【編者按】“一分鐘生產(chǎn)一輛車”樟凄，這種流水線式的生產(chǎn)節(jié)奏引矩，要求汽車及汽車零部件企業(yè)不斷提高自動化程度和生產(chǎn)工藝，來提升生產(chǎn)能力和品質(zhì)保障燕偶。機器人及智能技術(shù)解決方案喝噪，能夠幫助汽車企業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級中擺脫能源、人力摆螟、場地以及資金方面的約束期第，實現(xiàn)智能制造。這就是為什么汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用機器人最廣泛的原因蒜恶。

在國務(wù)院發(fā)布的被稱中國版工業(yè)4.0的《中國制造2025》規(guī)劃中指出舌必，機器人作為智能制造裝備的重要組成部分。當前车崔，汽車制造業(yè)正在經(jīng)歷以自動化巫紧、數(shù)字化、智能化為核心的新一輪產(chǎn)業(yè)升級述尊。

當前痹对，汽車制造業(yè)正在經(jīng)歷以自動化、數(shù)字化漠哲、智能化為核心的新一輪產(chǎn)業(yè)升級衍止。工業(yè)機器人是汽車行業(yè)實施自動化生產(chǎn)線、工業(yè)4.0词祝、智能制造車間、數(shù)字化工廠届谈、智能工廠的重要基礎(chǔ)裝備之一枯夜，更是汽車通向工業(yè)4.0道路上的一塊巨大且重要的基石。工業(yè)機器人在我國汽車制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用艰山，有助于提升我國汽車制造的自動化和智能化水平湖雹，降低人工成本上升和人口紅利減少對我國汽車制造業(yè)競爭力的影響咏闪，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)摔吏，從而提升我國汽車制造的國際競爭力鸽嫂。

讓汽車制造更高效

“一分鐘生產(chǎn)一輛車”，這種流水線式的生產(chǎn)節(jié)奏征讲，要求汽車及汽車零部件企業(yè)不斷提高自動化程度和生產(chǎn)工藝据某，來提升生產(chǎn)能力和品質(zhì)保障。機器人及智能技術(shù)解決方案诗箍，能夠幫助汽車企業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級中擺脫能源癣籽、人力、場地以及資金方面的約束滤祖，實現(xiàn)智能制造筷狼。這就是為什么汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用機器人最廣泛的原因∽吣荆“如果機器人技術(shù)和產(chǎn)品穩(wěn)定性沒有達到一定水平蛛惜，是進不了整車制造工廠的〉醇酰”歐地希機電(上海)有限公司機器人銷售部銷售部長岳峰告訴本報記者赞钧，整車制造的流水線對生產(chǎn)效率要求高，對機器人產(chǎn)品的穩(wěn)定性要求極為嚴格季训。

目前整車企業(yè)基本都會選擇外資機器人供應(yīng)商弧定。據(jù)悉，去年12月肝庸，長城汽車購買了600余臺abb的工業(yè)機器人锡跺，用于長城汽車位于河北徐水基地二期新廠的新型SUV白車身焊裝車間。ABB提供的IRB6640吓死、IRB7600渴甜、IRB2600等多種型號的工業(yè)機器人產(chǎn)品，裝配高效可靠普晌、高度自動化的焊裝生產(chǎn)線顶猜。同時，長城汽車還在分焊線上與ABB白車身業(yè)務(wù)合作痘括，采用abb機器人焊接解決方案长窄，大幅提高焊接生產(chǎn)線的自動化水平和柔性化程度。這里僅是拿長城汽車采購機器人的情況來舉例纲菌，其實北汽挠日、上汽、一汽、東風嚣潜、廣汽冬骚、長城和吉利等汽車制造企業(yè)都越來越多地選擇使用機器人滿足高效的汽車流水配裝作業(yè)。

工業(yè)機器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用越來越普及懂算。岳峰對記者說只冻，隨著人工成本的不斷提升、機器人技術(shù)的成熟计技，規(guī)模不大的企業(yè)也愿意并買得起機器人作業(yè)喜德。

前不久，記者參觀位于深圳的法雷奧工廠時口迟，相關(guān)技術(shù)人員告訴記者岗命，法雷奧包括汽車電子等生產(chǎn)車間都是機器人。除了整車企業(yè)保蒲，多數(shù)大型外資零部件集團很早就開始實行自動化生產(chǎn)品救。目前國內(nèi)的汽車零部件企業(yè)也開始用機器人進行上下料、搬運贼卿、裝配等作業(yè)他景。此外，快速發(fā)展的新能源汽車已是機器人“新市場”彬率。

