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切削刀具在航空航天制造業(yè)中的應(yīng)用

中國(guó)實(shí)現(xiàn)宇航員太空行走,讓世人看到了中國(guó)人幾千年來(lái)征服月球的夢(mèng)想即將實(shí)現(xiàn);大飛機(jī)項(xiàng)目的實(shí)施蒋歌,并將在2016年翱翔藍(lán)天,使我們看到了中國(guó)屹立世界航空強(qiáng)國(guó)的希望將變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)锌瓤。這一切的巨大成就风承,都將印跡在中國(guó)的歷史長(zhǎng)河中。但是铝琐,我國(guó)航空航天事業(yè)的騰飛家漂,離不開(kāi)從事航空航天事業(yè)的每一名員工的成長(zhǎng)和機(jī)床工具業(yè)的進(jìn)步,航空航天事業(yè)的發(fā)展也是對(duì)我國(guó)金屬加工業(yè)發(fā)展的有力見(jiàn)證瑟毡。

航空航天制造業(yè)中斯癞,工量具的應(yīng)用是非常普遍的。鑒于航空航天產(chǎn)品的特殊性伸果,那么板薛,航空航天制造中刀具的使用情況是怎么樣的跪篷,如何利用現(xiàn)有刀具提高加工效率,刀具企業(yè)如何更好地為企業(yè)服務(wù)硼洁?中國(guó)金屬加工在線(xiàn)特別邀請(qǐng)了幾位從事機(jī)加工工作的工程師伯板,讓他們談?wù)労娇蘸教熘圃熘械毒叩膽?yīng)用情況东摘。

航空航天制造業(yè)向來(lái)被大眾認(rèn)為是高技術(shù)含量的行業(yè)欢策,要保證各種復(fù)雜產(chǎn)品的質(zhì)量,大量使用高端的刀具赏淌,到底這個(gè)行業(yè)中刀具的應(yīng)用情況如何呢踩寇?

 貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司張玉峰

 張玉峰:在航天制造中,刀具主要是用于產(chǎn)品的成形加工六水,特別是在一些難加工俺孙、難切削材料中應(yīng)用很好,比如山高公司的PCBN刀具掷贾。在航天產(chǎn)品中經(jīng)常會(huì)遇到加工硬度大于45HRC的合金鋼以及各種鑄鐵和鑄鋼的的情況睛榄,我們通常認(rèn)為45HRC是業(yè)內(nèi)大多數(shù)人常用的加工下限,若大于45HRC時(shí)就沒(méi)有辦法加工想帅。但自從選用了山高的PCBN刀具场靴,問(wèn)題就迎刃而解,因?yàn)樯礁叩腜CBN刀具有效使用PCBN的出發(fā)點(diǎn)是機(jī)床機(jī)構(gòu)的可靠性和剛性港准,最新式的PCBN加厚整體刀片(3/16in)可以可靠地固定在標(biāo)準(zhǔn)刀桿上旨剥。

又如山特維克可樂(lè)滿(mǎn)可轉(zhuǎn)位銑刀,現(xiàn)在的可轉(zhuǎn)位刀片立銑刀能在較寬范圍內(nèi)用小直徑立銑加工替代傳統(tǒng)的高速鋼或整體硬質(zhì)合金浅缸。雖然高速鋼和整體硬質(zhì)合金立銑刀仍是用于軸向切深長(zhǎng)的仿形切削的最佳選擇轨帜,但可轉(zhuǎn)位刀片立銑刀對(duì)于涉及小到達(dá)16mm中等軸向切深的大批量小直徑加工提供一個(gè)更經(jīng)濟(jì)的替換物♀痔常可轉(zhuǎn)位刀片立銑刀提供若干節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)梯匈。最明顯的是它們戲劇性地削減刀具替換成本。破裂的刀片只需很低的成本就能換新恼睹,還消除了重磨的需求厉亥。重磨會(huì)引起刀具直徑大小的損失,像在銑槽加工時(shí)笤卡,那意味著一個(gè)額外的精加工來(lái)滿(mǎn)足關(guān)鍵尺寸需求所引出的成本增加藏趁,并且還提供很廣的通用性來(lái)削減成本。在許多情況下询时,僅僅只需在同一個(gè)刀體簡(jiǎn)單地改變刀片材質(zhì)或槽形就能用于不同的工件材料加工——允許我們?nèi)菀缀徒?jīng)濟(jì)地從中碳鋼轉(zhuǎn)到鈦合金或者從銑槽轉(zhuǎn)換到快速仿形谎雷。

