華曙高科常務(wù)副總經(jīng)理硬猫，湖南省激光增材制造工程技術(shù)研究中心副主任陳勃生先生

2015年育八，是3D打印技術(shù)迅猛發(fā)展的一年对途。在這一年里，華曙高科屢有捷報(bào)髓棋。在汽車領(lǐng)域锉寿，國內(nèi)外多數(shù)汽車企業(yè)已經(jīng)將3D打印技術(shù)用于產(chǎn)品開發(fā)當(dāng)中。華曙高科與德國化工巨頭趴国、德國知名汽車制造廠商聯(lián)合開發(fā)適用于汽車工業(yè)的高性能高分子3D打印設(shè)備與材料泣虚，以實(shí)現(xiàn)高性能高分子材料在汽車工程直接產(chǎn)品制造中的突破性應(yīng)用；在航空航天領(lǐng)域债苍，華曙高科為航天科工“量身打造”了固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火裝置的殼體坠痒，該部件成功通過發(fā)動(dòng)機(jī)地面試車考核，使我國首次成功將3D打印技術(shù)應(yīng)用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)研制領(lǐng)域咳铅；在醫(yī)療領(lǐng)域选阔，華曙高科與湘雅醫(yī)院、長沙市第三醫(yī)院合作具椒，在骨科坎扰、口腔科、血管外科斧壮、神經(jīng)外科物虑、腫瘤科等科室成功實(shí)施術(shù)前規(guī)劃、手術(shù)模擬蔬咬、導(dǎo)板訂制等患者輔助臨床治療數(shù)百例鲤遥。從市場需求發(fā)展趨勢來看，無論是汽車林艘、航空航天還是醫(yī)療領(lǐng)域渴频，個(gè)性化的產(chǎn)品已逐漸成為市場主流。

高分子復(fù)雜結(jié)構(gòu)增材制造國家工程實(shí)驗(yàn)室落戶華曙高科

華曙高科成功研制全球首款開源可定制化金屬3D打印機(jī)FS271M

光陰荏苒北启，2015年即將過去，2016年即將來臨拔第。對于華曙高科來說咕村，新的一年意味著新的機(jī)遇和新的挑戰(zhàn)。面臨的機(jī)遇主要是指，國家目前高度重視這一技術(shù)懈涛，已經(jīng)把3D打印作為重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)逛万，國家政策層面的推動(dòng)與扶持給我們3D打印從業(yè)者帶來更多的信心和更大的機(jī)遇。國家工業(yè)和信息化部批钠、發(fā)展改革委宇植、財(cái)政部研究制定頒布《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015-2016年）》，無疑給3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了一支強(qiáng)心劑了岸；國家主席習(xí)近平颗屏、總理李克強(qiáng)也明確表示要加快3D打印等新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；同時(shí)造蒋，科技部等有關(guān)部門正在對國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃增材制造(3D打印)立項(xiàng)卑托，計(jì)劃用三年的時(shí)間，投入約20億元研發(fā)3D打印主流技術(shù)和主流裝備篱辫，并對重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域研發(fā)作出示范势粱。可以說無論是領(lǐng)導(dǎo)重視還是政策資金支持彪珍，3D打印已經(jīng)處于國家重點(diǎn)扶持行業(yè)的戰(zhàn)略位置食土。

圖為3D打印的鈷鉻合金烤瓷牙，經(jīng)濟(jì)耐用屿拴，是最具性價(jià)比的醫(yī)用牙科材料

圖為3D打印汽車電機(jī)外殼医熊，主要用途為產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證，縮短了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成品的時(shí)間

在國家政策的扶持下扎矾，我們也要看到业嗅，3D打印技術(shù)的推廣、市場的拓展仍面臨不小的阻礙唉侄。我國多數(shù)制造企業(yè)尚未接受“數(shù)字化設(shè)計(jì)”“批量個(gè)性化定制生產(chǎn)”等先進(jìn)制造理念咒吐，也還沒有做好足夠的準(zhǔn)備用這一新型的生產(chǎn)方式對自身來一次洗禮，企業(yè)購置3D 打印設(shè)備的需求動(dòng)力不足属划。同時(shí)恬叹，由于3D打印的跨領(lǐng)域應(yīng)用特性，行業(yè)門檻不一樣同眯，有些領(lǐng)域應(yīng)用3D打印技術(shù)還有政策制約绽昼，像醫(yī)療領(lǐng)域、軍工領(lǐng)域等须蜗，市場開拓還有很長一段路要走硅确。此外，3D打印市場推廣配套能力不足明肮，3D打印檢測機(jī)構(gòu)菱农、產(chǎn)品推廣分銷平臺缭付、特定領(lǐng)域市場應(yīng)用服務(wù)商等配套商缺乏，制約了3D打印技術(shù)市場的發(fā)展循未。

