為了達(dá)到日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)卡啰，目前汽車行業(yè)的一大趨勢是采用鋁材等輕質(zhì)材料來制造汽缸蓋之類的零件咪干。發(fā)動機(jī)制造商希望通過提高燃燒壓力和溫度來降低排放坡沿，而汽缸蓋則需要能夠承受這種壓力和溫度。

CoroMill 5B90正好能滿足汽車行業(yè)對更高表面光潔度和更小公差的要求挎狸，同時盡可能縮短生產(chǎn)周期扣汪、減小零件公差，并達(dá)到規(guī)定的表面質(zhì)量锨匆，從而適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求崭别。然而，面銑加工也經(jīng)常面臨挑戰(zhàn)统刮，例如毛刺紊遵、刀具呈不規(guī)則磨損，以及刀片使用壽命不可預(yù)測侥蒙，這樣往往會增加單件生產(chǎn)時間。

山特維克可樂滿與汽車行業(yè)攜手合作匀奏，開發(fā)出了CoroMill 5B90鞭衩。這是一款定制設(shè)計面銑刀，它使得面銑加工不僅有出色的表面質(zhì)量娃善，并能降低30%的單件加工成本论衍。這款刀具設(shè)計采用了獨(dú)特的軸向和徑向刀片定位，確保每個刀片都能迅速有效地切削，而無需對刀片進(jìn)行任何調(diào)整瓤计，同時避免毛刺智谓。這款刀具產(chǎn)生的切屑較薄，可以輕易地從工件上去除圾峭，從而避免對已加工面造成損害嚎蛀。每個刀具均針對零件定制，優(yōu)化了切削刀片數(shù)量堤谴。刀片當(dāng)中的修光刃缰畦，可以確保獲得出色的表面質(zhì)量。由此減少了三分之二的刀具調(diào)整安裝時間栋固。因此肥稠，與傳統(tǒng)刀具相比可以實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給加工并減少刀具齒數(shù)。

案例研究

一家汽車制造商希望改進(jìn)不穩(wěn)定的汽缸蓋加工工藝并去除毛刺埋署，同時還需要正確預(yù)知刀片壽命玫桅。而目前由于每次刀夾調(diào)整的略有差異，造成了刀具壽命的變化绷匀。質(zhì)量要求為粗糙度Rmax20哭振、表面波紋度W4和平面度0.05mm。山特維克可樂滿CoroMill 5B90完全符合這些標(biāo)準(zhǔn)渐扮，每年可節(jié)省21,000歐元论悴。

 原有刀具 CoroMill 5B90

切削速度，vc 3,140 米/分鐘 3,800 米/分鐘

主軸轉(zhuǎn)速墓律，n 5,000 轉(zhuǎn)/分 6,000 轉(zhuǎn)/分

進(jìn)給率膀估，vf 8,280 毫米/分鐘 9,000 毫米/分鐘

切削深度，ap 0.5 毫米 0.5 毫米

刀具壽命（小時） 30,000 平均 45,000

總結(jié)

山特維克可樂滿CoroMill 5B90充分滿足了當(dāng)今汽車行業(yè)對于在高壓和高溫下（如噴射系統(tǒng)和渦輪增壓器）采用更輕和更硬材料的需要耻讽。這款刀具的設(shè)計可提供穩(wěn)定和無毛刺的加工察纯，并具有可預(yù)測的刀具壽命和十分出色的表面質(zhì)量。

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