 近年來(lái),新改進(jìn)的工件材料已經(jīng)在平穩(wěn)地推出捷夜。

 新材料提供很多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也有不利于加工的一面楚榕,但是刀具制造商已開(kāi)始通過(guò)設(shè)計(jì)用于特定組別的工件材料加工的刀具包的手段解決這些問(wèn)題商贾。拿車(chē)刀刀具包作為例子,我們看到這種刀具包通常是一系列能對(duì)目標(biāo)工件材料所有或大部分操作和工況有效加工的材質(zhì)和斷屑槽刀桿和刀片組合吨拗。刀具包可能預(yù)先裝配成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或根據(jù)供應(yīng)商提供的常用產(chǎn)品的要求進(jìn)行裝配满哪。預(yù)先裝配的刀具包的優(yōu)點(diǎn)是它包含的先進(jìn)的切削材質(zhì)和斷屑槽是特別針對(duì)超級(jí)合金和鈦合金加工研發(fā)的,而不推薦用于其他材料劝篷。另外哨鸭,這個(gè)刀具包提供自己完整獨(dú)立的應(yīng)用和操作指南的手冊(cè)。就像一大批生產(chǎn)應(yīng)用證實(shí)的那樣娇妓,正確使用高溫合金加工的專(zhuān)用刀具像鸡,將使刀具壽命跟原先使用最好的刀具獲得的結(jié)果相比提高約100%。

中航工業(yè)航宇公司黃芳

黃芳:航空機(jī)載產(chǎn)品因其必須適應(yīng)惡劣的飛行環(huán)境哈恰,而采用了很多特殊的材料只估。因此,刀具種類(lèi)着绷、材質(zhì)牌號(hào)蛔钙、切削參數(shù)的選擇,在我們的產(chǎn)品加工中荠医,顯得尤為重要吁脱。

 (1)車(chē)刀類(lèi)我們常使用的車(chē)刀基本都采用標(biāo)準(zhǔn)刀具,對(duì)可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的需求量較大如麦。

 另外忱确,因?yàn)槲覀兊?a target="_blank" class="mmstipl3" href="http://www.atkqc.com/lathe/">數(shù)控車(chē)床刀盤(pán)規(guī)格不統(tǒng)一,外圓類(lèi)刀體的刀柄寬度從12mm聂挚、16mm唐耿、20mm到25mm都有一定數(shù)量的應(yīng)用;鏜孔及內(nèi)切槽刀桿常用整體鋼刀桿和帶內(nèi)冷的硬質(zhì)合金刀桿菱泻,刀桿直徑常用的有6mm囤嗡、8mm、10mm肉扁、12mm缤滑、16mm和20mm,某些特殊的細(xì)長(zhǎng)孔零件需要加長(zhǎng)刀桿勃谎;針對(duì)某些較大直徑的套管類(lèi)零件瓤危,我們通常需要自制一些非標(biāo)鏜孔刀具,方法是將12mm刀體的外圓車(chē)刀裝配到直徑為48~60mm的刀桿上慷境;對(duì)于直徑小于6mm的孔類(lèi)零件么鸿,如需要鏜孔,我們多采用硬質(zhì)合金棒刃磨小鏜刀冗懦。

 (2)中心刀具類(lèi)中心鉆多為普通刀具爽冕,但特殊零件也常用到加長(zhǎng)中心鉆仇祭。鉸刀的材質(zhì)常用的是高速工具鋼和硬質(zhì)合金,在排屑槽樣式上颈畸,直槽較為常用乌奇,工件狀態(tài)為通孔時(shí)多用左旋槽。

