【編者按】OCD3260CAM外圓磨床應用于機械，有哪些優(yōu)點希金，并體現(xiàn)出產(chǎn)品的重要作用帕吆。

OCD3260CAM產(chǎn)品類型：整機產(chǎn)品新舊：全新是否現(xiàn)貨：否產(chǎn)地：國產(chǎn)控制形式：數(shù)控界面語言：中文主機工作形式：磨作用對象：金屬適用范圍：通用適用行業(yè)：通用砂輪轉(zhuǎn)速(rpm)：1783最大磨削尺寸(mm)：280最大工件尺寸(mm)：6-280mm控制系統(tǒng)（數(shù)控機床）：fanuc交貨期（天）：30加工精度：高精度安裝形式：落地式布局形式：臥式動力類型：電動機床大小：中小型重量(kg)：3600外形尺寸(L×W×H爵林，mm)：3385*3260*2300電機功率總?cè)萘?KW)：18.5kw自動化程度：自動軸數(shù)量：多軸主電機功率(kw)：5.2kw

機械優(yōu)點：

1. 設備設計重點在于高效率觅霉、高精度與簡易操控性。機械結(jié)構(gòu)完全依據(jù)人體工學原理而設計臣环。

2. 機體采用高級米漢納鑄鐵制成绑警，經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工，滑軌經(jīng)高周波硬化處理央渣，精密研磨计盒。機體材質(zhì)穩(wěn)定，無變形之慮芽丹，且耐磨耗性優(yōu)異北启。

3. 床身重心低，提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性拔第。

4. 床身結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用最合理的結(jié)構(gòu)強化設計咕村，確保最佳機械剛性。

5. 床身滑軌經(jīng)研磨后，再精密鏟花。

6. 具有兩軸控制特性端仰，配合輔助細微工作主軸之旋轉(zhuǎn)。

7. 即使設定在任何角度批钠，砂輪頭仍保持直線進刀及退刀，砂輪及工件之縱向位置檢查容易暂殖。

8. 特殊微進給研磨功能設計岂张，使鏡面研磨及端面研磨精度輕易達到0.001mm墓篇。

9. 主軸頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，并采用精密軸承础估，支撐穩(wěn)固瘾夯。無論是外徑研磨、內(nèi)孔研磨牙德、端面研磨等巧嗡，精度優(yōu)異。32/42系列產(chǎn)品之主軸頭更採用伺服馬達驅(qū)動庭钢，可無段變速調(diào)整恋鞋。

10. 砂輪主軸采用高級合金鋼材（SNCM-220）精密加工制成。經(jīng)正撤碜辏化赵须、調(diào)質(zhì)、滲碳處理扎矾、深冷處理等多重處里完后业嗅，再經(jīng)精密研磨與鏡面處理，主軸表面硬度高達HRC62°以上唉侄。主軸無熱變形咒吐、無磨耗之問題，促使研磨精度高属划。

11. 砂輪主軸采用液體靜壓軸承恬叹，完全無金屬間之接觸磨擦，提升主軸剛性與絕佳的抗震性能同眯，精度可達0.001mm绽昼。

12. 尾座潤滑采用油浴式潤滑系統(tǒng)，隨時確保尾座的高精度嗽测。潤滑系統(tǒng)附有油量計表绪励，方便操作或檢視油量肿孵。高剛性尾座穩(wěn)定鎖固于滑道上唠粥，頂心軸管移動采用油壓驅(qū)動，提供更方便更快速的工件夾料與卸料停做。

