鈦合金的可加工性較差备畦，加工窗口較小粪畔。除了刀具本身，其它很多因素也會影響到鈦合金的加工舒叨。為了確保成功地進(jìn)行鈦合金加工，需要特別注意四個方面：冷卻液壓力和流量焊蕉、編程技巧滔测、機(jī)床必須具備的條件、刀具及夾持谊弯。下面將針對這四個方面為您提供實(shí)用的加工建議罚迹。

1. 冷卻液壓力和流量

第一個問題是冷卻液，切削鈦合金時冷卻液具有極大影響霍鹿∫煺猓可提供的建議很簡單：切削鈦合金時總是使用大量的冷卻液，并盡可能應(yīng)用高壓冷卻（HPC）障漓。

與常規(guī)壓力冷卻相比愤售，采用高壓冷卻時，刀具壽命可翻番胎许。高壓冷卻更易消除切屑粘接峻呛，并能防止由切屑的再切削而引起的刀具損壞。

建議：

? 采用通過主軸和刀具的內(nèi)冷卻辜窑。

? 采用高壓冷卻钩述。

? 冷卻液的流量與壓力應(yīng)根據(jù)冷卻液噴口的數(shù)量和直徑仔細(xì)規(guī)劃寨躁。

? 噴嘴應(yīng)保持較小尺寸以實(shí)現(xiàn)最大的冷卻液壓力。

? 推薦壓力：70 巴（1000 psi）或更大切距。

? 推薦流量：≥50 升/分（13 加侖/分）朽缎。

2. 確保最佳刀具路徑的編程技巧

制定完全優(yōu)化的加工程序比使用CAM 系統(tǒng)中現(xiàn)成的固定循環(huán)要花費(fèi)更多時間贺氓。如果僅加工一件零件蔚叨，其效果將得不償失。但是猫单，如果這個零件的加工要持續(xù)數(shù)年议猛，則從開始做到最好就是值得的。

經(jīng)過優(yōu)化的編程可以使生產(chǎn)效率提高50%朗猖，同時還能獲得更長的刀具壽命和更高的工藝安全性蟋晾。最優(yōu)先考慮的編程事項陳述如下。

建議

使用薄切屑——具有小主偏角或圓刀片面銑刀殿膏。立銑刀的銑削寬度不超過刀具直徑的30%策哈。

清角策略——如果凹腔深度小于刀具直徑的4 倍，可在高速的現(xiàn)代機(jī)床上用整體硬質(zhì)合金立銑刀以小銑削寬度多次切削的方式（slicing）進(jìn)行加工尘箫。如果凹腔深度超過刀具直徑的4 倍泪缨，則使用插銑以獲得較高的穩(wěn)定性。

? 切屑由厚變薄——通過以下方式控制切屑形成：滾入式切入呛营、外角換向時采用繞角圓弧軌跡虱忙、采用較大的編程半徑以及避免很明顯或突然的進(jìn)給方向變化。

? 凹腔加工時保持刀具—工件接觸弧長較短——先加工出較大的下刀孔（由鉆削或螺旋插補(bǔ)銑得到）嘲谚，再采用滾入式切入狼楔，然后用較大的圓角半徑進(jìn)行拐角處編程以避免在此處產(chǎn)生振動。

3. 對機(jī)床的要求

機(jī)床自身當(dāng)然會對產(chǎn)出產(chǎn)生巨大影響檐春。在不同的轉(zhuǎn)速逻淌、功率和扭矩要求，機(jī)床必須在各種應(yīng)用范圍內(nèi)都能正常工作疟暖。

建議：

? 功率和扭矩——功率30kW卡儒，在轉(zhuǎn)速350r/min 時具有1000 Nm 的扭矩，以較低的切削速度進(jìn)行強(qiáng)力粗加工俐巴。

? 主軸轉(zhuǎn)速——6,000r/min骨望，這樣可使用小直徑刀具進(jìn)行精加工。

? 穩(wěn)定的接口——在彎曲剛度和夾緊力方面，可樂滿Capto 最為出色擎鸠。這對使用長刃立銑刀尤為重要缀磕。

? 動態(tài)特性——凹腔圓角處快速改變進(jìn)給方向和精加工時的高進(jìn)給量都要求機(jī)床具有很高的動態(tài)性能。

4. 刀具和刀具夾持

第四項關(guān)鍵因素是利用正確的刀具找到主偏角劣光、刀具齒數(shù)以及最佳金屬去除率之間的平衡袜蚕。下面給出了常見的鈦合金加工應(yīng)用進(jìn)行了優(yōu)化的刀具選擇。

面銑：

山特維克可樂滿CoroMill? 300

由于較小的實(shí)際主偏角和切屑減薄效應(yīng)绢涡，圓刀片刀具可以提供最佳的生產(chǎn)效率和刀具壽命消弧。CoroMill 300 切削十分輕快。內(nèi)冷卻設(shè)計和密齒選項使得該刀具成為鈦合金面銑的最佳選

