新造型和更高性能的全新第二代ULTRASONIC 20 linear展現(xiàn)高超和驚艷的超聲加工技術(shù)晌杰。

DMG MORI多年來與SAUER共同開發(fā)超聲加工機(jī)床跷睦，為先進(jìn)材質(zhì)的復(fù)雜工件提供高精度和高性能的5軸加工能力。現(xiàn)在乎莉，該系列又新增第二代ULTRASONIC 20 linear超聲加工中心。全面優(yōu)化戏喊，從豐富的超聲技術(shù)及更強(qiáng)的機(jī)床結(jié)構(gòu)炒圈、性能到機(jī)床的選配，再次提升該機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢躺沽。多項創(chuàng)新蚕顷，例如主軸可選配轉(zhuǎn)速高達(dá)60,000 rpm，更強(qiáng)性能的驅(qū)動電機(jī)满盔，更小占地面積峰辣，以及配專為超聲技術(shù)特別開發(fā)的應(yīng)用程序的CELOS?系統(tǒng)，滿足未來光學(xué)器械嗡吸、鐘表制造拓坠、醫(yī)療器械及高精度模具制造用戶的需求。

圖 1 第二代ULTRASONIC 20 linear的重大創(chuàng)新技術(shù)是全數(shù)字控制的超聲發(fā)生器及超聲驅(qū)動器哩拒，工作性能更高赎遗。

降低鏤空件的加工力，表面質(zhì)量達(dá)Ra < 0.1 μm并延長刀具使用壽命

第二代ULTRASONIC 20 linear的重大創(chuàng)新技術(shù)是全數(shù)字控制的超聲發(fā)生器及超聲驅(qū)動器曾谁，工作性能更高峰孝。帶超聲發(fā)射系統(tǒng)的刀柄可輕松且全自動地安裝到銑削主軸中。每個刀柄都含壓電元件莱衩，在程序控制的感應(yīng)系統(tǒng)控制下產(chǎn)生20至50kHz間的高頻超聲爵嗅。刀具的實際旋轉(zhuǎn)運動與刀具的縱向運動相疊加，縱向運動的振幅由數(shù)控程序定義笨蚁，刀具切削刃或磨削層處的范圍超過10 μm睹晒。磨削、鉆孔及銑削加工中括细，超聲疊加的振動運動直接和積極地影響切削力册招、金屬切削性能和刀具使用壽命，因此也直接影響加工的經(jīng)濟(jì)性和精度。

圖 2 適用于外圓/內(nèi)圓圓柱磨削的“MT選配”：ULTRASONIC 20 linear可一次裝夾完成旋轉(zhuǎn)對稱件的磨削和鉆孔的完整加工是掰，包括內(nèi)圓和外圓加工虑鼎。

更確切地說，超聲加工先進(jìn)材料键痛，例如玻璃炫彩、陶瓷、剛玉絮短，復(fù)合材料及硬質(zhì)合金提高切除速度江兢、高精度尖角加工并降低切削力達(dá)40%。在保持工件高精度和工藝可靠性的同時饶饿，大幅減小變形昙激。此外，振動的斷續(xù)接觸改善切削刃的潤滑及冷卻并最佳地排出作用區(qū)的顆粒湘涉。這意味著更長刀具壽命和更高表面質(zhì)量赤猾，脆硬的高性能材質(zhì)的表面質(zhì)量可達(dá)Ra <?0.1?μm。因此若棒，第二代ULTRASONIC 20 linear將高速切削技術(shù)與高效超聲先進(jìn)材料磨削加工技術(shù)巧妙集成為一體照渴。它能加工無比寬廣的材質(zhì)。