13. 工作臺與砂輪滑動面晤愧，采用先進的靜壓自動潤滑系統(tǒng)，大量提升滑動的順暢蛉腌，進刀更加精準篇瀑，亦提高加工的精度。

14. 控制面板操作方便瑟顶，彩色圖形顯示看剃。附有三色警示燈、分離式手輪-調(diào)整試機更加方便、緊急停止按鈕-可瞬間退開砂輪秋豌。

15. 電控回路符合歐規(guī)悔琉；電控回路采用高級組件組成，控制性能可靠且使用壽命長劲旗。

16. 電控箱附熱交換器唉攻，確保電控回路的常溫運作，以及控制型能之穩(wěn)定性常孕。且控制箱具有防塵特性网赤。

17. 砂輪修整循環(huán)可儲存最多五種砂輪形式；可設定三種砂輪修整模式－粗修逐会、半精修族延、精修。

18. 外圓磨床主體結(jié)構(gòu)献酗，搭配C軸實行角度控制工作主軸皆刺，以研磨各式異形研磨。

19. 工作主軸搭載精密角度譯碼器凌摄，角度控制解析度可達0.1u

20. 進刀軸配合全閉式回路控制光柵尺羡蛾，加工精度更高。

21. 搭配大光長榮自行開發(fā)CAD/CAW軟體锨亏，客制圖形轉(zhuǎn)出研磨路徑迅速便捷痴怨。

22. 采用高速運算控制器，PC based+windows XP作業(yè)系統(tǒng)下執(zhí)行器予，允許使用第三方應用軟體浪藻。

23. 可選音頻式防撞裝置，強化研磨制程能力的穩(wěn)定乾翔，防止程式執(zhí)行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷爱葵。

24. 依功能性需求，搭配單點式修整裝置或滾輪式修整裝置反浓。

25. USB資料存取萌丈，使用時下所時新的USB高速傳輸介面，提供良好的資料可攜性峡哥。

26. 適合少量多樣研磨庭走，生產(chǎn)效率提升30%以上。

一．主要設備參數(shù)：

1.  能力

?   兩頂心間最大距離：600mm

?   工作臺最大旋徑：320mm

?   兩頂心最大承受重量：100KGS

?   工件研磨最大外徑：300mm

2.  砂輪軸座

?   快移速度：6 m/min

?   最小設定值：0.001mm（可修改為0.0001mm）

3.  砂輪

?   砂輪尺寸：Φ355X50XΦ127mm（外徑×寬×孔徑）

?   轉(zhuǎn)速：1,783 R.P.M.（可更換皮帶輪為1,940 R.P.M.）

?   周速度：30m/s

4.  工作主軸頭

?   旋轉(zhuǎn)角度：120?（+90?烙昼，-30?deg）

?   頂針斜度：MT:4

?   主軸轉(zhuǎn)速：10~500 R.P.M.

?   工作主軸負荷：35KG（最長長度150mm）

?   凸輪研磨轉(zhuǎn)速：0-30R.P.M

5.  尾座

?   頂針斜度：MT:4

?   尾座軸移動距離：25mm

6.  工作臺（左右滑臺）

?   旋轉(zhuǎn)角度：0?~ 12?

?   快移速度：6 m/min

?   最小設定值：0.001mm（可修改為0.0001mm）

7.  馬達

?   砂輪軸馬達：3.7KW（4P）

?   工作主軸馬達：5.2KW（AC伺服馬達）

?   砂輪軸座進給馬達：3.6KW（AC伺服馬達）

?   工作臺進給馬達：3.6KW（AC伺服馬達）

?   油壓泵驅(qū)動馬達：0.75KW（6P）

?   砂輪軸潤滑泵馬達：0.18KW（2P）

?   切削液泵馬達：0.18KW（4P）

8.  容器容量

?   砂輪軸潤滑油箱：12L.

?   油壓桶：65L.

?   水箱：100L.

9.  設備尺寸

?   凈重：4250KGS

?   機械尺寸：3385 X 3260 X 2300mm

二．標準配件（每臺）

1. 光學尺（X軸荸凸、C軸）

1組

2. 砂輪與砂輪法蘭

1組

3. 砂輪修整座（工作臺固定式）

1組

4. 工具箱

1組

5. 頂針

2支

6. 冷卻附件（水箱+泵浦）

1組

7. 油壓泵及油箱

1組

8. 工作燈

1組

三. 建議選購特殊配件：請視”設備規(guī)劃分析”之建議。

四.工作環(huán)境要求

1. 電壓與頻率：三相 380V ±10%  50HZ±2%

2. 環(huán)境溫度 0-45°C

3. 相對濕度≤95%

4. 不可將機械安裝與牛頭刨床泛红、銑床一恃、沖床等重切削之機械布置在一起搏贤，以免影響研磨精度。

5. 不可將機械安裝在陽光直射的地方桨檬，最好安裝在恒溫室內(nèi)付准，以免影響機械精度。

6. 不可將機械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中阴迹，以免影響機械精度佩艇。

7. 因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特別的地基俭疤；于地上鋪上150mm厚度之水泥即可送丰，把地基與底座以水泥連接并非絕對需要，但通常建亦適用之弛秋。

8. 機械安裝于操作場所24小時后器躏，再調(diào)整其水平。機器受溫度及其它因素之影響蟹略，水平精度會改變登失，因此每隔一段時間，必需再重新調(diào)整挖炬，以確保其高度精密揽浙。

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