3D打印技術(shù)正不斷向大尺寸混槐、高精度沼死、復(fù)雜化結(jié)構(gòu)發(fā)展劫瞳。對打印材料的拓展使用和打印精度的控制成為了主要亮點。但是作為趨于成熟的新興技術(shù)砚婆，3D打印仍須與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合械拍，互相取長補(bǔ)短才會有光明的未來。

我公司三鼎日新激光科技有限公司装盯，主要是用EOS進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)自己的產(chǎn)品熱沉坷虑，同時也從事來圖打印加工，著重解決傳統(tǒng)加工手段(如焊接埂奈、熱處理迄损、鑄造和鍛壓等)不能解決的3D結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜、制造精度無法滿足要求的關(guān)鍵零部件與產(chǎn)品的設(shè)計與加工制造账磺，廣泛應(yīng)用于電子通信芹敌、激光應(yīng)用、航天航空垮抗、高效散熱換熱及核相關(guān)工業(yè)等領(lǐng)域氏捞。工業(yè)級的3D打印能快速將用戶的設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)換為零件，同時也能讓很多機(jī)加工無法實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)輕松成型冒版，還能讓產(chǎn)品輕量化和一體成型茧淮，達(dá)到完美的密封效果。

利用3D打印技術(shù)可以制造具有特殊結(jié)構(gòu)的模具策谅，如隨形冷卻模具着阿，這是傳統(tǒng)制造方法難以實現(xiàn)的，也是3D打印技術(shù)在模具行業(yè)應(yīng)用中的一大亮點崔深。更短的生產(chǎn)周期茁帚，更復(fù)雜的幾何形狀，以及降低最終成本的能力泳信，3D打印技術(shù)更有利企業(yè)服務(wù)客戶定制想要的產(chǎn)品娶痕。

同時3D打印還可以在醫(yī)學(xué)牙科上進(jìn)行應(yīng)用，目前我們公司并未涉及這一領(lǐng)域筝仓。每個人的牙齒数截、骨頭都是唯一的，如果每個都做模型將會很浪費(fèi)時間趾双，當(dāng)有了3D打印后俗退，只要有3D圖紙就可以直接打印了，大大節(jié)省了時間甜殖。

以激光美容儀激光手柄里面的散熱器件的熱沉為例满葛，傳統(tǒng)制作方法是采用多層刻槽無氧銅板，然后熱壓焊接而成罢屈。單這樣會造成在焊接中引入大量界面熱阻嘀韧，使散熱效率降低篇亭。同時無氧銅與芯片熱膨脹系數(shù)相差大，焊接芯片壽命低锄贷、發(fā)光光束質(zhì)量低译蒂。而且內(nèi)部需要鍍金，鍍金層易脫落谊却，會堵塞通道蹂随。但是采用3D打印方法做通過激光熔融逐層堆疊焊接而成，可以顯著改善上述問題因惭。熱膨脹系數(shù)(CTE)比銅微通道冷卻熱沉與芯片的失配率降低約70%，可使LD模塊長壽化绩衷。熱沉耐腐蝕性高蹦魔，使用壽命長。通道內(nèi)部無需鍍金咳燕，避免金層脫落堵塞通道唐故。

可以說3D打印與傳統(tǒng)機(jī)加工是相互幫助的關(guān)系，3D打印至少現(xiàn)在不能完全取代傳統(tǒng)機(jī)加工征拆，但它能實現(xiàn)一些機(jī)加工無法實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)父系。有了3D打印讓我們更多了一種加工方法，我們應(yīng)該讓3D打印概念進(jìn)入到設(shè)計相關(guān)人員的思想里去虫棕，讓大家知道不僅有減材制造椒蜜，還有增材制造可以實現(xiàn)他們的設(shè)計。3D打印能解決部分傳統(tǒng)機(jī)加工手段不能解決的復(fù)雜結(jié)構(gòu)车榆，因為有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計不符合3D打印的結(jié)構(gòu)要求厌留，或者有些位置雖然能成型，但由于不能后期機(jī)加工耙钉，不能滿足設(shè)計需求囊像，仍是不能采用3D打印的手段來實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)。同時3D打印的精度和粗糙度是由原材料大小卡竣、激光光斑大小禾门、設(shè)備精度、擺放位置等因素決定蝴韭，所以是否能夠滿足要求够颠，還需要看其需求有多高。

目前3D打印和傳統(tǒng)機(jī)加工相比還是在起步階段榄鉴，就像CNC加工中心剛開始一樣摧找，現(xiàn)在還有許多不足需要改進(jìn)。比如原材料牢硅，并不是什么材料都可以用來做3D打印的蹬耘。還有就是金屬打印的支撐去除問題芝雪，也是需要改進(jìn)的。另外就是加工最大尺寸方面還有很大的局限综苔。其中不能被大批量被用于加工制造的局限就是成本高惩系、速度慢，有些方面達(dá)不到高設(shè)計的要求如筛。

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