Bi-Link是一家位于美國伊利諾斯州布盧明代爾的全球化工程和制造服務(wù)公司。他們的研發(fā)總監(jiān)法蘭克·扎伯納現(xiàn)在最不樂意聽到的話就是“這事我辦不成±罡”

在過去3年中槽奕，扎伯納和他Bi-Link的同事們聽說了不少有關(guān)3D打印注塑模具和最終使用件很大局限性的說法：制件速度慢、質(zhì)量不佳房轿、不能使用生產(chǎn)級的材料粤攒、制作出的模具不能承受高溫高壓等。但現(xiàn)在他帶領(lǐng)Bi-Link團隊破除了以上傳言囱持。

制作周期從月余到幾天

Bi-Link最近使用了三臺3D Systems的ProJet? 3500HDMax打印機來制作注塑模具和樣件夯接。ProJet

3500HDMax旨在制作用于專業(yè)級設(shè)計和制造應(yīng)用的功能性塑料件。這臺打印機使用的是3D Systems研發(fā)的VisiJet? M3材料纷妆，可提供一系列具有彩色盔几、半透明色和抗張強度的紫外光固化塑料件。

Bi-Link總裁Ray Ziganto認(rèn)為3D Systems打印機凭需、材料以及通過專利的后處理工藝使得最終成品模具比原打印材料具有更大的強度问欠。

世界各地的電子和醫(yī)藥制造企業(yè)從Bi-Link的產(chǎn)品中獲益---但大多數(shù)因為保密協(xié)議而不能透露企業(yè)名字---Bi-Link可以提供的產(chǎn)品完全超乎你的想象。

扎伯納說：“客戶們喜歡現(xiàn)在的服務(wù)粒蜈，從前他們不得不等上2周至3周的時間制作模具顺献，更別提得到可測試件了。有了ProJet 3500HDMax我們能在6天時間內(nèi)讓客戶收到4種測試件：每次迭代設(shè)計后給客戶寄送10至12個樣件枯怖。

“本來需費時2到3個月的設(shè)計和測試周期可被壓縮至1周灭西。對于醫(yī)療樣件，我們可以趕在競爭對手制作出第一個測試件前就為客戶制造出第二和第三個改良版掘楔。

對品質(zhì)不妥協(xié)

Bi-Link制造出的樣件與客戶實際生產(chǎn)的零件是同樣的材料弹爱，無論是高分子聚合物（LCP）、聚碳酸酯骚美、聚苯乙烯扬骑、彈性材料還是其他熱塑材料。Bi-Link甚至為嵌件開發(fā)了3D打印的模具刮诅。

“客戶不用在設(shè)計上繞彎子或者做出讓步涎舞，我們能為他們提供用于生產(chǎn)的實際材料樣件，所以他們不必做出任何設(shè)計調(diào)整也不必修改零件舟窥。當(dāng)然在性能方面也不會有絲毫遜色栗怪。Bi-Link的模具通常可以承受超過華氏316攝氏度的高溫削仲，承受幾頓的壓力也不會有降解娘瞻。“你可以將3D打印的模具放在小型的注塑機上并施加8-10噸的壓力不恭，3D打印的模具完全沒事叶雹。”扎伯納說道换吧。

沖壓件浑娜、夾具佑力、嵌件、混合模筋遭、熱成型---Bi-Link可以做到最大10英寸長（大約25.4厘米）的樣件打颤， ProJet 3500HDMax打印出的注塑模具經(jīng)過后處理即可承受注塑成型200多個零件的任務(wù)。如果客戶在早上提供給Bi-Link CAD文件漓滔，第二天下午就可以得到3D打印模具作制作出的零件编饺。

3D打印的樣件和注塑模具并不局限于簡單的構(gòu)造。扎伯納很興奮地展示了Bi-Link現(xiàn)今可達到的水平响驴，他列舉了3D打印模具的很多特點透且，比如深孔和凹槽、小孔豁鲤、模具中的嵌件秽誊、薄壁、小切邊的和光滑的1.5mm細(xì)齒跟斜。

“在質(zhì)量上我們不接受妥協(xié)低案，我們要求3D打印模具生產(chǎn)的樣件必需達到鋼模的質(zhì)量。任何你要制造的零件绪论，我們都可以利用3D打印模具制作劳澄，且材料不變耗費更低只需五分之一的交貨時間“扎伯納說到琳水。

