全新索拉露斯（SORALUCE）PXG-W 已在今年1月30日至2月3日在索拉露斯工廠進行了展示。在展示的一周時間里，來訪客戶參觀考察了機床裝配和測試車間和技術(shù)中心夹村，親眼見證了機床的技術(shù)特點和給客戶帶來的好處。索拉露斯再次通過這種新機型展示了其領(lǐng)先地位和技術(shù)能力邦墅，為客戶在加工大型工件時提供極大的優(yōu)勢袒兵。

最高精度、加工效率和可靠性肖粮，適用大型工件

加工大型工件需要特殊技能和能確保最高精度孤页、加工效率和可靠性的機床，以確保市場競爭力涩馆。

當今行施，加工這種工件的機床需要能夠處理極其復雜加工操作。機床需要滿足多任務和多功能要求魂那，最大限度提高有效工作時間蛾号，同時把裝夾設(shè)定等無效工作時間減少到最小。在這樣的背景下涯雅，全新索拉露斯PXG-W 龍門多功能鏜銑床減少了裝夾次數(shù)鲜结，將節(jié)拍時間和潛在失誤降到最小。機床對大型工件的加工精度保持在10微米級活逆，甚至是百噸級的工件精刷。

全新PXG-W是索拉露斯在大型機床領(lǐng)域內(nèi)進行探索的頂峰。2009年蔗候，索拉露斯加入Hiperion項全全新PXG-W是索拉露斯在大興機床領(lǐng)域內(nèi)進行探索的頂峰怒允。 2009年， 索拉露斯加入 Hiperion項目矫撤，項目由巴斯克自治區(qū)若干機床公司共同發(fā)起思袋，資金來源于巴斯克政府的Etorgai計劃，PXG的面世標志著該計劃成功步入下一階段赃勺。

大型化和加工能力

索拉露斯PXG-W以其強大的加工能力為特點估骡。工作空間達1000立方米蜒且，承載能力500噸。PXG機床尺寸如下：長度方向行程19米暮霍，兩立柱間距7.25米尤喂，橫梁距工作臺表面7.3米。橫梁高度可調(diào)驳墓，上下行程為5米区基。索拉露斯PXG是一種大型龍門鏜銑床，和索拉露斯PM韭张、PMG和PRG龍門式機床一起組成了整個系列砍绞，并且為系列中最高端產(chǎn)品。

這款多用途機床設(shè)計滿足高標準工件的生產(chǎn)要求策冕，廣泛用于大型工程機械冲杀、船用零部件和大型電機和其它大尺寸工件的加工。

在最大尺寸和最多用途的機床上實現(xiàn)最高的加工效率

索拉露斯PXG-W作為完整的多用途解決方案睹酌，通過在一臺設(shè)備上完成銑削和車削操作权谁，實現(xiàn)最大的加工效率。通過加工高度復雜的大型工件憋沿，包括各種形狀和尺寸旺芽，能夠為客戶帶來最高的回報。最大的特點是能夠完成各種加工任務辐啄，包括車削采章、銑削、鏜削壶辜、鉆削和攻絲悯舟，同時保證高效和高精度。因此砸民，機床配置若干銑削和車削附件頭抵怎，并自動更換。

整個工作區(qū)域分成兩個子區(qū)域岭参。其中較大的一個用來加工柱狀工件反惕。這個加工區(qū)域配置了一個12x6米的落地式工作臺，承載能力為25噸每平方米麸奇。第二個子區(qū)域配置一套用于車削的靜壓工作臺系統(tǒng)马怎，工作臺直徑6米，承載能力150噸履婆。車削主軸最大功率200千瓦，最大轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)滨锯。能夠完成各種大型工件的大尺寸初加工各囤。

索拉露斯PXG-W配備最新一代西門子840D SL數(shù)控系統(tǒng)胜姥，可在一臺機床上進行銑削和車削操作，因而減少了工件裝夾次數(shù)芭患，避免了大型工件的轉(zhuǎn)運和重新定位等難題裤谆。機床包括兩個操作平臺，每個平臺都有自己控制面板铡协，所以操作者可以最佳位置來完成每個加工兢假。

高精度技術(shù)開發(fā)

索拉露斯PXG-W的核心目標是確保客戶能夠獲得最高精度芋滔。因此機床使用了在大型機床領(lǐng)域內(nèi)具有獨創(chuàng)性的最新技術(shù)和方案援雇。

X軸、Y軸和Z軸均為線性導軌椎扬，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)如靜壓導軌具有一定優(yōu)勢惫搏。線性導軌系統(tǒng)避免了油流動產(chǎn)生的溫度梯度，確保了更好的機床幾何穩(wěn)定性蚕涤，大幅減少維護工作筐赔。

