隨著建筑科技的發(fā)展,不可思議的3D打印建筑技術(shù)橫空出世绩郎,大大地節(jié)省了建筑的人力和資金投入蔼水。近來,研發(fā)重金屬3D打印技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破性進(jìn)展女揭,并在實(shí)驗(yàn)室成功做出了物理蚤假、化學(xué)性能皆優(yōu)于鍛件的核電重型裝備的金屬構(gòu)件縮比件。
重金屬3D打印技術(shù)是一種國際首創(chuàng)的重型金屬構(gòu)件短流程吧兔、綠色磷仰、精密、數(shù)字化的增材制造新技術(shù)境蔼,可廣泛應(yīng)用于百萬千瓦核電裝備灶平、百萬千瓦超臨界和超超臨界火電機(jī)組,以及水電箍土、石化帆伯、冶金、船舶等現(xiàn)代重大工業(yè)裝備合金鋼等重型金屬構(gòu)件的制造逸讹。
在傳統(tǒng)鍛造工藝中代投,如果要制作一件50噸的核電部件,至少需要180噸的鋼錠材料禾计,放入200噸以上的電弧爐進(jìn)行冶煉澆注灾您,還要經(jīng)過萬噸以上機(jī)器的鍛造和熱處理,多達(dá)十幾道工序需要耗時(shí)6個(gè)月以上宇夭。而如今烛辜,只要一臺3D打印機(jī)江伴,一道高溫電熔的“打印”工序即可見成品。
目前衡达,核電站的建設(shè)周期是60個(gè)月往软。引入增材制造技術(shù)制造重型金屬構(gòu)件,整個(gè)周期可以壓縮到50個(gè)月郎抖。以前發(fā)展核電站的瓶頸是造價(jià)高哟蝉,因而電價(jià)也高,現(xiàn)在壓縮周期后電價(jià)會(huì)比火力發(fā)電低茫舶。如今械巡,有了重金屬3D打印技術(shù),可以根據(jù)客戶需要饶氏,完成不同構(gòu)件的個(gè)性化定制讥耗,特別是核電裝備中一些關(guān)鍵的金屬異形件,也可嘗試進(jìn)行突破疹启。這不僅大大縮小了建造成本古程,也提高了核電機(jī)組的發(fā)電效率。
核電代表工業(yè)最高領(lǐng)域喊崖,如果順利達(dá)到了各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)挣磨,這樣一項(xiàng)全新的重金屬3D打印技術(shù)就可以在其他裝備領(lǐng)域的生產(chǎn)制造中運(yùn)用。
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