客戶視角

有些人認(rèn)為3D打印的應(yīng)用時有夸張佣锁，直到完成整個演示過程才改變觀點盗晨，在仔細(xì)檢查打印出來的樣件后，客戶才終于信服了百郊。

卡特·桑頓是美國泰利福公司的醫(yī)療研發(fā)首席工程師鞭玩，公司位于美國三角研究園。他很樂于提供證明捉为。泰樂福是一家提供急救護理和手術(shù)用品等醫(yī)療裝備的全球領(lǐng)先企業(yè)羽抒。他們使用Bi-Link來制作原型和生產(chǎn)組件，通常數(shù)量不到100件偶凝。

“我對3D Systems打印機制作出來的嵌件模印象深刻，這些工具真的能提供很好的裝配陆爽，僅僅花費生產(chǎn)過程的很小一部分成本什往。“桑頓這樣說到慌闭。

桑頓說别威，泰樂福公司使用3D打印模具制作了超過12個不同的組件，涉及到的材料有聚碳酸酯驴剔，ABS樹脂（丙烯腈·丁二烯·苯乙烯）和LCP高分子聚合物省古。他希望3D打印可以繼續(xù)在他們公司的新設(shè)計新材料的開發(fā)中發(fā)揮主要作用粥庄。

“你永遠(yuǎn)不能確認(rèn)制作一個新的產(chǎn)品需要什么新材料或者流程。Bi-Link的3D打印工具和豐富經(jīng)驗可以讓我們開發(fā)小批量原型時給我們更多選擇豺妓，這一切在過去是不可想象的惜互。

未來不可限量…….

Bi-Link總裁Ray Ziganto對于未來3D打印的注塑模具和工具有自己的觀點。

“是時候用發(fā)展眼光看3D打印的具體用途了——馬上完成一個CAD模型的實體琳拭，這確實給現(xiàn)行的各種工藝流程帶來了全新的改變训堆。”Ziganto說到白嘁。

Ziganto認(rèn)為越來越多的材料已經(jīng)進入3D打印的主流領(lǐng)域坑鱼，包括更多的使用針對金屬和金屬替代件的工具和組件、用于植入物的生物相容性材料和其他需要與人體接觸的應(yīng)用嘀吨、用于電子行業(yè)的導(dǎo)電性材料和高彈性可穿戴產(chǎn)品谅璧。

“我很想看到這項技術(shù)能夠更好的與更多的加工工具銜接，例如RIM（反應(yīng)注塑成型）淮晓，金屬加工/沖壓和線材成型拆鹉。” Ziganto說垃批，

參照3D Systems的發(fā)展來看茫步，3D打印的能力在過去十年中，每18個月就增長一倍枢竟，預(yù)計Ziganto的希望很快可以成真拿豺。借用泰樂福公司的卡特·桑頓的話來說：“3D打印的未來是不可限量的±ぢВ”

關(guān)于3D Systems

3D Systems是3D 打印行業(yè)中的領(lǐng)先者咱缭，提供“從設(shè)計到制造”全套解決方案，包括3D打印機戒蟆、打印材料和云計算按需定制部件俊戳；其強大的數(shù)字化流程真正把創(chuàng)意帶入生活，可選材料包括塑料馆匿、金屬抑胎、陶瓷和食品等，獲得專業(yè)人士和消費者的一致好評渐北。3DS領(lǐng)先的醫(yī)療解決方案包括全套仿真阿逃、培訓(xùn)、互動式個人化的手術(shù)和患者特定解決方案以及牙科類設(shè)備上的應(yīng)用等赃蛛。3DS個性化的三維設(shè)計和檢測產(chǎn)品提供最前沿的采集和觸摸技術(shù)恃锉，成熟的集成式解決方案替代并補充傳統(tǒng)方法，數(shù)據(jù)輸入直接打印實物件減小設(shè)計新產(chǎn)品的時間和成本呕臂。這些解決方案都可用來加快設(shè)計破托、創(chuàng)造肪跋、溝通、原型或產(chǎn)生實物件土砂，助力客戶“制造未來”州既。

3D Systems China是美國3D

Systems在中國的分公司。3D Systems China致力于提供“從設(shè)計到制造”全套解決方案存妇，包括3D打印機男软、打印材料、CAD/CAM及逆向工程與檢測軟件唉奇，三維掃描儀和云計算按需定制部件灯烤。2013年，3D Systems公司在中國收購了Geomagic? (杰魔)闻街。2014年欧蠢，3D Systems公司收購了Cimatron?（思美創(chuàng)），這兩家公司主營CAD/CAM及逆向工程與檢測軟件架讳。2015年榴烦，3D Systems公司收購無錫易維模型設(shè)計制造有限公司，以及該公司在上海文饱、無錫绝壹、北京、廣東和重慶的業(yè)務(wù)融吓，并將該公司改組為3D Systems中國（3D Systems China）公司判阀。

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