chǎn)業(yè)和平臺經(jīng)濟间驮，資源整合的工作顯得尤為重要。在未來工業(yè)4.0的發(fā)展格局中煤蔚，生產(chǎn)制造其實并不重要试填，我們并不需要知道產(chǎn)品是在哪里加工生產(chǎn)，而生產(chǎn)制造個性化谦枢、定制化將成為常態(tài)三麦。

“3D打印在3-5年內(nèi)將基本實現(xiàn)量化，未來新興技術將不再是單一技術的體現(xiàn)怕茉，3D打印屈宿、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)榨豹、云計算脸嗜、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術將逐步融合在一個個創(chuàng)新平臺之上樱搪，形成如云工廠或夢工廠這樣的組織形式亭弥，新技術將使制造變得更加智能，只需要通過選項和配置离秸，就可以在云工廠中實現(xiàn)下單生產(chǎn)粮剃，可以說，云工廠是制造業(yè)后期的發(fā)展方向虐块「吵”羅軍說。

在羅軍看來非凌，對于我國制造業(yè)來說，發(fā)展工業(yè)4.0的路徑應是加緊建立更多新興技術的研發(fā)總部荆针、孵化總部和運營總部敞嗡、創(chuàng)新總部，對新興技術要從高起點切入航背，像硅谷那樣喉悴，成為全球創(chuàng)新中心。

他以機器人市場為例：雖然我國已經(jīng)提前進入機器人時代玖媚，機器人的市場需求躍居全球第一箕肃，并可能在未來30年左右保持最大市場增速。但是今魔，我國機器人企業(yè)在國內(nèi)的市場占比卻只有不到20%勺像，其余80%的市場被國外機器人企業(yè)所占有。

“當前错森，‘機器人換人計劃’在我國沿海部分地區(qū)快速推進痛但，但是厨杆，這項計劃的實施能否培育一個新的機器人產(chǎn)業(yè)的崛起?新興的機器人產(chǎn)業(yè)能否走出傳統(tǒng)生產(chǎn)加工制造的發(fā)展誤區(qū)?誘人的機器人大餐能否為我國機器人產(chǎn)業(yè)帶來新的希望，提升新的市場份額?”羅軍反問乖靠。

在他看來翎郭，提升我國機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)的競爭力首先應從應用市場入手，搭建更多的開放式應用服務平臺當是理想的選擇萤忘。通過服務平臺蔽掀，可以有效打開應用市場，讓更多的用戶有機會主動去接觸機器人技術悔邀，從而成為堅實的客戶群體循抱。其次，應該在推動應用市場的同時丰扁，鼓勵和扶持我國機器人及智能裝備企業(yè)的不斷加快自主創(chuàng)新帘达，增強核心競爭力。

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