 槍鉆加工具有孔徑尺寸前后一致性眯娱、導(dǎo)向性好等特點(diǎn)礁苗,不存在用加長(zhǎng)鉆把孔鉆偏等問(wèn)題,內(nèi)孔壁留的余量比較均勻困乒,鉆出的孔同軸度好寂屏,而且孔內(nèi)無(wú)殘留鐵屑贰谣,孔內(nèi)比較清潔娜搂,比較適合于精度要求較高的深孔加工

 (3)銑刀類(lèi)飛刀:常用的有立銑吱抚、面銑和球頭銑刀百宇。立銑常用直徑為12mm、16mm和20mm狱林,可進(jìn)行方肩銑水搀、槽銑、型腔銑等加工衙到,在進(jìn)刀方式上應(yīng)采用折線(xiàn)或螺旋下刀方式沟智,但直徑12mm的飛刀采用單齒刀片結(jié)構(gòu),刀片磨損較快贱避,進(jìn)給也不夠快啡洁,在刀具直徑要求不嚴(yán)格時(shí),我們多采用直徑16mm以上的飛刀疙汁;面銑多為f 50mm以上的螺旋刃面銑刀蕊肖,刀尖強(qiáng)度高,經(jīng)濟(jì)性能好语哺,面銑效果優(yōu)良逐豆,適合平面半精加工、精加工忽仗;仿形球頭飛刀多應(yīng)用于三維曲面的仿形加工范颠。為了降低切削液的使用成本和利于環(huán)保,我們?cè)陲w刀刀片的使用中棒假,也常使用干式切削刀片溯职,但效果達(dá)不到理想狀態(tài),刀具磨損情況較為嚴(yán)重淆衷。

 立銑刀:我們?nèi)粘J褂玫牧姷兜牟馁|(zhì)通常選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金兩類(lèi)缸榄,直接選用標(biāo)準(zhǔn)刀具渤弛,根據(jù)不同的切削材料和加工類(lèi)型,來(lái)選用銑刀的直徑甚带、刃口數(shù)她肯、螺旋角。粗加工中鹰贵,我們首先考慮的是余量的去除率晴氨,大進(jìn)給、大切深是必然選擇碉输,刀具容屑槽的大小也是關(guān)鍵籽前,因此,刀具在直徑相同時(shí)敷钾,齒數(shù)少的容屑槽較大枝哄,故而我們常選用二齒硬質(zhì)合金立銑刀,螺旋角為30°~45°絮增。精加工中德籍,首先考慮的是被加工精度和表面質(zhì)量,這樣銑削過(guò)程中的平穩(wěn)及多齒加工是首要考慮因素菜缭,并且在同樣銑削深度時(shí)大螺旋對(duì)于銑削力的分散起到良好效果消耸,因此我們選用四齒或六齒硬質(zhì)合金立銑刀,螺旋角為45°~60°宪郑。另外租既,圓鼻刀在加工中應(yīng)用也十分的頻繁,但標(biāo)準(zhǔn)刀具中沒(méi)有提供相應(yīng)的刀具型號(hào)袁垄,我們只有在立銑刀的基礎(chǔ)上進(jìn)行修磨圓角宿拔,刀具損耗和修磨成本較高。

銑床用鏜刀:銑床用鏜刀的使用中脯砚,小孔多用小孔徑單刃微調(diào)精鏜刀肪斗,它具有調(diào)節(jié)精度高、刀具動(dòng)平衡好等特點(diǎn)魁胁;大孔多采用直角(傾斜)型粗鏜刀共螺、雙刃鏜刀、傾斜型微調(diào)精鏜刀情竹,但這幾種鏜刀由于其結(jié)構(gòu)限制藐不,無(wú)法保證刀具平衡,無(wú)法用于高速切削秦效;在深孔鏜削加工中雏蛮,為避免振動(dòng),對(duì)刀具剛性要求高,我們常選用模塊式或加長(zhǎng)式鏜刀挑秉,我們覺(jué)得法梯,模塊組合式的加長(zhǎng)鏜刀的避振效果要優(yōu)于整體加長(zhǎng)式鏜刀。

