凸輪軸是一種炻大面廣的機(jī)械零件甫男，而且是發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部件之攘已。隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展亡资，節(jié)能和壞保曰益成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)澜共，對發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵零件凸輪軸的制造精度的要求也越來越高向叉。如解放牌汽車凸輪軸原輪廊精度要求為±0.1mrn锥腻，改進(jìn)后的解放牌汽車凸輪軸降至±0.05mm；而目前引進(jìn)的汽車發(fā)動機(jī)凸輪軸精度為±0.03其幾何精度提高幾倍∧富眩現(xiàn)有國內(nèi)凸輪軸磨床一般采用靠模樣板仿形磨削凸輪軸零件瘦黑，凸輪軸的精度直接受靠模樣板制造精度的影響。

1奇唤、目前趾倾，國內(nèi)凸輪軸的制作一般采用MXBS8312系列微機(jī)控制高速強(qiáng)力凸輪軸磨床磨削加工，其靠模樣板輪廊磨削精度的控制是保證凸輪軸高質(zhì)炻的關(guān)鍵技術(shù)场陪。筆者多年從事MXBS8312系列微機(jī)控制高速強(qiáng)力凸輪軸磨床的裝配和調(diào)試工作绑功，親身經(jīng)歷整臺磨床從工硬化表面等缺陷。為難加工材料的復(fù)雜曲面工件的拋光提供了一種很好的加工方法干蒸。

電解-不織布研磨拋光的研究窥书。哈爾濱科學(xué)技部裝到總裝，包括機(jī)械讥蚯、液壓偷被、電氣、控制的裝配和調(diào)試以及磨削靠磨樣板的全過程犬耀，較為熟悉整臺磨床各零部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)逝遣、液壓原理、電氣控制原理把鹊，包括可編程序控制器（Programmab1eContro11自郝單片微機(jī)的程序編寫與修改耽盛，特別在提高M(jìn)XBS8312系列微機(jī)控制高速強(qiáng)力凸輪軸磨床靠模樣板輪廓磨削精度方面有一些經(jīng)驗(yàn)。本文在簡要介紹反靠磨削原理的基礎(chǔ)上主要提出了‘自動反靠“伏尼、”程序補(bǔ)償“等提高靠模樣板輪廓磨削精度的方法與措施佑钾。

2西疤、反靠磨削原理MXBS8312系列機(jī)械靠模凸輪軸磨床凸輪靠模樣板的制造，目前常采用反靠法及靠磨削原理見休溶，即在凸輪軸磨床上將磨削砂輪換成直徑等于砂輪平均直徑的反靠導(dǎo)輪代赁，將靠模滾輪換成與滾輪相同直徑的反靠砂輪屈轉(zhuǎn)靠模樣板主軸驅(qū)動反靠砂輪，借助標(biāo)準(zhǔn)母兽掰。

凸輪磨削凸輪靠模樣板芭碍，使機(jī)床經(jīng)一次反靠制造的凸輪靠模樣板就能磨出合格工件。為保證凸輪軸輪廓精3影響靠模樣板輪廓磨削精度的各種因素影響靠模樣板磨削精度的因素很多孽尽，歸納起來有五個方面：1）機(jī)床精度窖壕。它是影響靠模樣板磨削精度的主要原因；）砂輪杉女、冷卻液瞻讽。切削性能好的砂輪冷卻潤滑充分的冷卻液對磨削效果有較好的影響；）各磨削工藝參數(shù)熏挎。如靠模主軸轉(zhuǎn)速粗磨速勇、精磨、光磨進(jìn)給用量障昆，進(jìn)給速度欠慢，無火花延時，砂輪修正狀況盲陨；4）機(jī)床結(jié)構(gòu)笋夸。高剛度砂輪架主軸軸承，高剛度砂輪架進(jìn)給系統(tǒng)岂便，高剛度搖架椿啦、尾架，高精度回轉(zhuǎn)頭架及反靠磨頭（主軸）是提高靠模樣板磨削精度不可忽視的因素深刁；5）母凸輪本身的制造精度估董。顯然它將直接影響靠模樣板磨削精度〖起校總之影響靠模樣板磨削精度的因素眾多較其他工件的磨削復(fù)雜得多解決起來也較為困難谎秃。

