互聯(lián)網(wǎng)+澳券、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算碾危、人工智能等技術(shù)的崛起乎渊，對傳統(tǒng)的汽車制造技術(shù)和商業(yè)模式進(jìn)行著腥風(fēng)血雨的洗禮，傳統(tǒng)汽車行業(yè)丛铅，尤其是自主品牌面臨巨大挑戰(zhàn)崭湾。如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型赛邢，服務(wù)升級成為了汽車行業(yè)的重中之重。

10月21日猛蔽，北京汽車股份有限公司（北汽股份）第三屆生產(chǎn)技術(shù)SEMINAR隆重召開。此次大會以“精益生產(chǎn)灵寺、數(shù)字發(fā)展曼库、智能制造、轉(zhuǎn)型升級”為主題略板，召集了研發(fā)毁枯、采購、制造叮称、質(zhì)量以及部分供應(yīng)商的代表种玛，進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的研討與交流。作為北汽股份重要的供應(yīng)商瓤檐，郝冈希克斯康受邀出席了本次大會。

大會就優(yōu)秀的課題進(jìn)行表彰挠蛉，在80多個供應(yīng)商評選中祭示，海克斯康脫穎而出谴古，憑借《車身質(zhì)量控制的變革-褐侍危克斯康360°SIMS藍(lán)光拍照技術(shù)》榮獲技術(shù)領(lǐng)先獎。技術(shù)領(lǐng)先獎歷來是大會“含金量”最高的獎項(xiàng)少镇。憑借對汽車產(chǎn)業(yè)敏銳的洞察以及頂尖級智能檢測技術(shù)胯炊，此次海克斯康獲此殊榮效荷，實(shí)至名歸回东。

北汽股份副總裁尹泰和在演講中著重提到，數(shù)字化零部件測量技術(shù)在智能制造中扮演重要角色封鹦。未來北汽股份在車身制造的質(zhì)量控制中將以高效率墓老、高精度的3D拍照式測量技術(shù)為主要方向。

而毫烙危克斯康早早洞察了這一市場趨勢辽蚀，推出的360°SIMS智能檢測方案在車身檢測領(lǐng)域具有跨時代的意義。作為一款針對車身檢測打造的智能檢測方案丽信，該系統(tǒng)采用了目前最具有前瞻性的科技手段泳落，集成了藍(lán)光拍照系統(tǒng)、機(jī)器人物忠、PLC婚被、定位及專業(yè)的數(shù)據(jù)處理軟件狡忙。

與傳統(tǒng)檢測方案相比，它打破了檢測過程中各種條件的局限址芯。該系統(tǒng)直接布局在生產(chǎn)線旁或集成在生產(chǎn)線上灾茁，能夠在第一時間快速的發(fā)現(xiàn)問題、定位問題谷炸，保證汽車產(chǎn)量北专。在絕對測量，高精度旬陡，高效檢測方面拓颓，360°SIMS智能檢測方案具有其他產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)勢。

360°SIMS智能檢測方案描孟，覆蓋了車身制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)驶睦，從模具、沖壓匿醒、焊裝场航、涂裝到總裝，匹配高速的生產(chǎn)節(jié)拍下實(shí)現(xiàn)100%全曲面和關(guān)鍵特征在線摊矮、離線檢測头熏。通過先進(jìn)的藍(lán)光拍照檢測技術(shù)，毫秒之間獲取工件信息影偶，實(shí)時完成形面尺寸的數(shù)據(jù)采集转挽，輸出更為直觀的可視化報告以及用于SPC分析的數(shù)據(jù)，為整個車身制造保駕護(hù)航确羹。

360° SIMS智能檢測方案已廣泛應(yīng)用于全球知名的汽車制造企業(yè)：在特斯拉届审，從汽車零部件到分總成都在使用360° SIMS智能在線測量系統(tǒng)，在滿足其72秒生產(chǎn)節(jié)拍下完成100%的全曲面和關(guān)鍵在線檢測癣偶。此外噪旭，奔馳、寶馬恃楔、一汽大眾奧迪垢蔑、上海大眾、通用汽車涡写、瑪莎拉蒂菩擦、廣菲克、SEAT搅窿、吉利沃爾沃嘁酿、吉利汽車、長安集團(tuán)男应、上汽乘用車等都是360° SIMS的忠實(shí)客戶闹司。

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