高速刀具:因高速加工中心設(shè)備的應(yīng)用需要犀概,我們也使用側(cè)固式立哑、彈簧夾緊式、液壓夾緊式的HSK刀柄姻灶;在高速刀具方面铛绰,整體式高速銑刀在出廠(chǎng)時(shí)就已經(jīng)做過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè),使用比較方便铡畜,所以丈巩,我們?cè)谌粘?yīng)用中,常選用直徑8mm那梭、10mm超丛、12mm、16mm和20mm規(guī)格的整體硬質(zhì)合金高速立銑刀烦优。在高速加工領(lǐng)域菱砚,我們還處于起步階段丢袁,需要經(jīng)驗(yàn)積累萤掷,也希望刀具商能夠在提供刀具的時(shí)候,進(jìn)行必要的技術(shù)交流棠镇。

航天科工集團(tuán)第九研究院紅陽(yáng)廠(chǎng)吳國(guó)君

吳國(guó)君:我廠(chǎng)在加工鈦合金焊轴、高溫合金、鎢滲銅亭郑、玻璃鋼復(fù)合材料工件時(shí)相梭,使用WSM35、WSP45刀片較多媳谁,當(dāng)切深為1mm時(shí)涂滴,使用這兩種刀片銑削上述材料工件時(shí)的切速可達(dá)70~150m/min;另外晴音,SECO(山高)刀具在我廠(chǎng)加工難切削材料工件時(shí)也得到了較好的運(yùn)用柔纵,山高公司CVD涂層材質(zhì)等級(jí)為CP200、未涂層材質(zhì)等級(jí)為890的兩種刀片锤躁,是主要針對(duì)Ni搁料、Co、Fe和Ti基高溫合金精加工和加工純鈦而制作的兩種高硬度超細(xì)顆粒材質(zhì)等級(jí)刀具系羞,同時(shí)對(duì)不銹鋼精加工也有良好的效果郭计。除上述兩種進(jìn)口品牌刀具在我廠(chǎng)難加工材料方面運(yùn)用得較多外,我們還有針對(duì)性的使用過(guò)某些材質(zhì)的肯納、山特維克可樂(lè)滿(mǎn)等進(jìn)口品牌刀具加工高溫合金昭伸、鈦合金與玻璃鋼復(fù)合材料等難加工材料梧乘,也取得過(guò)不錯(cuò)的效果。

航空航天產(chǎn)品刀具發(fā)展趨勢(shì)和提高刀具切削技術(shù)水平的手段如何庐杨?

張玉峰:現(xiàn)代刀具發(fā)展的重要特征之一是專(zhuān)業(yè)化宋下、復(fù)合化和多功能化,導(dǎo)致刀具結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜帕侦,形狀變得十分特異岖酸。在航天產(chǎn)品中需多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具企業(yè)不可缺少的手段。由于刀具制造工藝的特殊性磷砌,刀具制造的專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床通常由刀具企業(yè)自行研究開(kāi)發(fā)币遮,機(jī)床企業(yè)協(xié)作制造。所以粒删,刀具專(zhuān)用數(shù)控技術(shù)和裝備的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用已經(jīng)成為現(xiàn)代工具企業(yè)的一個(gè)重要工作內(nèi)容躏印。由此可見(jiàn),現(xiàn)代刀具企業(yè)的運(yùn)作范圍屁诬,從專(zhuān)用原材料的研究和生產(chǎn)開(kāi)始笋俭,囊括了表面處理技術(shù)和刀具生產(chǎn)專(zhuān)用數(shù)控技術(shù)及裝備的研發(fā)和應(yīng)用

“三高一專(zhuān)”刀具產(chǎn)品的研究、生產(chǎn)和推廣服務(wù)给惠,成為了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)沦恩。這種競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果,使國(guó)際工具工業(yè)的發(fā)展日趨集中化拌喳。

