近日，激光設(shè)備制造商Fonon公司正式宣布進軍金屬3D打印市場。該公司宣稱腊尤，他們的增材制造光纖激光設(shè)備具有可微調(diào)產(chǎn)品密度和縮短構(gòu)建時間周期的特點。所謂的光纖激光器是指用摻稀土元素玻璃光纖作為增益介質(zhì)的激光器口溃。

Fonon的直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）技術(shù)可防止在操作中出現(xiàn)激光功率的波動揩页，這種波動不利于對密度的質(zhì)量控制管理。而他們的高頻激光則提供了完全均勻的能量密度彻磁，確保了金屬粉末在構(gòu)建過程中保持一致的熔化狀態(tài)碍沐，而且在中間沒有波動狸捅。擴展閱讀：3D工業(yè)打印機最新技術(shù)與應(yīng)用專題

Fonon說衷蜓，通常而言，使用更高功率的激光器意味著由更大尺寸的光斑尺寸在對金屬粉末發(fā)揮作用尘喝，這對于控制在構(gòu)建過程中的技術(shù)指標誤差是不利的磁浇。雖然這可能是著更快的3D打印速度，F(xiàn)onon說朽褪，他們的1KW激光是95％可伸縮的置吓，這意味著用戶既能獲得更快的打印速度，又能夠在生成區(qū)域的關(guān)鍵位置控制光束點的大小缔赠。

Fonon的每一臺3D DMLS打印系統(tǒng)都是針對每個客戶的具體要求開發(fā)的衍锚。他們的設(shè)計能夠使客戶優(yōu)化通常非常昂貴的納米粉體的消耗。

Fonon設(shè)備上的構(gòu)建平臺采用了該公司專有的Scalable Reach技術(shù)——其打印范圍在500×500毫米到4000×2000毫米之間嗤堰，而通常典型的構(gòu)建平臺只有250×250毫米戴质。這就大大增加了該設(shè)備的應(yīng)用范圍。Fonon公司稱他們的金屬3D打印系統(tǒng)可以用于制造汽車發(fā)動機卒抖、渦輪葉片和大批量生產(chǎn)系統(tǒng)中的模具等氏腐。

Fonon公司稱，他們的工藝還降低了惰性氣體的流速，并且詳細定義了針對具體的不同應(yīng)用所對應(yīng)的最佳激光功率要求冻哈。

“我們開發(fā)的所有3D直接金屬打印系統(tǒng)都是基于客戶的具體要求杯削，以期以最高的性能實現(xiàn)特殊設(shè)計、部件和應(yīng)用的3D打印优隔『植矗”Fonon說∫锢埽“我們的設(shè)計可以幫助客戶優(yōu)化昂貴的納米粉的消耗响友、減少惰性氣體的流速、優(yōu)化打印對象表面粗糙度蚯氯，最小化構(gòu)建室的粉末填充體積扳辉、確定最佳激光功率要求、優(yōu)化相關(guān)應(yīng)用的系統(tǒng)成本橄浓×Ｃ危”

Fonon的3D直接金屬打印系統(tǒng)可以用于汽車、航空荸实、工業(yè)匀们、國防、電子准给、半導(dǎo)體泄朴、平板顯示器和醫(yī)療行業(yè)等。他們提供了標準的3D材料處理系統(tǒng)和以3D激光為基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)——而且可以根據(jù)客戶的獨特應(yīng)用需求來進行專門設(shè)計露氮。

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