機(jī)床制造商達(dá)諾巴特集團(tuán)（DANOBATGROUP）在汽車(chē)行業(yè)有一個(gè)持續(xù)60年的記錄资汛，即針對(duì)特定目標(biāo)提供先進(jìn)技術(shù)解決方案疼喝，助力汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展健娄，到如今植坝，正在挑戰(zhàn)在數(shù)字制造領(lǐng)域?yàn)檫@個(gè)行業(yè)尋求解決方案。

達(dá)諾巴特集團(tuán)致力于研發(fā)翁焦，擁有自己的研發(fā)中心郑煌，并將收益的8%投入到研發(fā)創(chuàng)新活動(dòng)中，以掌握最前沿的尖端技術(shù)茎倘。

達(dá)諾巴特集團(tuán)設(shè)計(jì)钾趁、開(kāi)發(fā)和制造各種外圓磨床（用于內(nèi)外圓磨削）、無(wú)心磨床租江、車(chē)床胳瑟，用于曲軸、凸輪軸砂豌、萬(wàn)向節(jié)厢岂、變速箱軸、燃油噴射泵零件軸和轉(zhuǎn)向器部件阳距，符合汽車(chē)行業(yè)國(guó)際認(rèn)證的嚴(yán)格規(guī)定塔粒。

作為一個(gè)制造商，我們樹(shù)立了技術(shù)里程碑筐摘，包括使用CBN砂輪高速磨削的新磨削工藝的開(kāi)發(fā)卒茬。這種技術(shù)幫助客戶(hù)在產(chǎn)量和生產(chǎn)柔性上得到同步提升，此外結(jié)合產(chǎn)品的快速切換咖熟，滿(mǎn)足了行業(yè)在這方面的高端需求圃酵。

此外，通過(guò)對(duì)機(jī)床關(guān)鍵部件和單元的不斷創(chuàng)新馍管，對(duì)其進(jìn)行提高和優(yōu)化郭赐，包括電主軸、測(cè)量裝置等确沸，均為達(dá)諾巴特自行設(shè)計(jì)和制造捌锭。

汽車(chē)零部件生產(chǎn)領(lǐng)域的強(qiáng)大業(yè)績(jī)

達(dá)諾巴特集團(tuán)60年歷史里始終致力于汽車(chē)工業(yè)，開(kāi)發(fā)出多種單機(jī)和生產(chǎn)線(xiàn)境愕，用于零部件加工生產(chǎn)秋降。

采用最前沿技術(shù)是所有達(dá)諾巴特解決方案的特色之一颁膊，以LG系列磨床為例，設(shè)計(jì)用于高精度工件磨削别逐。機(jī)床使用天然花崗巖床身和直線(xiàn)電機(jī)撒殷，為此相關(guān)應(yīng)用提供了所需的精度。

電主軸的應(yīng)用使得將常規(guī)磨削和高速磨削結(jié)合在一起成為可能敢智。能夠達(dá)到最高120 m/s的線(xiàn)速度涣累，覆蓋各種磨削范圍，無(wú)論是常規(guī)磨削（60 m/s）還是超硬磨削（120 m/s）菜盒。

LG系列機(jī)床開(kāi)發(fā)用于提高變速箱軸或其它部件的加工效率蹦争。這種機(jī)床具有多種優(yōu)勢(shì)，最突出的包括柔性高酪捏、準(zhǔn)備時(shí)間少瑞捂、集成上下料系統(tǒng)以及緊湊的設(shè)計(jì)。

針對(duì)等速萬(wàn)向節(jié)加工要求层锄，達(dá)諾巴特開(kāi)發(fā)了一種高效的解決方案酷麦，通過(guò)密閉外圓磨削工藝，滿(mǎn)足無(wú)磨痕的表面質(zhì)量要求喉恋。

燃油噴射系統(tǒng)加工方案是達(dá)諾巴特在汽車(chē)工業(yè)取得諸多成就之一沃饶，具有精度高、節(jié)拍短和效率高的特點(diǎn)轻黑，使用吻磨技術(shù)糊肤。機(jī)床配置先進(jìn)軟件，可一次裝夾完成全部磨削氓鄙，以及高精輪廓（偏心）的隨動(dòng)磨削馆揉。

由ESTARTA系列組成的無(wú)心磨床生產(chǎn)線(xiàn)，使用了剛性極高的機(jī)床抖拦，滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)要求升酣，無(wú)論常規(guī)磨削還是高速磨削都能保證極好的精度。而且态罪，生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)布置調(diào)整噩茄，使得機(jī)床產(chǎn)生的工作振動(dòng)得以最小化。

通過(guò)配置上下料系統(tǒng)复颈，這類(lèi)機(jī)床能保證很高的產(chǎn)出率绩聘，特別適合于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、吸震桿或氣門(mén)等的生產(chǎn)加工隆文。

對(duì)于轉(zhuǎn)向齒條和吸震桿的加工美卒，ESTARTA系列機(jī)床使用650mm寬的砂輪芽嗓，保證了高質(zhì)量條件下的高產(chǎn)出水平韧践，并根據(jù)客戶(hù)要求為工件配置最合適的自動(dòng)上下料和測(cè)量系統(tǒng)轿战。

達(dá)諾巴特在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域的強(qiáng)大業(yè)績(jī)，是通過(guò)我們多個(gè)重要的合作伙伴來(lái)體現(xiàn)的随象，包括市場(chǎng)上最重要的汽車(chē)制造商和零部件制造商载蜓，如寶馬、博世聪蔬、卡特彼勒肄绢、戴姆勒、德?tīng)柛Ｎ藜邸⒏Ｌ叵暾薄⒁谰S柯、梅賽德斯奔馳琳柱、雷諾耻陕、斯堪尼亞、上汽齒和大眾刨沦，等等诗宣。

未來(lái)的挑戰(zhàn)

汽車(chē)工業(yè)不斷面臨新的挑戰(zhàn)，比如提高能效想诅，又比如向著智能化制造發(fā)展召庞，從而構(gòu)建互聯(lián)和自主的生產(chǎn)環(huán)境。

不斷發(fā)展的數(shù)字化技術(shù)為更高效機(jī)床的發(fā)展開(kāi)啟了新的可能性来破，使得機(jī)床狀態(tài)和進(jìn)行的制造過(guò)程得以完全信息化篮灼，并有能力獲得更高的生產(chǎn)能力、效率和柔性徘禁。

在這個(gè)背景下穿稳，達(dá)諾巴特集團(tuán)通過(guò)為機(jī)床、為加工過(guò)程模擬和人機(jī)界面等添加智能部件和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)晌坤，以集中提升工業(yè)4.0技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)的應(yīng)用逢艘。

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