2015年夏季，Tebis V4.0發(fā)布。現(xiàn)在钧惧，V4.0 R3也與全球用戶們見面。2016年粮郁，Tebis V4.0的許多創(chuàng)新功能始終是用戶討論的熱點(diǎn)話題叮歧。這里我們將為您介紹V4.0 R3的創(chuàng)新之處。

用戶界面

結(jié)構(gòu)簡單亮倍、信息量大--工具欄和菜單面板可以定位在應(yīng)用程序窗口的邊緣忆颇。

清楚的模型顯示--統(tǒng)一的邊界配色以及可顯示和隱藏的等參曲線確保了線框和曲面模型的鮮明對比。

快速選擇文件 – 在啟動Tebis后纠惧，會自動打開一個(gè)對項(xiàng)目話框卿截，并顯示最近使用文件的預(yù)覽圖。

接口

更快輸出復(fù)雜文件 – 新功能“通過從層結(jié)構(gòu)樹中選擇導(dǎo)出元素”將 Tebis 文件自動拆分成若干個(gè)單獨(dú)的文件 - 最佳適用于組件和具有多個(gè)加工部分的復(fù)雜文件赛虽。

設(shè)計(jì)和生產(chǎn)準(zhǔn)備

輕松的刻字功能– 借助“Design / Cons / Label”功能拨蓖，可以雕刻文字、標(biāo)志和編號刺泌。形成適合零件幾何形狀的字樣照旺。新的“NC5ax / Mengrave”功能可以計(jì)算出合適的刀具路徑。

快速生成平行曲線 – 借助“Design / Curve / Parall”擴(kuò)展功能男枝，可以同時(shí)計(jì)算多個(gè)平行曲線酝浦。

優(yōu)化刀具使用計(jì)劃 – 在兼顧余料的條件下，可以在銑削加工前確定 Mplan 和 MCont-NCSet 的最佳刀具直徑场刑。從工藝單直接切換到刀具庫般此，并更換相應(yīng)的刀具。

輕松生成引導(dǎo)曲線 – 借助“NCPrep / Struct”功能可更加輕松地為Msurf “曲線同步”和“Z 變量”生成引導(dǎo)曲線 - 您可以檢查曲線位置牵现、修復(fù)曲線铐懊、光順曲線并創(chuàng)建平行曲線。

模面處理

大大減少人工返工 – 對用于構(gòu)造圓角避空的“ActSurf / Reduce”功能進(jìn)行了擴(kuò)展瞎疼。從而避免了板料與模具的接觸科乎。

曲面逆向工程

創(chuàng)建完美的曲面過渡 – “BRep / Surf / Approx“和“BRep / Surf / Fill”功能的算法被進(jìn)一步優(yōu)化，可以提供最佳的四邊形過渡區(qū)域質(zhì)量贼急；同時(shí)還可以減少碎面茅茂。

輕松調(diào)整公差 – 在執(zhí)行“BRep / Surf / Approx”和“BRep / Face / Approx”功能時(shí)，可借助“建議公差”功能并根據(jù)具體的應(yīng)用情況竿裂，選擇自動確定建議公差或標(biāo)準(zhǔn)公差玉吁。

輕松優(yōu)化棱角區(qū)域 – 借助“BRep / Curve / Fillet”功能照弥，可輕松創(chuàng)建半徑延伸、理論棱角进副。

輕松生成切向過渡 – 由于優(yōu)化了公差壳晨，大大簡化了切向過渡的生成方法∏渤可以很容易地插入切向連接節(jié)點(diǎn)（綠色）意宝。

曲面建模

更快生成對稱 A 級曲面 – 借助“BRep / Optim / Curve”和“BRep / Optim / Surf”功能可以對稱處理控制點(diǎn)和控制點(diǎn)組。

標(biāo)準(zhǔn)化 – 借助“BRep / Optim / Surf”功能庵臼，可以將用戶自定義的參數(shù)自動用作預(yù)設(shè)值慎间。

機(jī)床碰撞檢測

更好地分析和處理碰撞問題 – 分析相關(guān)的機(jī)床部件，輕松地區(qū)分和篩選碰撞揽邀。

2.5 D 自動加工

輕松排序 – 對于以特征技術(shù)為基礎(chǔ)生成的 NC 程序粗啼，可以通過特征組對加工順序施以影響。

快速換刀 – 在“MFeat”和“MSet”的 NCJob 中辙势，可以在整個(gè)加工過程中換刀蘸概。

跨特征的優(yōu)化 – 借助新的“Assign”功能，可設(shè)置NC變量羞媳，如材料高度或止動面悄济，此功能能針對不同特征類型和參數(shù)使用。

碰撞避讓

更高的工藝可靠性 – 在“MCurv”和“MFill” 3 軸功能中扼菠，使用新的“縮小區(qū)域”選項(xiàng)摄杂，可以快速方便地為不適合多軸聯(lián)動加工的機(jī)床創(chuàng)建無碰撞的刀具路徑。

5 軸銑削

輕松生成多軸雕刻程序 – 借助新的“NC5ax / Mengrave”功能可以為文字循榆、標(biāo)志和編號雕刻創(chuàng)建 NC 程序析恢。然后借助“Design / Cons / Label”功能進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。

激光切割和割銑

周期縮短 30% – 通過對 NC 點(diǎn)分布的優(yōu)化秧饮，產(chǎn)生緊湊的 NC 程序氮昧。充分利用機(jī)床自身的間距控制，可不使用（左側(cè)）和使用（右側(cè)）軸向公差調(diào)整軌跡浦楣，允許手動刪除 NC 點(diǎn)。

避免不必要的擺動 – 通過優(yōu)化機(jī)床頭朝向咪辱，避免機(jī)床頭的快速擺動振劳。

完全整合仿真模擬技術(shù) – 完全整合了 Tebis 仿真模擬技術(shù)，以避免碰撞和超程油狂。

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