3D打印工藝使制作流程減少至少6周以上的時間明未，因為現(xiàn)在封裝膠可以使用實際的設備進行裝配。我們也評估材料處理方面的損傷給整個裝配過程造成的風險◇半纾”

在全球許多行業(yè)，3D打印已經(jīng)成為快速制造部件和裝配件的首選技術吐莲。盡管在汽車賽車抠偏、定制型醫(yī)療裝置和其他行業(yè)取得了成功， 當需要3D打印生產(chǎn)型模具和機加工件時陪瘟，許多工程師的態(tài)度可以概括為三個字：“請證明它鞋剔。”

卡羅爾?康納斯的案例就證明了這一點阐逗。Cooper Environmental Services公司位于俄勒岡州比佛頓池躁，是一家從事污染監(jiān)測系統(tǒng)的公司≡夏保康納斯是其機械設計和文件管控主管褒选。

康納斯通過3D Systems的云端服務Quickparts快速得到3D打印原型。Quickparts為定制件提供即時線上報價振诬、具有3D設計到制造流程的專業(yè)經(jīng)驗和提供經(jīng)過驗證的制造服務支持蹭睡⊙芰猓康納斯不知道的是Quickparts是否可以滿足她的需求制作出生產(chǎn)級品質(zhì)的模具。

“我知道不是所有的3D打印粉末和液體都具有與傳統(tǒng)材料相同的性能棠笑，所以我想要在實際的環(huán)境中測試下用于制作模具的材料性能梦碗。”

能否承受高溫蓖救？

她的第一個測試案例就是為了確認Quickarts是否真的能做到：減少數(shù)月的周轉(zhuǎn)時間洪规，從而制作出一個可用于硫化橡膠殼的匹配模具。這個外殼可遮蓋一個裝配件循捺，這個裝配件用于在連續(xù)排放檢測系統(tǒng)中進行熱傳遞斩例。這個系統(tǒng)被置于全球的煙氣能量堆來監(jiān)控金屬污染物。

Cooper Environmental Systems為硫化橡膠殼的3D打印模具所制作組件的CAD模型

“一般情況下从橘，我們需要至少等到3-4個月才能得到實際的裝配件念赶，相關的運費也很昂貴，對于制造商來說恰力，一次性裝配后叉谜，他們會使用實際的部件作為模具，從而使橡膠成型镰饶。最終缆乐，所有這些都會進入真空狀態(tài)下的硫化爐來制作出部件∩掌”

康納斯聯(lián)系了Quickparts禽糊，Quickparts發(fā)送給她材料數(shù)據(jù)表和她可能用得上的材料組合樣品箱。她把樣品材料寄送給她的供應商铜诽，請他們來測試幾個被選擇的樣品阔萧。這些樣品被放在用于制作生產(chǎn)型部件的爐子中經(jīng)受325℉@1.5~2.0大氣壓三個小時。

康納斯說到懂棘，“我們讓樣品處于其他模具需要經(jīng)歷的相同流程工藝男梆，以此來證明當材料在被用作模具時可以承受高溫并不受影響∷恚”

CES-Xact： CES Xact 640, Cooper Environmental Services的連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)

成功通過測試的材料是3D Systems的DuraForm PA Plastic拔较，是已知的可用于制作耐用且可重復性模具和最終使用部件的理想選擇。DuraForm PA Plastic是3D Systems工業(yè)級選擇性激光燒結（SLS）3D打印機的專用材料劝薄。

為了這個項目槽畔，康納斯和Quickparts決定使用3D Systems的sPro 60 HD SLS打印機。sPro 60 HD能制作真正的具有高精度和光滑表面的熱塑性塑料胁编，從工業(yè)設計厢钧、醫(yī)療裝置到管道組件。

最后的3D模具模型通過STL格式輸出嬉橙，康納斯和Quickparts一起協(xié)作早直，為3D打印和所需的表面要求確定模板的最佳定位寥假。

節(jié)省數(shù)周時間

康納斯說，“因此我們能夠及時交付新的原型設備給我們的合作伙伴霞扬。3D打印工藝使制作流程減少至少6周以上時間糕韧，因為現(xiàn)在封裝膠可以使用實際的設備裝配件進行制作。我們也會評估材料處理方面的損傷給整個裝配過程造成的風險喻圃∮┎剩”

康納斯提到，“以前斧拍，在3D打印生產(chǎn)型模具前雀扶，我們不得不安排一位工廠的技術人員到客戶那里，把零部件從設備上取下肆汹，然后寄送這個取下的零部件到我們的供應商那里夏握，讓他們制作新的封裝外殼。新的外殼制作完畢后會被寄送會工廠衫半，然后由技術人員再次到客戶現(xiàn)場安裝并重新組裝設備骑琳。”

在最順利的情況下洋虫，這也是一個費時也浪費資金的過程个懒。在硫化橡膠殼這個案例中，由于設備所需的更換零件遠在中國疲籍，所以這個傳統(tǒng)過程將耗費的人力物力資金更加難以計算。

康納斯指出幔瓮，“我們的減少了大量的停工時間谐浆、差旅費和被浪費的時間，并且在未來我們能夠繼續(xù)減少不必要的浪費谅练∽思牵”
如今這個模具就放在康納斯供應商這里，新的或者替換的外殼能夠馬上按照要求制作出來透劈。對于客戶來說梧却，現(xiàn)在更換部件非常簡便，再也不必拆卸和重新組裝連續(xù)排放檢測系統(tǒng)了败去。

如果橡膠殼模具退化或者用壞了放航，Quickparts能夠利用數(shù)字化文件，在一天左右3D打印一個新的模具圆裕。數(shù)字化處理過程也適用于其他部件广鳍，每次需要替換的部件時候，這幫助Cooper Environmental公司節(jié)省了數(shù)周的周轉(zhuǎn)時間吓妆。

新技術赊时，傳統(tǒng)價值觀

3D Systems的工藝和材料的強度和耐用性已經(jīng)在現(xiàn)實中被證實吨铸，康納斯現(xiàn)在不僅使用Quickparts來制作3D原型和生產(chǎn)型模具，還制作機加工零部件祖秒。除了滿意Quickparts從3D設計到制造的豐富經(jīng)驗诞吱，康納斯也異常信任Quickparts的服務。

通過3D Systems sPro 60 SLS設備打印的模具制作出來的硫化橡膠外殼成品

“這一切進行的如此順利竭缝。Quickparts對我的需求快速響應房维，竭誠為我提供幫助，并與我共同協(xié)作楣苇。他們做的遠比簡單的銷售產(chǎn)品更多×赴矗現(xiàn)在他們得到了一個忠實的客戶÷唐啵”

Quickparts Solutions已转，是3D Systems提供云端型3D設計到制造的全套解決方案和獨特型、小批量和大批量定制型部件的全球領導者蔓踩。

我們提供：

可訂購定制型部件的線上報價系統(tǒng)

從3D設計到制造全套解決方案的豐富經(jīng)驗

獨特且經(jīng)過驗證的制造服務支持

sPro 60參數(shù)規(guī)格

最大成型尺寸(XxYxZ)：15 x 13 x18 英寸(381 x 330 x 460 毫米)

成型材料：DuraForm PA

DuraForm GF

DuraForm EX

DuraForm HST

DuraForm Flex

CastForm PS

即將推出：

DuraForm Flex TP

層厚范圍（精度）：0.003-0.006 英寸

(0.08-0.15 毫米)

(0.004 英寸,0.10 毫米)

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