墊圈碗挟、摩擦片鲜屏、樣板冈爹、薄板等薄片零件妻导,由于剛性差逛绵、散熱困難、熱處理后彎曲央垢,裝夾時(shí)引起夾緊變形简揍,磨削時(shí)易翹曲,通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工泞征,磨削完成后碑裤,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復(fù)原狀无俏,難以保證加工精度电动。如采用以下幾種裝夾方式,保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊猿饿,利用雙端面進(jìn)行磨削加工褂洽,可取得良好效果乖阐,滿足零件加工精度要求。
一痛祈、用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性
采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑亦誊,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上暴撼。磨平薄片一端平面后傻丝,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上诉儒,再磨削薄片工件的另一端平面葡缰。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙忱反。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后泛释,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個(gè)整體缭受,從而大大增強(qiáng)了工件的剛性胁澳。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形米者,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙宇智,增強(qiáng)工件的剛性蔓搞,同樣可以收到良好的效果。
二随橘、機(jī)械裝夾方式
利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住喂分,由于平口鉗有一定高度,因此协伴,鉗口受磁力小吱裙。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上杨趣,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面臭颈,反復(fù)磨削幾次,兩平面的平面度達(dá)到要求凡搪。
三伺狮、真空裝夾方式
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其工作原理為:夾具體上設(shè)有橡膠密封圈轨凡,把薄片工件放在橡膠密封圈上莱妥,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出文紧,這時(shí)工件被夾緊叔三。由于夾緊力小缩铸,可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后硝拧,磨削薄片工件另一端平面時(shí)财岔,可采用上述方式進(jìn)行,同樣可得到滿意的結(jié)果河爹。
四匠璧、墊彈性墊片裝夾方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)咸这,使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊夷恍。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)媳维,橡膠被壓縮酿雪,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面侄刽。反復(fù)磨削幾次指黎,可滿足加工精度要求。
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引入先進(jìn)的數(shù)字界面解決方案,減少開發(fā)時(shí)間和成本
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