不久前丹碑，國內(nèi)三家企業(yè)聯(lián)合發(fā)布了“3D打印+精密鑄造”的新應(yīng)用浸间，在全球范圍內(nèi)向客戶提供小批量恨憎、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬零部件制造服務(wù)与境。預(yù)示著一次由3D打印技術(shù)帶來的新的飛躍：從制作樣件向制造最終零部件验夯，從單一樣件制作向小規(guī)模多批次生產(chǎn)、甚至大批量生產(chǎn)進(jìn)軍摔刁。

在不到一年的時(shí)間里挥转，不少企業(yè)已經(jīng)悄然轉(zhuǎn)型，甚至伏倒在了前行的路上共屈。與其說這是一場(chǎng)“物競(jìng)天擇”模式的重演绑谣，倒更傾向于把它比作泡沫破裂之后漫長(zhǎng)黑夜的降臨。夜里不僅漂浮著“適者生存”大清洗式的血腥拗引，也暗藏了扛旗者的堅(jiān)守和對(duì)“路在何方”的理性沉思與艱難探尋借宵。

回顧 ｜盛世下的3D打印泡沫

2007年，全球著名硬件開源項(xiàng)目Reprap公布了PrusaMendel這一型號(hào)3D打印機(jī)的全部圖紙和程序代碼椿烂；2009年策谅，全球最大的3D打印機(jī)公司StrataSys公司的FDM部分專利到期，打開了3D打印技術(shù)開源運(yùn)動(dòng)的大門伍配，一時(shí)間崔深，無數(shù)的技術(shù)愛好者和創(chuàng)業(yè)公司涌入了這一領(lǐng)域。2012年跨峡，美國《The Economist》（經(jīng)濟(jì)學(xué)人）發(fā)表專題文章稱：“3D打印將成為第三次工業(yè)革命”泳信，以及2013年美國政府將將“3D打印具有革命我們制造每一件事物的潛能”這樣的說法放入了白宮國情咨文中，徹底引爆了“3D打印”概念拦举。

國內(nèi)媒體筝仓、政府迅速跟進(jìn)，形成了以快速成型新技術(shù)顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的燎原態(tài)勢(shì)淡厦。3D打印在此時(shí)攀上了技術(shù)創(chuàng)新潮流的頂點(diǎn)刑吕。但是巫庵，3D打印也無法逃脫與其它新技術(shù)應(yīng)用一樣的“命運(yùn)曲線”。從2007年到接下來不到5年的時(shí)間里端伪，經(jīng)歷了技術(shù)萌芽期（Innovation Trigger）右冻，2013年從希望膨脹的巔峰期（Peak of Inflated Experctations）向下回落，直到今天走向了泡沫破裂的低谷（Through of Disillusionment）著拭。

大量的3D打印公司倒閉纱扭，整個(gè)行業(yè)仍然沒有看到這項(xiàng)技術(shù)的廣泛運(yùn)用，所有之前描述過的精彩絕倫的場(chǎng)景都幾乎沒有實(shí)現(xiàn)儡遮，之前狂熱追捧的投資人也早已無蹤無影乳蛾。黑夜會(huì)淹沒許多來不及思考出路的人，而那些存活了下來的守夜人鄙币，則在不斷反思中臨淵履薄肃叶，戰(zhàn)兢前行。

破繭 ｜推動(dòng)3D打印殺入精密鑄造行業(yè)

在整個(gè)行業(yè)低迷之時(shí)十嘿，不久前因惭，國內(nèi)三家企業(yè)聯(lián)合發(fā)布了“3D打印+精密鑄造”的新應(yīng)用，在全球范圍內(nèi)向客戶提供小批量绩衷、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬零部件制造服務(wù)蹦魔。這是一場(chǎng)由兩位3D打印的行業(yè)守夜人主導(dǎo)的革命性轉(zhuǎn)型，預(yù)示著一次由3D打印技術(shù)帶來的新的飛躍：從制作樣件向制造最終零部件咳燕，從單一樣件制作向小規(guī)模多批次生產(chǎn)唐故、甚至大批量生產(chǎn)進(jìn)軍。

