加工中心的技術(shù)進步為采用生產(chǎn)效率更高的內(nèi)齒輪生產(chǎn)方法——強力剃齒(切削技術(shù)網(wǎng)注：山特維克可樂滿資料剃齒這一概念用了刮齒這一詞匯)——鋪平了道路逻翁。這種加工工藝除了加工速度更快之外，還能以更低的成本提供更好的加工質(zhì)量捡鱼，其生產(chǎn)效率是插齒工藝的4至10倍八回，而與拉削工藝相比，它具有更高的靈活性和加工質(zhì)量逛径。因此撼烹，機床制造商正在開發(fā)能夠滿足強力剃齒工藝特殊要求的加工中心和軟件解決方案，再結(jié)合山特維克可樂滿的刀具解決方案匕憋，共同為更高效的齒輪生產(chǎn)做出貢獻远燕。山特維克可樂滿汽車業(yè)務(wù)部門經(jīng)理?ke Sj?lander解釋道。

什么是強力剃齒族帅？

強力剃齒是一種連續(xù)切削工藝奖放，通過一次裝夾即可完成所有加工工序。它本質(zhì)上結(jié)合了滾銑和插齒兩種工藝廊睹。這種工藝生產(chǎn)一個齒輪所耗費的時間比其他技術(shù)都要短得多砚粒，通常比插齒工藝快四倍。插齒需要通過反復(fù)行程運動加工出輪齒贤疆，這種運動是一種執(zhí)行完切削再進行一次非加工性空回程益柳，而強力剃齒則省去了這一不必要的非切削時間。與拉削工藝不同伸坑，強力剃齒僅需要一次加工裝夾痴猖，確保更高的靈活性和質(zhì)量。相比之下念脯，拉削工藝的刀具加工周期長狞洋，生產(chǎn)靈活性低，因而成為瓶頸绿店。

強力剃齒工藝在齒輪加工行業(yè)中廣受關(guān)注

強力剃齒的概念構(gòu)思早在1910年就已成形吉懊，自那時起，人們就認(rèn)識到假勿，在加工大多數(shù)內(nèi)齒輪時借嗽，剃齒的生產(chǎn)效率可能要比插齒高得多。但是转培，只有在加工中心變得更加穩(wěn)健和剛性更強以及同步主軸誕生之后恶导，強力剃齒才得到更為廣泛的應(yīng)用。

強力剃齒的特殊要求

強力剃齒要求加工中心和主軸能夠應(yīng)對高度動態(tài)的加工工況浸须；它還需要完全同步的主軸惨寿。這意味著如果零件主軸降低速度，刀具主軸能立即響應(yīng)删窒。在強力剃齒工序中裂垦，刀具軸和齒輪軸交錯顺囊，刀具和齒輪軸所成的角度決定生產(chǎn)效率的高低，角度越大吝蔽，生產(chǎn)效率就越高端辛。合適的軟件對于機床控制也十分重要，它們能夠優(yōu)化剃齒工藝的效率超肃。

強力剃齒對于工具系統(tǒng)的要求

強力剃齒需要生產(chǎn)效率更高的刀具希没。山特維克可樂滿提供適用于粗加工的可轉(zhuǎn)位刀具和適合精加工的整體硬質(zhì)合金/整體高速鋼 (HSS)刀具∥菰校可轉(zhuǎn)位刀具能夠提高生產(chǎn)效率咖播，并最大程度減少精加工中整體刀具的使用。這也意味著將精加工刀具的修磨頻率降至最低硕纯。

強力剃齒技術(shù)用來生產(chǎn)的零件

強力剃齒適用于生產(chǎn)內(nèi)齒輪、帶內(nèi)齒/外齒的軸黔巨、花鍵或帶外花鍵和內(nèi)花鍵的單個齒輪零件握帘。它還適用于內(nèi)齒輪的淬硬前加工以及所有類型齒輪的硬加工。

山特維克可樂滿的強力剃齒解決方案

山特維克可樂滿提供完備的刀具解決方案和一款強力剃齒加工解決方案预甲。CoroMill? 179是一種全新的可轉(zhuǎn)位切削刀具篱俊，適用于模數(shù)大于3 mm的粗加工應(yīng)用。而針對小模數(shù)和精加工工序耳鸯，我們提供一系列的粉末冶金高速鋼刀具和整體硬質(zhì)合金刀具湿蛔。另外，山特維克可樂滿還能運用公司在加工應(yīng)用方面的知識县爬，在特種齒輪零件的生產(chǎn)和生產(chǎn)周期評估方面為客戶提供專業(yè)建議阳啥。

總結(jié)

從其最初概念構(gòu)思到100多年后的今天，強力剃齒終于成為現(xiàn)實生產(chǎn)力财喳，這要歸功于機床技術(shù)的進步察迟。對于眾多內(nèi)齒輪應(yīng)用類型而言，強力剃齒是加工速度耳高、成本和質(zhì)量方面的重大進步扎瓶。

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