機床整體性能由索拉露斯研發(fā)&設(shè)計團隊進行全面分析，通過多個模擬來正確顯示由各活動件移動而產(chǎn)生的各種形變揖铜。根據(jù)分析結(jié)果茴丰，索拉露斯創(chuàng)造并應用一系列設(shè)計，很大程度上補償了由運動部件自重而產(chǎn)生的形變天吓。其中之一便是創(chuàng)新的垂向滑枕平衡系統(tǒng)（VRB）（專利申請中）贿肩。這種系統(tǒng)，包括一套數(shù)控機電系統(tǒng)（專利申請中）失仁，用來補償橫梁扭曲產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)和滑枕沿Y軸左右移動時立柱的微小彎曲尸曼。在X軸和Y軸正交條件下，系統(tǒng)確保了機床最優(yōu)精度萄焦，任何工作位置都是如此犁谓。

機床設(shè)有新型溫度監(jiān)控系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置功能淋塌，檢測各部件實時溫度變化叫逸。同時也應用了由索拉露斯最新開發(fā)的熱補償算法。

車削工作臺配備傳感器乾乘，與數(shù)控系統(tǒng)連接俄耸，用于幫助操作者平衡不對稱工件的重量。

耐用穩(wěn)定的多任務單元

機床結(jié)構(gòu)件全部為鑄鐵牺独，這種材料具有優(yōu)異的內(nèi)在品質(zhì)惊钮，如穩(wěn)定性和自身的吸振能力。同時谬堕，機床應用了索拉露斯開發(fā)的各種技術(shù)用以提高動態(tài)性能和幫助提升加工穩(wěn)定性计员。

這些技術(shù)中包括屢獲大獎的DAS（動態(tài)主動穩(wěn)定器）技術(shù)薯替，由索拉露斯獨家開發(fā)，多次贏得國際大獎假仙，現(xiàn)為歐洲專利保護救辖。這種系統(tǒng)將吸振作用主動內(nèi)置到機床中，因此提到切削能力300%氮唯，減少加工時的顫振和失穩(wěn)風險鉴吹。

索拉露斯PXG-W也包括其它智能系統(tǒng)來幫助實現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化，如自適應控制惩琉，可根據(jù)功耗連續(xù)調(diào)整機床進給速率以適配刀具能力和加工情況豆励。SSV系統(tǒng)也很有特點，可以幫助避免加工時由顫振導致的再生效應琳水。

通用性和完備性

索拉露斯PXG的內(nèi)置裝備可以覆蓋各種應用肆糕。包括七種銑頭，用于不同幾何形體和功率設(shè)定在孝，在某些單元诚啃，功率可達81千瓦。這種多樣性使得機床高度柔性化私沮，能夠加工各種工件始赎，包括那些可能存在難加工部位的工件。附件頭均由索拉露斯獨自制造仔燕，在服務方面有最高保證造垛。

機床還配備一個刀庫，內(nèi)置3個車削附件頭低腕，可以自動或手動上刀杰泡，兼容Capto C8和柱形刀座。刀具可在整個5米行程內(nèi)自動更換颖怕。刀庫可容納180個刀位朋丢。

盡管機床復雜性高，但是卻易于操作剔撮，這都得益于附件頭運動學和集成在數(shù)控系統(tǒng)中的各種附件请癣。這意味這些元件的幾何尺寸能夠得以補償，各工作軸能夠自動定位母边，因此促進并提高了操作者的操控經(jīng)驗砍倾。

智能機床4.0

索拉露斯PXG-W機床還包括體現(xiàn)工業(yè)4.0理念的技術(shù)特點：基于云計算的專門的完整監(jiān)控方案。

監(jiān)控方案集成了各種應用蒲姥，如實時機床狀態(tài)顯示乎叫，包括進行中的加工程序狀態(tài)信息，一旦有問題發(fā)出電子郵件六泞，為用戶提供敏感問題報告语但，如生產(chǎn)和加工過程凛忿、能耗、加工循環(huán)期間的性能竞川、有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵信號的診斷。通過在線登錄叁熔，這些監(jiān)控應用均可通過PC或移動設(shè)備（智能手機或平板電腦）來完成委乌。

索拉露斯，可靠的業(yè)績

索拉露斯是一家擁有廣泛經(jīng)驗的歐洲企業(yè)荣回，因其高標準服務和可靠性以及機床高性能遭贸、高柔性和提高效率和產(chǎn)能的各種先進技術(shù)方案而備受客戶贊譽。事實證明也是如此心软，其售出的2500多臺機床中壕吹，幾乎一半是銷往有著極高要求的德國市場，并且其中80%的客戶選擇再次購買索拉露斯機床删铃。全新索拉露斯PXG-W也是一個明顯的例子耳贬，顯示了索拉露斯對客戶的承諾，即給客戶帶來成功猎唁，在機床整個生命周期內(nèi)與客戶一起密切工作咒劲。

索拉露斯隸屬于達諾巴特集團，而達諾巴特集團是歐洲最重要企業(yè)集團之一的蒙德拉貢公司的機床事業(yè)部拄渣。在西班牙轴布、德國、英國和美國擁有近20個一流制造工廠浦砚，擁有自己的研發(fā)中心缓捂，包括120位工程師和24位博士。達諾巴特集團根據(jù)客戶需要亚滑，為市場提供最有競爭力和綜合各種技術(shù)的機床設(shè)備茄妇。共有員工1300人，2015年銷售額2.69億歐元汹振，其中8%用于投資高水平研發(fā)娇裁。

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