如何利用無心磨床提高磨削效率

無心磨床是機械加工中廣泛應(yīng)用于外圓磨削的重要設(shè)備之一，原來進給為手動即手搖動手柄，其缺點是切入磨削時進給不均勻峦拥，光磨時間控制不準(zhǔn)，至使精度差胜通，而且效率低歧坚。

一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中宅溃，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求沛药。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間甚负，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關(guān)柬焕。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸梭域，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)斑举，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求病涨。

采用無心磨床最大發(fā)揮定心磨削加工能力

無心磨削加工工藝本身對這類工件的磨削加工是不成問題的懂昂，而且一定會獲得成功。因此没宾，M&S公司只要有可能就一定會采用這種加工方法凌彬。

無心磨削與其他外圓磨削工藝的一個區(qū)別是工件不受機械限制。外圓磨床一般是將工件夾持在頂尖或卡盤之中循衰，使工件對著砂輪旋轉(zhuǎn)磨削铲敛，而無心磨床沒有任何可夾持工件的“中心點”褐澎。它依賴于三個關(guān)鍵元件之間相互作用力磨削的原理，這三個元件分別是砂輪伐蒋、調(diào)節(jié)輪和工件葉板工三。

追求具有更大挑戰(zhàn)性的磨削加工，這表明需要采用這種工藝與硬態(tài)車削加工進行競爭和抗衡曲苛。對于無心磨削加工而言舍娜，主要的競爭不是來自于其他磨削加工車間，而是來自于其他具有競爭力的技術(shù)岖习。

淺析M1080無心磨床砂輪主軸修復(fù)

由于長期工作谨敏，五塊瓦、主軸磨損创撼，表面粗糙度考皂、幾何精度下降，油膜剛性下降曼中，使主軸受力后產(chǎn)生徑向跳動遗酷，工件形成振紋;由于潤滑油粘度的下降，使得軸承處于邊界潤滑狀況肯绅，較大的軸承載荷使磨屑微粒劃破摩擦副工作表面的潤滑油膜而呈高應(yīng)力的固相接觸笛驴，產(chǎn)生較為強烈的變形，接觸區(qū)域有很高的溫升和局部發(fā)生固相焊合芽接，隨即將軟面的避归、強度較低的軸承合金局部撕下，其中被撕下的部分軸承合金粘貼軸頸上管呵，即產(chǎn)生了粘著損壞梳毙，俗稱“抱軸”。

M1080無心磨床砂輪主軸軸瓦修復(fù)以后捐下，主軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)账锹，各項精度達到技術(shù)要求。上述修理方法坷襟，工藝步驟簡單奸柬，較易掌握，可縮短修理時間婴程，降低維修費用廓奕，對各類型號的磨床砂輪架修復(fù)有一定的參考作用。

全自動無心磨床在臺達CNC數(shù)控系統(tǒng)整合解決方案

無心磨床為磨削類機床中的重要一種档叔，廣泛應(yīng)用于金屬外輪廓的加工桌粉，如軸承內(nèi)外圈加工、汽車曲軸表面加工、電動車輪軸加工等铃肯。某客戶為著名機床生產(chǎn)廠独溯，主要生產(chǎn)磨床類機床，其生產(chǎn)的無心磨床在行業(yè)內(nèi)占據(jù)重要地位宦逃。近年來葬爽，隨著磨床類機床競爭的加劇，普通無心磨床市場已經(jīng)飽和柄哀。為提高市場競爭力嘱董，該客戶決定走產(chǎn)品的差異化發(fā)展路線，開發(fā)了雙機械手全自動無心磨床把丹。在進行主要功能配件選購時图兑，經(jīng)過市場對比，該客戶最終選擇了臺達CNC數(shù)控系統(tǒng)整合解決方案磷尊。投入使用后怯漾，臺達整合解決方案能夠滿足該新型無心磨床高速胡炼、高精的加工控制需求豹女，同時也提升了工件表面加工效果，獲得終端客戶信賴碍蚊。

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