智能超聲技術(shù)確保工藝要求的振幅

smartSONIC是第二代ULTRASONIC 20 linear采用的全新超聲發(fā)生器的唆。它能自動識別最適于超聲發(fā)射系統(tǒng)及刀具的超聲頻率肩降。另一項全球首創(chuàng)是它還能在加工過程中跟蹤頻率和振幅變化。為此求瞎，smartSONIC自動跟蹤頻率響應(yīng)并補(bǔ)償所有外部影響屁样，例如補(bǔ)償主切削力導(dǎo)致的超聲振動阻尼。這樣就能持續(xù)控制設(shè)置的振幅或數(shù)控程序定義的振幅睦作。因此诺舔，用戶能用最高性能加工，提高刀具利用率备畦，大幅縮短節(jié)拍時間低飒，特別是切削力的降低使該機(jī)能加工達(dá)到更精細(xì)、更高精度和更高質(zhì)量懂盐。

圖 3 完整加工氧化鋯髖骨植入體褥赊。

高動態(tài)性能及持續(xù)穩(wěn)定的5軸機(jī)床結(jié)構(gòu) – 占地面積僅37.7平方英尺

DMG MORI的第二代ULTRASONIC 20 linear以性能持續(xù)穩(wěn)定的龍門結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，滿足高精度超聲加工要求莉恼。為此拌喉，DMG MORI將占地面積減小到僅37.7平方英尺。Y軸雙驅(qū)動以及冷卻系統(tǒng)俐银，包括驅(qū)動電機(jī)和主軸以及電氣柜和全部工作介質(zhì)的溫度監(jiān)測尿背，確保最高精度及部件精度端仰。在這里，DMG MORI采用的Magnescale直線直接測量系統(tǒng)是另一項高科技部件田藐。

圖 4 制動盤荔烧。

DMG MORI采用最新技術(shù)，大幅提升驅(qū)動性能：A軸提升47%娜振，C軸提升27%及Z軸提升34%社殉。直線驅(qū)動的最高加速度> 1.2 g和快移速度達(dá)2,000英寸/分。超大擺動范圍的工作臺A軸達(dá)-15°至130?°眨涯，全集成的360?°無級旋轉(zhuǎn)軸 – 均為力矩電機(jī)驅(qū)動 – 第二代ULTRASONIC 20 linear的配置滿足高靈活性5軸聯(lián)動加工要求扑认。選配1,500 rpm轉(zhuǎn)速C軸讓用戶可以進(jìn)行圓柱銑/磨復(fù)合加工及銑/車復(fù)合加工。

改進(jìn)設(shè)計后的第二代ULTRASONIC 20 linear現(xiàn)在可用直徑達(dá)? 2.0英寸的大型刀具凑溜。同時犯舆，工件重量從22磅提高到33磅。標(biāo)配主機(jī)的電主軸功率達(dá)19?kW柔些，HSK-32刀柄及轉(zhuǎn)速達(dá)42,000 rpm壮僵。如果需要更高轉(zhuǎn)速，可選配60,000 rpm超高轉(zhuǎn)速的主軸仿竣。HSK-40主軸可選配持續(xù)潤滑脂潤滑敷主，這是主軸又一特色唐绍。

圖 5 手表殼氢觉。

DMG MORI的模塊式結(jié)構(gòu)允許用戶根據(jù)應(yīng)用要求配置機(jī)床，第二代ULTRASONIC 20 linear同樣如此仗扬。例如症概，該機(jī)可配1,500 rpm銑/車工作臺，一次裝夾就能完成旋轉(zhuǎn)對稱件的銑早芭、車和磨的完整加工彼城。除標(biāo)配24位拾取式換刀系統(tǒng)外，還可選60刀位鏈?zhǔn)降稁臁?/p>

圖 6 光學(xué)器件退个。

特有的集成技術(shù)