圖為3D打印汽車空調(diào)組件陷猫，省去了以往模具、重復(fù)修改等環(huán)節(jié)岩哥，大大提高了效率

面對新形勢和新挑戰(zhàn)在轮，華曙高科將憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)技術(shù)复罕，專業(yè)的服務(wù)態(tài)度铣碴，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)由主持美國3D Systems四代產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的原技術(shù)總監(jiān)許小曙博士領(lǐng)軍悔琉，囊括全球頂尖的3D打印技術(shù)研發(fā)人才悼锻，并由超過20年運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)的歐洲最大的3D打印服務(wù)商德國LSS（Laser-Sinter Service) 公司提供應(yīng)用研發(fā)支持。華曙高科整合全球資源唉攻，所有設(shè)備的核心零部件透辜，如激光振鏡、激光器等网赤，全部采用進(jìn)口頂級品牌SPI使萨、Conherent，產(chǎn)品具有世界級的優(yōu)良品質(zhì)族延，獲得國內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可锰扶，并與德國BASF巴斯夫公司、法國Prodways公司寝受、德國LSS公司等國際著名3D打印企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系坷牛，為全球客戶提供具有世界品質(zhì)的3D打印解決方案。

2016年很澄，華曙高科將會在3D打印設(shè)備京闰、材料、應(yīng)用研發(fā)等領(lǐng)域進(jìn)一步突破甩苛，使3D打印在技術(shù)上越來越多樣化蹂楣，同時(shí)也將與航空航天、汽車讯蒲、醫(yī)療痊土、智能制造等領(lǐng)域客戶共同努力，使3D打印在各個(gè)行業(yè)發(fā)揮其應(yīng)有的價(jià)值墨林，真正實(shí)現(xiàn)3D打印智能制造新模式與全產(chǎn)業(yè)的融合赁酝、帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級。另外旭等，華曙高科還將進(jìn)一步加速國際合作和市場拓展酌呆，持續(xù)推進(jìn)與世界五百強(qiáng)德國巴斯夫（BASF）公司峡哥、法國Prodways公司、德國LSS公司等合作伙伴的戰(zhàn)略合作蕴脯。華曙高科將秉承開源理念，積極推動(dòng)3D打印的技術(shù)創(chuàng)新荸凸，打破歐美國家對3D打印的技術(shù)封鎖曼沐，滿足客戶各種個(gè)性化的需求。同時(shí)一恃，華曙高科擁抱客戶搏贤，合作互助，共生共榮桨檬。作為工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)和民族企業(yè)代表匿胎，華曙將用中國“智”造推動(dòng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步。

最后众凝，祝愿華曙高科廣大客戶及合作伙伴在2016年攜手共贏公垒，再創(chuàng)輝煌！

關(guān)于華曙高科：

華曙高科是工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)倍工、全國唯一的3D打印智能制造示范項(xiàng)目企業(yè)队魏，擁有高分子復(fù)雜結(jié)構(gòu)增材制造國家工程實(shí)驗(yàn)室、全球性的應(yīng)用開發(fā)體系和全球銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)万搔。專業(yè)從事選擇性激光燒結(jié)（LS）3D打印設(shè)備和選擇性激光熔融（SLM）金屬3D打印設(shè)備的制造胡桨、尼龍和金屬材料研發(fā)生產(chǎn)和3D打印加工服務(wù)。

創(chuàng)始人許小曙先生是世界杰出科學(xué)家瞬雹。他于1986年赴美國攻讀博士昧谊，獲得科羅拉多礦業(yè)大學(xué)應(yīng)用數(shù)學(xué)博士學(xué)位。畢業(yè)后酗捌，先后在美國焊接研究所呢诬、Trilogy 、3D打印的發(fā)明者3D Systems以及Solid Concepts 等公司擔(dān)任技術(shù)總監(jiān)意敛，領(lǐng)銜研發(fā)了對制造業(yè)有革命性影響的“SLS技術(shù)”馅巷，被譽(yù)為“SLS之父”。2009年許博士回國創(chuàng)辦華曙高科草姻，擔(dān)任董事長钓猬、技術(shù)研發(fā)部總監(jiān)，推動(dòng)中國3D打印的自主研發(fā)和創(chuàng)新撩独。

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