3、提高靠模樣板磨削精度的方法與措施反靠前的精心準(zhǔn)備檢查頭架主軸回轉(zhuǎn)精度灶鹦。若發(fā)現(xiàn)主軸徑向跳動有嚴(yán)弱瞄，有鐵屑等異物從頭架主軸軸承座油杯孔落入軸承內(nèi)主軸頸和軸承瓦被鐵屑拉傷所致必須拆下頭架主軸用金相砂紙拋光主軸軸頸和軸瓦并清洗后方可恢復(fù)頭架主軸規(guī)走的回轉(zhuǎn)精度。

檢查反靠磨頭把曼。原有的磨頭砂輪法蘭盤由于沒有裝配鎖緊鋼球杨帽，直接用帶錐的止走螺釘，這種裝配，法蘭盤的鎖緊不可靠或無法鎖緊注盈，必須增加大小合適的鋼球晃危，改用平頭止走螺釘，而且反靠磨頭安裝后其主軸經(jīng)向跳動必須校驗(yàn)在老客。1以下僚饭。頭架主軸架回轉(zhuǎn)精度、反靠磨頭主軸轉(zhuǎn)動精度對靠模樣板磨削精度影響較大胧砰，直接影響靠模樣板表面粗糙度鳍鸵、波紋度、輪廓升程誤差和基圓跳動尉间。

提高系統(tǒng)剛度偿乖。MXBS8312系列微機(jī)控制高速強(qiáng)力凸輪軸磨床砂輪架進(jìn)給導(dǎo)軌采用不等面積油腔靜壓卸荷導(dǎo)軌它的卸荷壓力按設(shè)計(jì)通常調(diào)走在。1.15MPai但在反靠磨削時會發(fā)現(xiàn)哲嘲，母凸輪在導(dǎo)輪上從基圓轉(zhuǎn)到凸輪頂點(diǎn)時滨胰，砂輪架將退讓0.020.04rnm，反之宁斋，砂輪架會前進(jìn)0.020.04.這樣溶易造成靠模樣板升程偏低感栋，反靠磨削時，卸荷壓力一般只調(diào)走在005MPa浮块，以提高油膜剛性ib時的誤差會小于0.005mm. 4.2消除振源提高機(jī)床抗振性能機(jī)床的強(qiáng)迫振動和自激振動都對反靠磨削效果產(chǎn)生不良影響靠模樣板磨削波紋度主要是振動產(chǎn)生的粉霹。

強(qiáng)迫振動主要是回轉(zhuǎn)件不平衡產(chǎn)生的狠劳，凡是有強(qiáng)迫振源的地方都要有隔振墊勉瘩，使振動不直接傳入機(jī)床并進(jìn)行衰減如頭架電機(jī)、反靠電機(jī)都要在緊固螺釘上套上較厚的橡皮墊品隅，降低機(jī)床固有頻率杀坟，提高機(jī)床抗振性能使機(jī)床在受外界振動（強(qiáng)迫振動）的影響下不易產(chǎn)生自激振動。此外機(jī)床出廠時配有兩種反靠用皮帶燃徊，一根是硬質(zhì)橡膠帶源玉，一根是軟質(zhì)麻織帶踐中，后者比前者引起的機(jī)床頭架振動要小得多厚累，當(dāng)反靠精磨時炼吴，盡量使用軟質(zhì)麻織帶。

采用新的反靠磨削方法一自動反靠傳統(tǒng)反靠磨削工藝是疫衩，手動砂輪架手輪進(jìn)給硅蹦，將每片靠模樣板磨削到規(guī)走值，留精磨余量闷煤。精磨時童芹，仍為手動進(jìn)給，并且粗磨時由電機(jī)驅(qū)動頭架主軸的轉(zhuǎn)動也變?yōu)槿斯な謸u精度難以控制。為此筆者提出一套新的反靠磨削工藝一‘自動反靠“假褪，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的’手動反靠”磨削工藝署咽。新的自動反靠磨削方法則充分發(fā)揮了MXBS8312系列微機(jī)控制高速強(qiáng)力凸輪軸磨床的潛能，在數(shù)控微機(jī)上分輸入自編的反靠粗磨生音、精磨程序（也可以兩者合一）現(xiàn)自動反靠磨削其粗磨工藝流程如所示精磨工藝流程圖如所示宁否。