擇搀尊。CoroMill 300 也很適合螺旋插補(bǔ)銑削和實(shí)心銑孔室域。最新推出了直徑為20mm（公制）或1.0 英寸（英制）規(guī)格的刀片和相應(yīng)的刀體。

2D 仿形加工和凹腔加工：

山特維克可樂滿CoroMill? 690

長刃立銑刀是金屬去除率極高的高性能刀具针容，專為鈦合金加工而開發(fā)杜域。刀片底部特別的軸向定位設(shè)計既防止了刀片移動，又能安全可靠地獲得高金屬去除率补蛋。刀具切削輕快唁谣，所需功率很低。每個冷卻液孔孔口都帶螺紋乞挥，以便于安裝使用適合高壓冷卻應(yīng)用的小直徑噴嘴省瓜。

插銑：

山特維克可樂滿CoroMill? 215

在穩(wěn)定工況下，沿著Z 軸進(jìn)給并非首選的加工方式赤巢。但工況不會總是很穩(wěn)定彤笼，插銑對于工件裝夾較弱和刀具懸伸較大來說是很好的選擇。為了保持更高的生產(chǎn)效率仁热，很重要的一點(diǎn)是能夠獲得合理的切削深度榜揖。CoroMill 215 的最大切削深度為22mm（0.85 英寸）。

半精加工和精加工：

在深凹腔（具有較小的清角半徑和較大的底部過渡半徑）中進(jìn)行半精加工和精加工時抗蠢，需要使用帶縮頸柄部的長刀具举哟。

山特維克可樂滿CoroMill? 316

CoroMill 316 是新推出的產(chǎn)品，其獨(dú)特的接口呈錐形迅矛，具有軸向定位面和尾部的徑向定位圓柱面妨猩，能夠提供極好的徑向和軸向重復(fù)定位精度以及獨(dú)一無二的彎曲剛度，這使其成為完美的刀具秽褒，加工安全可靠壶硅。

山特維克可樂滿CoroMill? Plura（金剛銑）

已開發(fā)的Coromill Plura（金剛銑）標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品系列覆蓋了適于凹腔的3 軸和5 軸加工的典型長度和半徑。

刀具夾持：

Coromant Capto?

可樂滿Capto 模塊式工具系統(tǒng)靈活性極佳销斟，可組合出具有所需最佳長徑比的刀具庐椒。極佳的穩(wěn)定性和徑向跳動在可確保獲得很高的金屬去除率椒舵。系統(tǒng)擁有的多達(dá)5,000多種標(biāo)準(zhǔn)模塊，可組合出用于銑削约谈、鉆削和鏜削等加工的各種刀具笔宿。

Hydro-Grip?

對于高速加工，熱裝刀柄和Hydro-Grip 液壓夾頭可保證很小的徑向跳動填篱，是高質(zhì)量加工的可靠保證徙掠。

【關(guān)于山特維克可樂滿】

山特維克可樂滿成立于1942年忧龙，隸屬于山特維克集團(tuán)，公司總部位于瑞典山特維肯（Sandviken）接窍，在瑞典基默（Gimo）擁有世界上最大的硬質(zhì)合金刀片制造廠渣雁。山特維克可樂滿在全球擁有8,000多名雇員，在130多個國家和地區(qū)設(shè)有代表機(jī)構(gòu)川霞。位于荷蘭兑蹦、美國、新加坡和中國的4個配送中心確保準(zhǔn)確勇垛、迅速地將產(chǎn)品送交客戶手中脖母。

山特維克可樂滿是世界上最大的金屬切削刀具制造與供應(yīng)商，30,000余種產(chǎn)品覆蓋了車削闲孤、銑削谆级、孔加工等各個金屬加工應(yīng)用領(lǐng)域。公司非常注重新產(chǎn)品開發(fā)讼积，研發(fā)投入為業(yè)內(nèi)平均水平的兩倍肥照，擁有600多個有效專利族。每年以CoroPak的形式勤众，在春秋兩季向市場推出2,000余種新產(chǎn)品舆绎。

山特維克可樂滿于1985年正式進(jìn)入中國，公司注冊于上海们颜，總部位于北京吕朵。經(jīng)過三十年的發(fā)展，山特維克可樂滿的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)相當(dāng)完善掌桩，設(shè)有42個辦事處边锁，為遍及全國各地的機(jī)械加工企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)姑食。山特維克可樂滿建有多個效率中心、應(yīng)用中心和培訓(xùn)中心乾哆。位于廊坊的山特維克可樂滿中心道竖，是公司繼瑞典總部山特維肯中心之后投入使用的第二家世界級中心，兩家中心都代表著山特維克可樂滿的最高技術(shù)水平翩愧。我們的訂制刀具生產(chǎn)廠也位于河北廊坊汰浊。

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