離汽車智造更近一步

目前國家正在積極鼓勵汽車企業(yè)開展數(shù)字化車間試點示范項目托足。據(jù)悉，今年3月署隔，工信部發(fā)布了《關(guān)于開展2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》指出妒穷，在數(shù)字化車間方面，汽車領(lǐng)域可以組織開展數(shù)字化車間試點示范項目建設(shè)贿妹，推進裝備智能化升級橡舟、工藝流程改造、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享等試點應(yīng)用芯急。在前不久舉行的 2015中國國際機器人展上勺届，自主機器人企業(yè)新松展出了數(shù)字化智能工廠。中科新松有限公司營銷中心銷售工程師許小剛介紹娶耍，在這個智能工廠里免姿，集成了我們自己生產(chǎn)的移動機器人、堆垛機器人榕酒、裝配機器人胚膊、檢測機器人等各類系列產(chǎn)品，可實現(xiàn)物料自動搬運想鹰、柔性物料傳輸澜掩、零部件自動清洗购披、自動化裝配等一系列功能。用機器人生產(chǎn)機器人肩榕，是新松實現(xiàn)了真正將機器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)三者的無縫隙融合惩妇。許小剛介紹株汉，新松的數(shù)字化智能工廠越來越多地應(yīng)用在汽車及汽車零部件企業(yè)中。

廣泛應(yīng)用在汽車行業(yè)的數(shù)字化車間撤掀，已經(jīng)成為汽車智能制造的重要載體狱槽。那么“無人化工廠”是否意味著汽車離智能制造更近呢?一條傳送帶，上百臺不同類型的機器人林立兩邊拂谆，傳送帶一端什么都沒有屿帕，各種機器人“七手八腳”的忙活1分鐘，一輛完整的汽車在另一端就“誕生”了姓纲。近日ABB展示的完全由機器人制造汽車的視頻讓記者體會到盗晓，“無人化工廠”的神奇與智能°祮“無人化工廠是一個很好的概念津霜，但它不僅需要機器人足夠穩(wěn)定，同時也需要外圍設(shè)備有一定的穩(wěn)定性和耐久度温盅〔芰茫”DENSOWAVE執(zhí)行董事、控制系統(tǒng)事業(yè)部部長長島良治對記者說改耽，目前機器人技術(shù)已經(jīng)成熟牡鸥，性能穩(wěn)定，只要外圍集成設(shè)備的性能足夠穩(wěn)定斑匪，汽車制造實現(xiàn)“無人化工廠”很容易呐籽。

實現(xiàn)汽車“工業(yè)4.0”的基石

“現(xiàn)代智能制造設(shè)備，離不開機器人和數(shù)據(jù)庫的工作秤标。在智能工廠系統(tǒng)中绝淡，機器人接受控制器給的指令和數(shù)據(jù)進行工作，同時苍姜，把工作的情況收集起來返回到智能工廠的數(shù)據(jù)庫中牢酵。工業(yè)4.0概念，是指要把全球機器人使用的數(shù)據(jù)衙猪，通過第三方的數(shù)據(jù)公司統(tǒng)括馍乙，上傳到最高端的云服務(wù)器，通過對這些數(shù)據(jù)收集和分析垫释，來整體提高全球智能設(shè)備的生產(chǎn)工藝和能力丝格〕徘疲”長島良治告訴記者，電裝小型機器人都安裝了一個叫ORIN的中間層軟件显蝌，可以更好地與第三方設(shè)備(比如數(shù)據(jù)庫)進行連接和通訊预伺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的發(fā)出和收集。

長島良治告訴記者惨浩，實際上早斯，機器人是智能工廠系統(tǒng)中最底端的通訊設(shè)備。開放型的機器人可以更好地實現(xiàn)與“上位”的云服務(wù)端智能通訊赫窄，包括收集數(shù)據(jù)等各種工作阶桦。隨著機器人更廣泛地應(yīng)用在汽車制造企業(yè)中，數(shù)據(jù)的收集就更加容易也會更加精確臭脯。只要達到一定體量時铜朗，真正意義上的“工業(yè)4.0”就實現(xiàn)了。

汽車智能制造以智能工廠為載體谒娩，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心嗅桑，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐等特征迎反，可有效縮短產(chǎn)品研制周期审服、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率旷似、提升產(chǎn)品質(zhì)量烤惊、降低資源能源消耗。隨著工業(yè)機器人技術(shù)及相關(guān)配套集成能力的不斷提高吁朦，云計算柒室、云服務(wù)、數(shù)據(jù)通訊等配套體系的建立健全逗宜，勢必能夠從全局上提高我國汽車行業(yè)的制造水平雄右，實現(xiàn)汽車制造強國的夢想。

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