【編者按】3D打印作為一項智能制造技術象迎，目前將快速原型制造凡橱、小批量生產、大規(guī)模定制等變?yōu)楝F(xiàn)實台汇，這勢必將引發(fā)一場制造業(yè)革命苛骨。與此同時，3D打印融入ERP系統(tǒng)苟呐，顛覆了現(xiàn)代制造業(yè)痒芝。

作為一項傳統(tǒng)制造技術的顛覆性創(chuàng)新，3D打印技術自問世以來一直備受關注付箩。隨著《中國制造2025》計劃的推出肛精，提高制造創(chuàng)新能力的呼聲日益突出。為了加快轉型瞭谴，推進制造業(yè)由大變強炬山，如何將信息化、數(shù)控化等前沿技術加入制造業(yè)已成為熱點話題册压，而為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來無限可能性的3D打印技術也再次讓人深思其廣闊的應用空間匪从。

作為一項智能制造技術，3D打印集合光機電捕诲、計算機橄妄、數(shù)控、互聯(lián)網以及新材料于一體卿裙，以數(shù)字模式文件為基礎小赋，運用粉末狀金屬、塑料等可粘合材料外卷，通過逐層打印的方式來構造物體的快速成型技術砍的，在工業(yè)設計、建筑沫勿、汽車、航空航天和醫(yī)療等領域具有廣闊的應用前景味混。在過去十年里产雹，3D打印一直是制造商們的試驗場，主要應用于原型制造翁锡。而現(xiàn)在蔓挖，隨著3D打印技術的發(fā)展，真正快速的原型制造馆衔、小批量生產瘟判、大規(guī)模定制等都正變?yōu)楝F(xiàn)實，勢必將引發(fā)一場制造業(yè)的革命角溃。

寥寥數(shù)語遠不能概括 3D 打印具備的優(yōu)勢拷获，這項技術已然成為當今制造業(yè)重要的組成部分篮撑，無論用于研究、原型制造還是打造獨特及已停產的零件匆瓜，3D 打印都是不可或缺的重要技術电伐，這一點在汽車和航空航天工業(yè)中體現(xiàn)得尤為突出。 目前跪悼，3D 打印正朝著一種全新的制造流程管理方式演進秆杰，這種演進呈現(xiàn)出一種緩慢卻又不可阻擋的勢頭。從供應鏈的角度蚊来，IFS認為3D 打印正開啟一個嶄新的時代蝠肤，它將確保制造商能夠在恰當?shù)臅r間為客戶提供滿足其需求的產品，而這將從根本上改變整個供應鏈體系逢君。因此吝啰，IFS認為現(xiàn)在恰是仔細思考這項技術對制造業(yè)企業(yè)深遠影響的時候。

變革孕育良機

3D 打印并不會取代大批量生產避某，但能夠實現(xiàn)按需打印零件正是其非凡魅力所在硅跌。利用這項技術可以在幾小時內打印并獲得零件成品，無需大批量采購原材料蚯垫。這樣闲涕，客戶就可在當?shù)乜焖偻瓿刹少彛瑥亩鵀榄h(huán)境保護帶來積極影響咳碰。

而這一變革意味著供應鏈體系將會全面瓦解剖毯。3D 打印技術將大幅縮短(制造業(yè))投產準備和反應時間，同時提供即時按單生產的機遇教馆。過去逊谋，制造商需要保留一定的備件庫存;而現(xiàn)在，他們可以按照客戶的需要使用少量材料打印零件土铺。對于零件庫存有限的行業(yè)來說胶滋，這絕對是個好消息。我們甚至還將看到悲敷，有些制造商繞過整個供應鏈體系究恤，不用踏出公司經營場所即可輕松獲得 3D 打印零件。

短期來講后德，IFS認為3D 打印將使得人們對于小型本地化經營場地的需求愈發(fā)強勁部宿。但對于供應鏈而言，該技術所帶來的影響將更為深遠瓢湃，特別是考慮到人們需要信息系統(tǒng)就位理张，以保證新制造流程的完整性。

變革面臨挑戰(zhàn)

3D 打印革命從一開始就在確保產品質量和真實性方面面臨全新挑戰(zhàn)绵患。由于工具拔馆、沖模茂萤、固定裝置和夾具等類似產品不需要進行開發(fā)，因此嘗試進行產品逆向工程設計的競爭者將會實現(xiàn)這種設計的快速發(fā)展秕肚。其結果是帮课，到 2018 年，3D 打印將會在全球范圍內造成至少每年 1000 億美元的知識產權損失袭吗。

那么八泡，制造商如何確保自己購買的工業(yè)設備替換件是正品呢?而設備制造商又如何才能保證他們向客戶銷售的設備享受質保并且使用了正品零件呢?零件序列化——這類功能通常與國防等監(jiān)管較為嚴格的行業(yè)聯(lián)系在一起，但IFS預計該功能將會由此受到廣泛的青睞苏昨∶幔可以預見的是，制造商未來將嘗試為 3D 打印零件植入“DNA”赘湾，并開發(fā)能夠檢查DNA是否匹配的流程防养。

零件序列化可通過企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 系統(tǒng)實現(xiàn)。要下載的打印用模型應附有序列 ID律逼，且該 ID 應與 ERP 應用程序中的序列 ID 相對應按辱。這樣，制造商就不會因質保問題而遭受損失蛹头，同時還可保障產品的質量標準顿肺。

未來，ERP 將為以下兩方面提供重要支持：產品真實性保障渣蜗，及在各個層面控制庫存屠尊。

ERP助力變革

IFS認為，要將 3D 打印融入 ERP 系統(tǒng)耕拷，首先需要考慮幾個問題讼昆。所有使用 3D 打印的制造商需要在應用 ERP 的過程中借助流程制造軟件來整合可追溯性，同時允許工作人員對 “DNA”以及不同工廠提供模型的相關數(shù)據進行快速訪問骚烧。 這樣浸赫，對于零件所含化學成分的記錄維護工作比以往任何時候都更加重要。盡管 3D 打印能夠減少備件庫存赃绊，但企業(yè)應用仍需具備強大的預測功能既峡，以確定原材料的消耗量以及 3D 打印機的使用程度。此外凭戴，制造商還需具備定期執(zhí)行質量檢查的能力涧狮，以確保零件符合規(guī)范和要求炕矮。

3D 打印將會掀起顛覆性的變革浪潮逆酣，這一說法并不夸張。畢竟堡它，該技術確實能夠從根本上改變供應鏈以及產品生產方式殖锹。對于 3D 打印所帶來的產品真實性和庫存等前所未有的挑戰(zhàn)靡循，ERP 系統(tǒng)是最為精簡且富有成本效益的解決方案。對于即將步入新時代的制造業(yè)而言席磕，ERP 系統(tǒng)將變得至關重要铣滥。

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