日前瓜富，美國珀塞·歐博杰公司發(fā)布了Model One試用型3D打印機珊肃，將用于大批量3D打印多種復合材料功能件。Model One設備采用基于復合材料的增材制造工藝绒极，使3D打印的大批量生產成為可能骏令，相比傳統(tǒng)制造工藝更具競爭優(yōu)勢且成本更低。

位于美國伊利諾伊州的因珀塞·歐博杰公司5月發(fā)布了Model One試用型3D打印機垄提，將用于大批量3D打印多種復合材料功能件榔袋。初期試點計劃成員包括捷普集團(一家產品解決方案公司)以及經過甄選的財富500強客戶。正式型號將在2018年初正式推向市場铡俐。

Model One設備采用基于復合材料的增材制造工藝(CBAM)凰兑，能夠加工包括碳纖維、凱夫拉审丘、以及PEEK混合玻纖等高性能聚合物在內的一系列的復合材料吏够。其初期應用領域包括醫(yī)用產品、消費電子類產品以及汽車制造業(yè)嵌鳖。

因珀塞·歐博杰公司董事長兼創(chuàng)始人羅伯特·斯瓦茨表示织扰，他們發(fā)現很多企業(yè)對將3D打印應用于大批量生產以及特殊材料制造方面表現出濃厚的興趣。但目前為止仍沒有辦法按照這些公司需求的規(guī)模和材料性能打印功能件及裂。他們相信CBAM技術有能力改變制造業(yè)率肉，而Model One只是一個開端。

該公司宣稱嘀矢，Model One能夠打印比現有3D打印材料強度高10倍以上的材料屏烂。憑借其對打印材料的廣泛適用性，該公司使得企業(yè)能夠使用PEEK和碳纖等高性能材料生產名副其實的功能件龟栗。借助對復合材料的應用，用戶可以對零件性能進行定制化選擇弧泊，不論是耐熱性焰醇、耐腐蝕性昧甲、剛度、柔韌性還是其他性能腿扒。并且昼牛，該工藝能夠使企業(yè)以比現在快100倍的速度生產功能件。該工藝既可用于原型件制造也可以用于批量生產康聂。

捷普集團的增材制造系統(tǒng)開發(fā)和戰(zhàn)略高級總監(jiān)Greg Ojeda表示贰健，綜合衡量其打印速度、剛度以及材料適用性恬汁，CBAM技術使(3D打印的)大批量生產成為可能伶椿，相比傳統(tǒng)制造工藝更具競爭優(yōu)勢且成本更低。

CBAM工藝主要包括以下幾個工序：首先氓侧，使用傳統(tǒng)的熱噴墨頭在片狀復合材料上“打印”圖案;第二步脊另，使用聚合物粉末(如尼龍、PEEK)浸沒片材约巷，使粉末粘黏在片材上已被噴墨的區(qū)域;第三步偎痛，真空去除多余的粉末后，片材繼續(xù)堆疊独郎、壓縮和加熱踩麦，聚合物粉末熔融并將片材熔合在一起;最后，使用機械或化學方式去除未被粘結牢固的纖維氓癌，從而留下堅固且輕盈的材料結構谓谦。

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