 對(duì)用戶(hù)提供綜合服務(wù)的深度和廣度日益成為衡量現(xiàn)代工具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志拒惯。國(guó)外制造業(yè)為使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)費(fèi)用和管理工作量部分地轉(zhuǎn)嫁到工具供應(yīng)商,達(dá)到共同承擔(dān)開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)之目的渤早,廣泛采用平臺(tái)戰(zhàn)略职车,全球采購(gòu)、一體化管理方式已成趨勢(shì)鹊杖。在工具的采購(gòu)上悴灵,將目標(biāo)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)成本低的國(guó)家和地區(qū),以降低生產(chǎn)成本骂蓖,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力积瞒。在工具管理上則突出表現(xiàn)為工具廠(chǎng)從主要提供刀具產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕峁┣邢骷夹g(shù),負(fù)責(zé)刀具采購(gòu)涯竟、管理和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)赡鲜,即所謂一體化管理模式。工具企業(yè)向用戶(hù)提供的已經(jīng)不是單純的刀具產(chǎn)品庐船,而是切削加工問(wèn)題的整體解決方案银酬,這個(gè)方案的兩個(gè)基本要素就是先進(jìn)的刀具和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

中航工業(yè)沈陽(yáng)黎明航發(fā)(集團(tuán))公司葉洪濤

葉洪濤:航空制造業(yè)提高刀具切削水平需要采取多項(xiàng)措施。企業(yè)在提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)揩瞪,一些隱藏的問(wèn)題也逐漸凸現(xiàn)出來(lái)赋朦。如在試加工中選取的刀具材料及切削用量參數(shù)不合理從而在生產(chǎn)效率、表面質(zhì)量方面無(wú)法滿(mǎn)足要求慕怀;一種性能不錯(cuò)的刀具可能使用在完全錯(cuò)誤的場(chǎng)合线盔;盲目使用和盲目采購(gòu)時(shí)有發(fā)生;設(shè)備和刀具資源浪費(fèi)嚴(yán)重阐祭,生產(chǎn)成本方面居高不下柄童。因此,通過(guò)切削試驗(yàn)搬挡,優(yōu)化切削參數(shù)非常關(guān)鍵免趋,這里邊需要通過(guò)采用切削參數(shù)實(shí)驗(yàn)技術(shù)優(yōu)選刀具。

一些技術(shù)人員由于對(duì)材料的切削性能术拇、刀具材料以及刀具結(jié)構(gòu)性能方面缺乏了解蔬透,在選擇刀具和切削參數(shù)時(shí)難以得出合理的結(jié)論。這就需要通過(guò)培訓(xùn)對(duì)相關(guān)技術(shù)人員補(bǔ)充刀具方面的知識(shí)祠烁,提升他們選刀发荧、用刀的能力。航空制造業(yè)應(yīng)通過(guò)建立具有實(shí)用價(jià)值的饰吕,可供技術(shù)人員和操作者在選擇刀具尤其是代用刀具時(shí)作為參考的切削數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械制造的迫切需求刃唤。航空企業(yè)必須有自己的金屬切削工藝人員,這些金屬切削工藝人員必須對(duì)難加工材料的特點(diǎn)十分熟悉负溪,應(yīng)具備現(xiàn)場(chǎng)刀具問(wèn)題處理的能力透揣;具備刀具的選型、技術(shù)交流川抡、修磨、評(píng)審等相關(guān)綜合能力须尚。

現(xiàn)在的國(guó)內(nèi)外刀具企業(yè)崖堤,特別是國(guó)際著名的企業(yè),已經(jīng)具備對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域提供不同解決方案的服務(wù)體系耐床。但是密幔,刀具供應(yīng)商畢竟不能完全了解航空航天企業(yè)的加工情況,那么撩轰,您希望刀具企業(yè)在向貴公司提供刀具的時(shí)候胯甩,能夠提供什么樣的售前和售后服務(wù)?

張玉峰:在服務(wù)方面應(yīng)加強(qiáng)售前和售后服務(wù)堪嫂,售前需深入用戶(hù)對(duì)該刀具的意途偎箫。國(guó)外刀具企業(yè)在中國(guó)只是一些代理機(jī)構(gòu),對(duì)售前一些工程技術(shù)方面不能進(jìn)行很好的解答,特別是企業(yè)需制作的非標(biāo)刀具莱检,不能及時(shí)提供服務(wù)红最,往往要發(fā)電子郵件到總部請(qǐng)求支援。刀具售后服務(wù)跟進(jìn)不及時(shí)斗赘,刀具代理商在企業(yè)進(jìn)行服務(wù)時(shí)只是關(guān)心刀具的使用情況拟艳,而并沒(méi)有從是否發(fā)揮刀具的最大價(jià)值和刀具的切削參數(shù)選擇方面進(jìn)行服務(wù)。因此砍梁,希望國(guó)外刀具制造企業(yè)在售前售后服務(wù)時(shí)加強(qiáng)工程技術(shù)方面的服務(wù)悦浙,更能使企業(yè)得到更好的收獲。

