作為工業(yè)4.0時(shí)代最具發(fā)展前景的制造技術(shù)之一黑滴，經(jīng)過多年的發(fā)展與沉淀罢荡，3D打印技術(shù)（增材制造技術(shù)）已廣為人知赡突，并且在醫(yī)療、建筑区赵、航天惭缰、教育、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域取得了長足的發(fā)展笼才。

隨著市場的變化漱受，各行業(yè)都對3D打印技術(shù)的需求有增無減。在市場需求旺盛的同時(shí)骡送，企業(yè)卻對3D打印行業(yè)內(nèi)部缺乏了解昂羡，在應(yīng)用過程中也碰到諸多問題，這都影響并限制了3D打印技術(shù)進(jìn)一步的推廣和發(fā)展摔踱，也使得不少企業(yè)在有需求的同時(shí)卻保持著觀望的態(tài)度虐先。為加深3D打印企業(yè)與應(yīng)用企業(yè)的相互了解與認(rèn)識(shí)，SIMM深圳機(jī)械展聯(lián)合開思網(wǎng)邀請國內(nèi)外行業(yè)頂尖大佬士怒，與用戶企業(yè)展開面對面的深入交流徘涤。

3D打印行業(yè)精英與飛亞達(dá)交流溝通

上午，調(diào)研團(tuán)一行首先來到飛亞達(dá)科技集團(tuán)眷赂。作為中國鐘表行業(yè)的旗艦企業(yè)想受，飛亞達(dá)從2014年就開始持續(xù)跟蹤3D打印相關(guān)的技術(shù)動(dòng)態(tài)，也已經(jīng)在產(chǎn)品打樣等方面開始應(yīng)用3D打印技術(shù)。

飛亞達(dá)生產(chǎn)部經(jīng)理翁建寅指出奴妈，我們觀察到孩置，最近兩年金屬3D打印技術(shù)的發(fā)展速度是相對較快的，對于我們來說這項(xiàng)技術(shù)在鐘表行業(yè)擁有兩大應(yīng)用優(yōu)勢窃愿，第一是鐘表的個(gè)性化制造罚栏，第二就是金、鉑金等貴金屬打印恨递，而目前飛亞達(dá)對陶瓷打印相關(guān)技術(shù)也非常關(guān)注增捻。因?yàn)槟壳皣鴥?nèi)上沒有貴金屬方面的打印技術(shù)，所以我們先使用不銹鋼材料打印空心表殼進(jìn)行前期探索溺瘩，制造出樣品之后發(fā)現(xiàn)打印技術(shù)對于我們行業(yè)來說有一些問題锥惋，比如光潔度不夠、粉末浪費(fèi)开伏、精度不足膀跌、復(fù)雜體后期表面處理難度大等等。

“其實(shí)這些問題可以通過多種手段處理好固灵。一樣的3D打印設(shè)備不同的企業(yè)捅伤、不同的人員使用后的結(jié)果也不盡相同，激光控制巫玻、材料的參數(shù)等這些因素都會(huì)對產(chǎn)品打印的最終結(jié)果產(chǎn)生影響丛忆。比如打印之后的孔隙問題，這些孔隙幾乎都出現(xiàn)在內(nèi)外表面仍秤，而通過其他方式是可以把這些孔隙缺陷修補(bǔ)好的熄诡。在尺寸精度方面，目前雷尼紹诗力、EOS等通用的設(shè)備都可以使精度達(dá)到0.1mm這個(gè)級(jí)別凰浮，從而來應(yīng)對鐘表行業(yè)的特殊需求〗猓”針對對飛亞達(dá)在3D打印運(yùn)用過程中遇到的產(chǎn)品存在這些問題蓝漏，鉑力特華南區(qū)經(jīng)理趙田基于多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)給出了他們的分析。

在東江集團(tuán)精密模具設(shè)計(jì)中心勃经，諸位3D打印行業(yè)精英與東江設(shè)計(jì)師們對具體的3D打印案例進(jìn)行了面對面的交流吭匀。在隨后的討論會(huì)議上，與東江的工程師就3D打印技術(shù)在模具方面的應(yīng)用展開了深入的探討浩铺。

因?yàn)閾碛蟹€(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)螺城、縮短注塑周期、減少產(chǎn)品缺陷等優(yōu)勢红骏，3D打印技術(shù)在模具領(lǐng)域主要用于依照產(chǎn)品外形所設(shè)計(jì)的躬伐、形狀復(fù)雜不規(guī)整的異形冷卻水路的制作凉陌。根據(jù)東江近年來的經(jīng)驗(yàn)看，隨著用戶需求的不斷提高吵墅，在一些特定場合埠浩，3D打印的異形水路有著不可替代的作用

“目前可以說，行業(yè)（對3D打印技術(shù)）需求是十分旺盛的公遭，但還是有很多企業(yè)依然處在觀望的狀態(tài)屠伴，有些問題阻礙了這項(xiàng)技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的推廣。咱們繼續(xù)以異形水路為例禁灼，它的優(yōu)勢很明顯管挟，可是打印成本、打印材料種類不足弄捕、拋光性能較差僻孝、致密度、水路防腐蝕能力守谓、工作強(qiáng)度及壽命這些都限制了3D打印技術(shù)的應(yīng)用穿铆。而當(dāng)前3D打印服務(wù)市場也有些混亂，這也對我們的進(jìn)一步應(yīng)用造成了困擾斋荞°参瘢”東江模具軟件工程師肖文利說道。

EOS作為目前金屬3D打印領(lǐng)域的翹楚譬猫，在模具制造方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。EOS大中華區(qū)總經(jīng)理吳承軒說道羡疗，在制造環(huán)節(jié)中的任何一個(gè)地方出了問題染服，就會(huì)反映在身為結(jié)果的產(chǎn)品本身上，比如說致密度叨恨、比如說光潔度等等菱拙。3D打印技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)該是一個(gè)系統(tǒng)工程。現(xiàn)在已經(jīng)有模具企業(yè)運(yùn)用3D打印設(shè)備生產(chǎn)出達(dá)到A1拋光級(jí)別的產(chǎn)品去弹，也有企業(yè)做出了使用壽命達(dá)到100萬次以上的產(chǎn)品团尿，3D打印產(chǎn)品最終的質(zhì)量取決于各組成部分的性能。

此外毛溅，調(diào)研團(tuán)還走訪了深圳機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)袭澎。來賓們先后參觀了新入駐智能制造眾創(chuàng)空間的瑞典海克斯康創(chuàng)客項(xiàng)目,期間汗鼗遥克斯康深圳方案中心營銷總監(jiān)陳兆軍詳細(xì)介紹了電極自動(dòng)檢測鞭眠、智能化解決方案、沈陽I5數(shù)控機(jī)床及各類創(chuàng)客作品犬岔。

本次調(diào)研活動(dòng)通過參觀考察部分在深圳的大型精密制造企業(yè)和行業(yè)組織抑希，3D打印企業(yè)深入了解到用戶企業(yè)當(dāng)前所面臨的困惑與難題嘲绷，也為這些企業(yè)未來應(yīng)用3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)給出了針對性的分析意見及解決方案。

在明年3月展會(huì)期間勤适，SIMM將舉行更大規(guī)模的3D打印高峰論壇及技術(shù)研討會(huì)耽效，為推進(jìn)3D打印技術(shù)更廣泛、更務(wù)實(shí)括享、更有效地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用做出自己努力搂根。

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