【編者按】3D打印在鑄造行業(yè)中的優(yōu)勢是與訂單數(shù)量密切相關(guān)的胖喳。用3D打印技術(shù)生產(chǎn)零件泡躯，設(shè)計零件結(jié)構(gòu)時，不用考慮鑄造工藝因數(shù)的影響丽焊，如拔模斜度较剃、鑄件最小壁厚等的影響。

3D打印在鑄造行業(yè)中的優(yōu)勢是與訂單數(shù)量密切相關(guān)的技健。由下述圖表可見写穴，當訂單數(shù)量超過9件以，3D用于鑄造報價沒有優(yōu)勢雌贱，但是交期優(yōu)勢非常明顯星肤，同時，對于有嚴格交期的企業(yè)來說爸桨，仍可以接受（比如說在比傳統(tǒng)交期明顯縮短的前提下溢牡，現(xiàn)在3D打印鑄件的利潤率可以達到平均的300％，主要總報價不超過傳統(tǒng)報價评梁，適當?shù)慕档屠麧櫬蕡髢r對于雙方都是可以接受的）粉怯。當鑄件訂單數(shù)量在38件時，3D打印用于鑄造的周期優(yōu)勢也將消失责肯，此時幾乎不會有企業(yè)選擇用3D打印生產(chǎn)鑄件险朴。

表1． 報價參考

圖1 3D打印與傳統(tǒng)報價對比

圖2 3D打印與傳統(tǒng)交期對比

因此，3D打印用于鑄造的優(yōu)勢以及我們可以尋找的客戶如下：

3D打印在小批量生產(chǎn)時具有非常明顯的速度優(yōu)勢诬翩，對于研發(fā)某類項目驗證有非常明顯的優(yōu)勢使宽，如汽車，航天贫巴，航空厦嘹，軍工，火車鹦赎，摩托車谍椅，船舶，機械裝備古话，水泵雏吭，陶瓷行業(yè)等。

對于多種傳統(tǒng)鑄造難于生產(chǎn)的產(chǎn)品陪踩，如0.5mm的渦輪葉片杖们，各種內(nèi)冷油道，各種結(jié)構(gòu)復雜鑄件肩狂，也只能通過3D打印生產(chǎn)摘完，此類客戶遍布各個領(lǐng)域姥饰。

對于藝術(shù)件，各類用于批量生產(chǎn)的模具等孝治，也能夠廣泛應(yīng)用列粪。

3D打印用于鑄造的材料及要求

1、3D打印改善傳統(tǒng)的砂型鑄造谈飒、金屬模具鑄造

如圖3砂型鑄造所示岂座，得到一些簡單的零件圖紙，模具設(shè)計時隅昌，分成型模和型芯盒兩套模具拉诲，把模型包在砂型里，取出模型琼护，就成了空心砂型威卑；用型芯盒模具，制作型芯菌熬；型芯與鑄型組合在一起您凸，鉆個澆口，澆注舌捡，去砂就成了帶澆口鑄件印洒。金屬模具鑄造，可以理解為渐位，鑄型和型芯是金屬制成（而非砂型制成），可以多次利用赏庙。
 

圖3 砂型鑄造

3D打印在砂型的應(yīng)用就是栋昙，把鑄型和型芯用3D打印機打出來，減少做模具的費用減少做模具的時間⊙炷耍現(xiàn)在已經(jīng)普遍使用的3D打印砂型的設(shè)備鲸阻，有微滴噴射技術(shù)，激光燒結(jié)技術(shù)等等缨睡。

微滴噴射原理

激光燒結(jié)原理

2鸟悴、熔模鑄造、消失模鑄造

如圖4工藝流程圖所示：得到鑄件圖紙奖年，制造模具细诸，用模具壓制與鑄件同樣的蠟型，把蠟型的蠟流道組成“樹”把“樹”包一層殼陋守，最后把蠟加熱融化震贵，就成了模型，通過澆鑄水评，最終成型猩系。3D打印在熔模鑄造中的應(yīng)用就是媚送，直接打出蠟?zāi)＃ɑ蛘呤强梢蕴娲災(zāi)５牟牧希牧闲阅鼙仨毷强扇純艨艿椤⒖蓺饣临恕⒖稍谔囟ōh(huán)境內(nèi)融化，膨脹性低稀渊，表面光潔度高战凿、有一定強度）減少制作壓蠟?zāi)＞叩馁M用及時間。

一般熔蠟鑄造用的材料包括：光敏樹脂材料（精度高粉越，燃燒充分一般用于鑄造小型珠寶职涛，牙冠，或鎳基高溫葉片）薄罕，打印鑄造用PS粉（融化后氣化）揖们，打印鑄造用PLA等。
 

圖4 工藝流程圖

3D打印用于鑄造現(xiàn)狀

3D打印應(yīng)用于鑄造行業(yè)妆崇，歸根結(jié)底捣潭，3D打印只是輔助鑄造完成幾乎所有高難度結(jié)構(gòu)復雜鑄件，縮短小批量鑄件的生產(chǎn)周期級費用猜休，但由于進口設(shè)備的價格較高军霸，鑄造行業(yè)零散化生產(chǎn)的模式，因此起步較晚飞灰，隨著國家供給側(cè)改革的力度不斷加大與深入幻彪，淘汰落后產(chǎn)能及高能耗高污染等行業(yè)的趨勢，3D打印用于鑄造的應(yīng)用必將越來越廣泛卵渴。

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