第二代ULTRASONIC以其確定的切削刃擴(kuò)展了超聲輔助加工應(yīng)用 – 特別適用于銑削及鉆削鎳基和鈦基合金或鎂募壕、鎢及復(fù)合材料等材質(zhì)。在鈦合金的銑削應(yīng)用中语盈，切削力降低達(dá)30%舱馅。鋼材加工的進(jìn)給速度提高一倍，其它材質(zhì)刀荒，例如鎂的加工進(jìn)給速率甚至提高達(dá)5倍代嗤。而且表面質(zhì)量更高。超聲技術(shù)對于斷屑及清除刀具上的切屑有特殊效果缠借。斷屑的切屑更細(xì)小干毅，顯著降低刀具磨損宜猜。這將滿足未來高技術(shù)目標(biāo)市場的幾乎所有要求。超聲技術(shù)以及確定的切削刃大大提高了應(yīng)用的靈活性〉日担現(xiàn)在寇杆，可加工非常不同材質(zhì)的零件，從模具括者、醫(yī)療器械单旺、汽車及航空航天的軟材到脆硬材料，對這些材質(zhì)進(jìn)行5軸加工脂挥。

圖 7 種植牙拔怜。

全新造型設(shè)計并配CELOS?的第二代ULTRASONIC 20 linear

高質(zhì)量、長效耐用防護(hù)罩是DMG MORI全新統(tǒng)一風(fēng)格設(shè)計的外部特征骑枯，其關(guān)鍵特點是最佳的接近性能為用戶提供更高功能價值盏踢。第二代ULTRASONIC 20 linear還采用全新外觀設(shè)計，擁有更高保值性涡税。該機(jī)也配CELOS?赐杏。這是統(tǒng)一的用戶界面，它采用特有的多點觸控屏醇锌，其操作之簡單如同使用智能手機(jī)一樣散骚。CELOS?專為超聲加工開發(fā)的應(yīng)用程序進(jìn)一步提升該機(jī)的用戶友好性，直觀顯示超聲加工循環(huán)和主要工藝參數(shù)痕寓，例如頻率傲醉、幅值及功率等。這些應(yīng)用程序還監(jiān)測超聲發(fā)射系統(tǒng)的切削力并幫助用戶設(shè)置刀具呻率。

亮點

最新數(shù)控技術(shù)：

· CELOS?配Sinumerik 840D Solutionline

· 數(shù)字化超聲控制

· 超聲參數(shù)檢測（UPD）以自動確定超聲工作頻率

· 超聲自動調(diào)節(jié)（UAT）硬毕，在加工中根據(jù)工藝要求自動控制超聲頻率和振幅

· 輔助用戶操作的超聲CELOS應(yīng)用程序

o 顯示頻率、振幅及輸出功率

o 顯示工藝優(yōu)化的裕度

o 超聲發(fā)射系統(tǒng)和刀具出錯時報警

集成最新數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺

· 更高性能的A軸礼仗、C軸及Z軸驅(qū)動電機(jī)確保高動態(tài)性能及更大保持扭矩

· 提高5軸承重能力：15 kg

· 同步性能更高的力矩電機(jī)確保最佳表面質(zhì)量

特有的集成技術(shù)：

· 一臺標(biāo)配機(jī)床同時提供超聲磨削先進(jìn)材料及HSC銑削加工能力吐咳，最高轉(zhuǎn)速達(dá)40,000 rpm

· 成熟可靠及換刀速度快的拾取式換刀系統(tǒng)

· HSC銑削，轉(zhuǎn)速達(dá)60,000 rpm / HSK-32E（選配）

· 標(biāo)準(zhǔn)化的HSK-32/40E確保靈活切換

· 大功率高性能主軸帶轉(zhuǎn)子冷卻 / 超聲及HSC的HSK-40E（選配）

內(nèi)圓柱及外圓柱磨削和銑/車復(fù)合加工的FD選配

· 回轉(zhuǎn)工作臺（C軸）元践，轉(zhuǎn)速達(dá)1,500 rpm /（選配）

· 旋轉(zhuǎn)對稱件的完整加工韭脊，包括一次裝夾完成內(nèi)圓及外圓加工。

· 先進(jìn)材料的外圓柱及內(nèi)圓柱磨削单旁，確保高精度幾何及高表面質(zhì)量

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