十八世紀(jì)30年代舰罚，為了適應(yīng)鐘表蛔交、自行車麻坯、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工，英國牲课、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床贩仇。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的女灸，它們結(jié)構(gòu)簡單切役，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動摘链，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件羔仅。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床，是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械岗努。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度谢鹊，并帶有內(nèi)圓磨削附件算吩。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上佃扼、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床偎巢。

1900年前后蔼夜，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用压昼。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展求冷，各種不同類型的磨床相繼問世。例如 20世紀(jì)初窍霞，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床匠题、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等但金。自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上韭山。到了 1920年前后，無心磨床冷溃、雙端面磨床腻危、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床碰素，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60 年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深雇法、緩進給磨削平面磨床;70年代，采用微處理機的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用媒邀。

隨著高精度嗜吉、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展佣各，磨床的性能梢苍、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類指胡，主要類型有外圓磨床诲有、內(nèi)圓磨床、平面磨床橘忿、無心磨床药封、工具磨床等。

外圓磨床是使用的最廣泛的侯选，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床吠谢。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)诗茎、外錐面工坊。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作敢订。內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高王污，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件昭齐、小批生產(chǎn)尿招。自動和半自動內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動進行外，還可在加工中自動測量阱驾，大多用于大批量的生產(chǎn)中就谜。平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上里覆，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床丧荐，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面堤酿，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間谷培，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高镇评，易于實現(xiàn)自動化藤侦，多用在大批量生產(chǎn)中。

工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床牺鱼，有萬能工具磨床樊何、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床跪晕、工具曲線磨床等秀彤，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。砂帶磨床是以快速運動的砂帶作為磨具啄崖，工件由輸送帶支承笙吠，效率比其他磨床高數(shù)倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一垄暗，主要用于加工大尺寸板材轴座、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。專門化磨床是專門磨削某一類零件简烘，如曲軸苔严、凸輪軸、花鍵軸孤澎、導(dǎo)軌届氢、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床覆旭。除以上幾類外退子，還有珩磨機、研磨機型将、坐標(biāo)磨床和鋼坯磨床等多種類型絮供。

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床衣吠。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工茶敏，少數(shù)的是使用油石壤靶、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機惊搏、超精加工機床贮乳、砂帶磨床、研磨機和拋光機等减点。磨床能加工硬度較高的材料饥猴，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料街粟，如玻璃屉胳、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削稍圾，也能進行高效率的磨削履剔，如強力磨削等。

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