- 在滿足生產(chǎn)環(huán)境耐用性和可重復(fù)性的需求時川愤，新平臺還能進(jìn)行大批量定制和最終用途部件的生產(chǎn)

-第一臺設(shè)備已被財富50強(qiáng)企業(yè)訂購

伊利諾伊州芝加哥市戏阅，2017年3月20日-3D Systems(NYSE:DDD)將戰(zhàn)略轉(zhuǎn)換至3D制造流程间歌，推出業(yè)界第一臺模塊化、可擴(kuò)展和全集成的增材制造平臺熟央。3D Systems顛覆性的Figure 4生產(chǎn)平臺制作塑料部件比現(xiàn)有設(shè)備快50倍以上交豪，相較傳統(tǒng)制造方法，這不但是非常明顯的優(yōu)勢冗宠，還能極大地降低運(yùn)作成本善占。

△3D Systems的16頭打印引擎Figure 4全自動大批量打印解決方案

基于Figure 4的革命性技術(shù)，3D Systems的新平臺能讓客戶調(diào)整配置并選擇材料來處理特定的應(yīng)用抄蔬。配置選項(xiàng)從單個打印引擎設(shè)備到裝配有16頭或更多打印引擎的全自動大批量生產(chǎn)設(shè)備遮英，能自動傳送材料和集成后處理。

最近一家財富50強(qiáng)的工業(yè)級客戶訂購了第一臺Figure 4設(shè)備音共，3D Systems計(jì)劃在2017年下半年增加對特定客戶的出貨量厅瘩。

3D Systems的總裁&CEO Vyomesh Joshi（簡稱VJ）“相較于傳統(tǒng)的制造方式，我們相信突破性的Figure 4平臺能將大批量定制及最終用途部件的生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為更有利的運(yùn)作成本管控宗恩。當(dāng)其他人開始意識到3D打印需要從原型應(yīng)用轉(zhuǎn)換至3D生產(chǎn)紊尺，我們已經(jīng)開始為所有主要垂直市場及應(yīng)用提供真正的解決方案，幫助客戶解決實(shí)際問題领姨〈锿蹋”

· 較少打印設(shè)備卻具有更優(yōu)的產(chǎn)能，投入更少荒典，擁有更高材料利用率酪劫。

· 每臺Figure 4生產(chǎn)打印件的成本大約是傳統(tǒng)SLA的30%。

作為垂直戰(zhàn)略的一部分寺董，3D Systems將基于Figure 4平臺和其NextDent材料契耿，為價值數(shù)十億美元的齒科行業(yè)提供初期解決方案。在2017年德國科隆的國際牙科展會(IDS)上螃征，3D Systems展示了齒科解決方案搪桂。

后續(xù)，3D Systems將會把Figure 4平臺的應(yīng)用延伸至醫(yī)療保健盯滚、航空航天踢械、汽車及耐用品行業(yè)，滿足特定客戶的需求魄藕。

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