 葉洪濤:從刀具供應(yīng)商方面來(lái)講嗤雪,提供優(yōu)良的系統(tǒng)刀具方案是為航空制造業(yè)解決切削問(wèn)題的關(guān)鍵伦颠。刀具供應(yīng)商必須了解用戶(hù)的真實(shí)需求,同時(shí)件塌,又不局限于銷(xiāo)售某一種刀具品牌侮杆。刀具供應(yīng)商所派的工程師不僅要熟悉國(guó)內(nèi)外刀具、材料技術(shù)以及發(fā)展動(dòng)態(tài)漱凝,熟悉金屬切削技術(shù)疮蹦,而且能夠獨(dú)立的處理刀具問(wèn)題;還要熟悉機(jī)加工藝茸炒、各類(lèi)通用刀具和數(shù)控刀具的選擇與應(yīng)用愕乎,熟悉各類(lèi)數(shù)控機(jī)床,能獨(dú)立編制機(jī)加工藝和刀具配備方案壁公,使用戶(hù)能夠更迅捷地接觸世界最先進(jìn)的刀具技術(shù)感论,與此同時(shí)也獲得性?xún)r(jià)比更優(yōu)的刀具產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。刀具經(jīng)銷(xiāo)商紊册、代理商應(yīng)征集用戶(hù)的需求比肄,不僅是向用戶(hù)供應(yīng)刀具,還應(yīng)為企業(yè)提供可行的刀具方案囊陡,定期舉行培訓(xùn)芳绩,把先進(jìn)的切削技術(shù)、高端的切削理念傳達(dá)給企業(yè)的技術(shù)人員撞反。通過(guò)有效的綜合刀具技術(shù)支持來(lái)提高航空制造業(yè)用戶(hù)的切削技術(shù)妥色。這樣既能使刀具商推廣了自己的先進(jìn)刀具,又能滿(mǎn)足航空制造業(yè)切削技術(shù)進(jìn)步的需求遏片,形成航空制造業(yè)用戶(hù)與刀具供應(yīng)商共贏(yíng)的良好氛圍锉窑。

黃芳:我們對(duì)刀具的使用,還不是很專(zhuān)業(yè)辫慎,很希望能得到刀具商的技術(shù)支持袁朗,多開(kāi)展些技術(shù)交流涮愧,有針對(duì)性地進(jìn)行刀具選型、選用切削參數(shù)巢的,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率确铛;還希望刀具商可以提供刀具修復(fù)、廢舊刀具的回收渠道嘴符,以減少我們的刀具使用成本巨揪;其次,我覺(jué)得刀具供應(yīng)商和企業(yè)可以在刀具試驗(yàn)蒿荤、試用等方面加強(qiáng)合作涂嫡,在材料和新刀具應(yīng)用方面互通信息;另外禾绊,我們希望對(duì)非標(biāo)刀具的采購(gòu)周期能夠更為迅捷和方便抬泛。

吳國(guó)君:首先,用戶(hù)非郴朗看重刀具商的態(tài)度纱昧,在用戶(hù)使用所購(gòu)刀具遇到困難時(shí),特別希望刀具商能給出合理的解釋?zhuān)瑹o(wú)論購(gòu)買(mǎi)的刀具量或少或多堡赔,刀具商最好能做到隨叫隨到识脆,深入現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題;其次善已,希望刀具商能做好技術(shù)指導(dǎo)方面的工作灼捂,并提供刀具方面的詳細(xì)資料,如什么樣的刀具適合于加工什么樣的材料工件换团,同時(shí)悉稠,給出刀具的最佳切削參數(shù)等;再次艘包,在用戶(hù)遇到難加工材料工件時(shí)的猛,用戶(hù)希望刀具商最好能做到提前介入,同用戶(hù)一起辑甜,幫助用戶(hù)提前做好刀具的合理選型衰絮。


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