中科院福建物構(gòu)所3D打印工程技術(shù)研發(fā)中心林文雄課題組在國(guó)內(nèi)首次突破了可連續(xù)打印的三維物體快速成型關(guān)鍵技術(shù)汁蝶，并開(kāi)發(fā)出了一款超級(jí)快速的連續(xù)打印的數(shù)字投影（DLP） 3D打印機(jī)位仁。該3D打印機(jī)的速度達(dá)到了創(chuàng)記錄的600 mm/h晒杈，可以在短短6分鐘內(nèi)嫂伞，從樹(shù)脂槽中“拉”出一個(gè)高度為60 mm的三維物體，而同樣物體采用傳統(tǒng)的立體光固化成型工藝(SLA)來(lái)打印則需要約10個(gè)小時(shí)拯钻，速度提高了足足有100倍!

　　傳統(tǒng)的SLA技術(shù)采用逐層固化帖努、層層累積的方式來(lái)構(gòu)造三維物體，層與層之間需中斷光照射粪般，然后在已固化區(qū)域表面重新覆蓋或填充精確拼余、均勻的光敏樹(shù)脂，再進(jìn)行光照射形成新的固化層亩歹，這種方式系統(tǒng)復(fù)雜且耗時(shí)匙监。2015年3月，美國(guó)Carbon3D公司最早提出“連續(xù)液面生長(zhǎng)技術(shù)”（CLIP）小作。該技術(shù)是通過(guò)透氧材料特氟龍引入氧氣作為固化抑制劑亭姥，在樹(shù)脂底部形成一層薄的液態(tài)抑制固化層，即所謂的“固化死區(qū)”顾稀，避免已固化區(qū)域與底部粘連达罗，使固化過(guò)程保持連續(xù)性，從而比傳統(tǒng)的3D打印速度快25—100倍陋沫，達(dá)到500mm/h放干。

　　福建物構(gòu)所提出了一種特殊的半滲透性透明元件，作為樹(shù)脂槽內(nèi)底面的一部分岁之，固定于打印光源的照射路徑上闹彩。該類(lèi)型半滲透性透明元件對(duì)氧氣的透過(guò)率比一般高分子聚合物高座序，最高可達(dá)到5—10倍，因此氧氣或空氣均可作為固化抑制劑使用坚达。具體的打印技術(shù)原理是：利用DLP投影系統(tǒng)提供照射光源辅蜡，照射樹(shù)脂槽底部的構(gòu)建區(qū)域形成固化區(qū)域；同時(shí)通入氧氣或空氣鹦卫，氧氣或空氣透過(guò)半滲透性透明元件進(jìn)入樹(shù)脂槽迅撑，在內(nèi)底面和固化區(qū)域之間形成一層幾十微米厚的抑制固化層。由于液態(tài)抑制固化層的存在沥萄，固化區(qū)域與樹(shù)脂槽底部能輕松無(wú)損傷分離驼功，實(shí)現(xiàn)全程固化的高速連續(xù)性，獲得最大打印速度超過(guò)600 mm/h冒窍，比美國(guó)Carbon3D公司發(fā)布的連續(xù)3D打印設(shè)備速度快約20%递沪。

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