自動反靠磨削方法的優(yōu)點(diǎn)粗磨后海片靠模樣板所留精磨余量均勻（偏差在±0.02以內(nèi)），這樣可以減少精磨時修砂輪次數(shù)缀遍，能嚴(yán)格保證反靠砂輪直徑與導(dǎo)輪直徑相接近：精磨時根據(jù)需要家淤，磨削參數(shù)可以任意度提高靠模樣板制造精度尤為重要。

修改并自動控制瑟由，而且自動反靠磨削方法改頭架主軸手動為自動总恐，并高低自變速，保證了頭架主軸回轉(zhuǎn)平穩(wěn)和轉(zhuǎn)速要求馍晴，避免了因操作者疲勞手搖不均引起的頭架主軸顫動從而使靠模樣板輪廓表面產(chǎn)生明顯的‘波紋“坐默；自動反靠磨削方法，保持了每片靠模樣板相同的切削條件磨削后靠模樣板尺寸精度高其基圓直徑偏差只有±0.01（―般加工產(chǎn)品要求為±0.05或±0.1mm）驱偿。自動反靠磨削工藝對提高靠模樣板輪廓磨削精度和降低粗糙度以及保證磨削尺寸偏差蚜玲，具有十分重要的意義。

4乓托、手動反靠磨削方法缺陷的補(bǔ)救方法一程序補(bǔ)償前面提及的手動反靠磨削方法结憾，精磨時波紋的產(chǎn)生在所難免，一旦產(chǎn)生波紋剿营，必須重新精磨遗赘，勢必造成該片靠模樣板基圓直徑尺寸偏小，已磨好的靠模樣板基圓直徑尺寸偏大并且大小偏差往往超過允許值千绍。這樣只好將直徑尺寸偏大的靠模樣板重新磨小疾词。對于只有兩片凸輪的摩托車凸輪軸靠模樣板，問題不大灌旧，只須重磨一片绑咱。但對于有12片凸輪的汽車凸輪軸靠模樣板尺寸偏小的若是最后一片，那幺需要重磨的多達(dá)11片枢泰，可見其工作難度描融。事實(shí)上，萬一出現(xiàn)靠模樣板基圓直徑尺寸偏差超差衡蚂，用不著重新磨削窿克，只要對數(shù)控微機(jī)中加工程序進(jìn)行修改，將微機(jī)固化芯片中的用戶加工程序調(diào)到用戶存儲區(qū)進(jìn)行相應(yīng)的修改讳窟，使之實(shí)現(xiàn)尺寸補(bǔ)償让歼，問題則迎刃而解敞恋。例如筆者在山東某凸輪軸廠售后服務(wù)時發(fā)現(xiàn)其160型凸輪軸靠模樣板基圓直徑尺寸大小不一，致使加工工件其凸輪基圓直徑尺寸偏差（技術(shù)圖紙要求是±0.1mm）谋右。采用上述程序補(bǔ)償方法硬猫，從數(shù)控微機(jī)中加工程序方面尋求解決方案使加工程序?qū)崿F(xiàn)自動尺寸補(bǔ)償問題得以圓滿解決，工件尺寸偏差只有±0.02mm（主要由砂輪磨損改执，中心架裝夾誤差引起）啸蜜。

5、熟悉機(jī)床性能拟国，根據(jù)機(jī)床現(xiàn)有的制造精度和工藝水平部竟，認(rèn)真作好反靠前的準(zhǔn)備非常重要∨啪恚靠模樣板實(shí)現(xiàn)自動反靠磨削后庵无，其磨削精度主要由機(jī)床性能決走。

自動反靠磨削径肖，磨削參數(shù)易于掌握娩戳，進(jìn)給準(zhǔn)確能實(shí)現(xiàn)0.5/步的微量進(jìn)給無火延時充分磨削殘留少，靠模輪廓精度高伍愕，基圓直徑尺寸偏差可控制在±0.01以內(nèi)更践。

