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哈斯馬格緊湊型CU磨床性能突出 完美應對復雜磨削工藝

坐落于德國南部小鎮(zhèn) - 特羅辛根的哈斯馬格磨床有限公司為磨削復雜幾何形狀的工件提供自由度很高的磨床域毡。在CIMT2015展會上哈斯馬格推出了全新緊湊型磨床Multigrind? CU爪只,它是哈斯馬格磨床系列繼中型Multigrind? CA和大型Multigrind? CB磨床后的最小成員。

整序加工在復雜磨削工藝方面的戰(zhàn)略重要性日趨提升考余。通過整序加工先嬉,廠商可以節(jié)省工序、提高精度楚堤、優(yōu)化庫存疫蔓。特別是可以通過一次裝夾磨削的幾何形狀復雜的工件, 例如身冬,轉位式刀片衅胀、異型刀片或者復雜回轉類切削刀具便是幾項應用實例。

德國哈斯馬格磨床有限公司就是一家提供整序加工方案的磨床制造商酥筝。哈斯馬格為客戶的工件提供整套的交鑰匙方案:包括軟件包滚躯、磨削工藝策略、為客戶工件量身定制夾具嘿歌,甚至到自動化上下料方案。

去年推向市場的Multigrind?CU型磨床是磨削專家哈斯馬格系列中最小的磨床宙帝。公司系列中的大型Multigrind?CB磨床可以使用直徑達300mm的砂輪呼胚,對直徑340至500mm之間的工件進行加工,中型Multigrind?CA磨床可使用直徑達250mm的砂輪伴严,對直徑260mm以下的工件進行加工辐芍。這款小型Multigrind?CU磨床可以使用小于225mm直徑的砂輪,加工工件直徑達180mm掷戚。

CU型磨床不僅小巧緊湊,而且沿襲了哈斯馬格公司其他兩個較大機型的高剛性猫郎、高精度及柔性的特征。

CU與前任機型相比占地減半

全新CU型磨床與前任AF機型相比寬度減少50mm矩修。兩個冷卻液容器被設計進了礦物鑄件床身內叫砚,因此新機型的占地面積甚至不到前任AF機型的一半铡涣。另外,哈斯馬格的開發(fā)人員成功地設計出集成于機艙內的簡易上下料系統(tǒng)來代替配備在工作艙外的機械手弹惦。這樣不僅結構更緊湊,還更經濟合算棠隐。

緊湊設計也體現在新的操作、維護與上下料的理念上:磨床左右兩翼不再設置維護與維修開口助泽。這就意味著磨床左右可以并排放置多臺設備以節(jié)省空間。工件裝卸报咳、砂輪裝載以及操作在磨床正面進行侠讯,磨床后方則用于進行維修和檢測工作暑刃。雖然設備小巧,但CU磨床的砂輪庫根據選配的砂輪尺寸可以容納9至14個刀位岩臣。這是前任機型容量的三倍。

緊湊設計還體現在數控軸排部的新理念上庇启。在此丢墅,開發(fā)人員進行了特殊設計:搣哈斯馬格不追求廉價制造或廉價購買,“哈斯馬格磨床有限公司技術總監(jiān)Thomas Bader如此陳述哈斯馬格的信條莽简,”我們更重視開發(fā)智能理念,既利用現有軸淹宽,發(fā)現并發(fā)揮他們更大的功能和靈活性〗偕ィ“

全新磨床中的軸位排列采用傳統(tǒng)龍門設計遣株,X浊待、Y、Z軸位于工作臺上方缔类,Y軸行程位于機座側方。用于工件旋轉的A軸位于工作臺上秃臣,C軸從上移至工作臺下,并在此旋轉機床工作臺和位于工作臺下方的砂輪庫奥此。安裝在Z軸上的簡易機械爪能在X弧哎、Y和Z軸方向移動稚虎,配合著集成料盤通過擺動把料盤送至工作臺上方,再加上機械爪本身的擺動蠢终,使簡易機械爪也可自由靈活地實現自動上下料。

Multigrind CU軸的理念

與兩個較大型磨床系列相同寻拂,全新Multigrind? CU系列同樣具有廣泛應用性程奠。得益于其緊湊靈活的結構設計祭钉,Multigrind? CU尤其適用于可轉位刀片、異形刀片危晕、鉆頭以及高精度非標回轉類刀具的生產。

設計巧妙,已申請專利:哈斯馬格砂輪庫位于機床工作臺之下挽沧。

新款Multigrind? CU機型: 寬度僅為1600mm,緊湊靈活糙官,承載眾多哈斯馬格磨削技術。


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