靠模樣板的自動反靠，基圓尺寸偏差的程序補(bǔ)償蓉庆，使復(fù)雜的技術(shù)性強(qiáng)的靠模制造工作簡單易行降低了對工人的技術(shù)要求藏络，同時大大減輕了操作者的勞動強(qiáng)度。）‘自動反靠“及”程序補(bǔ)償“撤宽，通過實(shí)踐證明是成功的臭杰，它應(yīng)成為我公司系列MXBS8312微機(jī)控制高速強(qiáng)力凸輪軸磨床的新功能。

臺灣推出聚晶鉆石和氮化硼刀具磨床據(jù)海外媒體報道芝加，以制造高精密工具及鉆頭磨床聞名的臺灣地區(qū)遠(yuǎn)山機(jī)械公司曰前推出一款新型聚晶鉆石和氮化硼刀具磨床硅卢，這款機(jī)械可設(shè)走射窒、研磨及檢驗(yàn)一次完成藏杖，大量減少耗損時間，有效增加工作效率脉顿。

遠(yuǎn)山機(jī)械公司此次推出的高精密FC-500D磨床蝌麸，機(jī)械本體采用高強(qiáng)度鑄鐵一體成型設(shè)計(jì)，可承受高壓負(fù)荷及維持穩(wěn)走性艾疟，砂輪頭座滑軌采用瑞士施內(nèi)貝掐爾（Schneeberge9線性滑軌来吩，適合重力及精密研磨，砂輪心軸采用斜度滾珠軸承組件旋轉(zhuǎn)平順運(yùn)轉(zhuǎn)安靜蔽莱。此外這款機(jī)構(gòu)搭配有遠(yuǎn)山機(jī)械公司特殊設(shè)計(jì)的CCD高精密攝影裝置弟疆，走位簡單，在研磨過程中不需停機(jī)即可同時檢測精度，而采用的攝影機(jī)放大倍率可從15*20倍任意調(diào)整怠苔，在精密的儀器檢測下配合不同的刀具同廉，小至0.05腿的弧都可清楚地從攝影機(jī)中測出，是一款精密又方便的刀具磨床义黑。

（靳光法）金屬陶瓷復(fù)合膜問世一種用于金屬表面處理的新型復(fù)合材料――金屬陶瓷復(fù)合膜近曰由深圳市黃金屋真空科技有限公司研制成功防蚓。

金屬陶瓷復(fù)合膜是采用物理氣相沉積（PVD）技術(shù)，將陶瓷晶體和金屬（含責(zé)金屬）在等離子狀態(tài)下進(jìn)行彌散復(fù)合后沉積在金屬表面的新型真空離子復(fù)合膜慷递。它優(yōu)于金屬膜的性能具有無鎳儒剧、硬度高（3000*4000HV）耐磨性強(qiáng)、耐腐蝕度高祸芙、裝飾性好停唐、無污染等特點(diǎn)，而且又是一種可以替代純鈀或鈀鎳合金電鍍钱锉、濕鍍法鍍金工藝的環(huán)保型高科技鍍膜產(chǎn)品计胶。

金屬陶瓷復(fù)合膜既可以節(jié)省責(zé)金屬的原材料消耗，又可以成倍乃至幾十倍地提高金屬表面處理的質(zhì)量凛茬。它在鐘表陕射、首飾、金屬文具掠恢、禮品棺克、五金件、電子元器件线定、刀具以及汽車制造業(yè)娜谊、軍事工業(yè)、宇宙航空工業(yè)中有關(guān)金屬外觀件斤讥、磨損件等產(chǎn)品領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用纱皆；最新的實(shí)驗(yàn)表明，采用PVD技術(shù)的金屬陶瓷復(fù)合膜還可以用于ABS塑料的表面處理如果這一新型復(fù)合膜開發(fā)成功芭商，可以填補(bǔ)國內(nèi)外的空白具有極大的市場應(yīng)用價值派草。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享铛楣，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)近迁，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布簸州、編輯整理上傳鉴竭，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)岸浑。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻搏存、圖片测扼、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知啡产，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容权扭，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn馅酪。