這項(xiàng)新的應(yīng)用征拆，濃縮了三家公司多年的心血：數(shù)據(jù)從南京壹千零壹號(hào)的綜合云制造平臺(tái)上傳父系，發(fā)送到1001號(hào)核心工廠中的工業(yè)級(jí)FDM（FFF）核心生產(chǎn)線，運(yùn)用PolyMaker最新研制的PolyCast材料和PolySmooth技術(shù)虫棕，打印出工業(yè)臘件盘瞄，然后送入鑫宇精工的自動(dòng)化精密鑄造生產(chǎn)線，最終得到完全符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的金屬零部件鲜伶。在不遠(yuǎn)的將來，三家企業(yè)將聯(lián)合推出國內(nèi)最先進(jìn)的無塵精密鑄造車間钧饥，將新技術(shù)和傳統(tǒng)工藝緊密地結(jié)合惨侍，為3D打印技術(shù)尋找一片新的“藍(lán)海”嫩誉。

反思｜藍(lán)海在哪里箱充？甜水井在哪里？

以FDM技術(shù)應(yīng)用為主帶動(dòng)了過去幾年3D打印的繁榮尚憔。幾年間镰吆，大量的桌面級(jí)別的設(shè)備涌向社會(huì)帘撰，使得這個(gè)新技術(shù)進(jìn)入普羅大眾的視野，打造出了一場(chǎng)3D打印的科普狂歡万皿。

然而摧找，當(dāng)國內(nèi)仍舊熱衷于談?wù)撟烂婕?jí)別的3D打印設(shè)備在消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)中的井噴式發(fā)展之時(shí)，作為3D打印桌面機(jī)行業(yè)風(fēng)向標(biāo)的Makerbot已于2013年委身于行業(yè)巨頭StrataSys牢硅，并于2015年再度裁員不再生產(chǎn)設(shè)備蹬耘，以及另一位巨頭3DSystem旗下桌面級(jí)品牌Cube系列停產(chǎn)等一系列現(xiàn)象，可謂是“冰火兩重天”减余。在深圳一帶的小工廠里综苔，一臺(tái)普通的桌面機(jī)3D打印設(shè)備的提貨價(jià)不足千元，這一領(lǐng)域現(xiàn)在已經(jīng)陷入了價(jià)格戰(zhàn)的泥潭位岔。

將3D打印應(yīng)用于工業(yè)原型樣件（Prototype）是當(dāng)前該技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域結(jié)合最緊密的應(yīng)用方向之一如筛。據(jù)Sculpteo最新發(fā)布的《2017年3D打印行業(yè)調(diào)查報(bào)告 （TheState of 3Dprinting，Edition 2017）》抒抬，原型樣件的應(yīng)用占到整個(gè)技術(shù)應(yīng)用的34%杨刨，概念產(chǎn)品的驗(yàn)證（Proof of Concept）則占23%，兩者疊加已經(jīng)超過整個(gè)3D打印技術(shù)應(yīng)用的50%以上瞧剖。

而事實(shí)上酷雌，當(dāng)前3D打印技術(shù)主要應(yīng)用的工業(yè)模型樣件市場(chǎng)，一直以來都是傳統(tǒng)手板行業(yè)的天下名娶。對(duì)于那些缺乏傳統(tǒng)手板基礎(chǔ)的新興3D打印企業(yè)來說游禽，能夠從國內(nèi)手板行業(yè)中分得一塊蛋糕也是異常的艱難。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)健娄，當(dāng)前工業(yè)模型行業(yè)的利潤(rùn)率其實(shí)不到20％植坝，且工業(yè)模型的制作往往只是從0到1的個(gè)性化試制，缺乏規(guī)奈探梗化生產(chǎn)的龐大價(jià)值體系郑煌。規(guī)模分散、利潤(rùn)不足茎倘、競(jìng)爭(zhēng)激烈钾趁，使得很多以3D打印服務(wù)為主業(yè)的公司，也面臨非常巨大的生存壓力租江。

行業(yè)成本壓力的不斷增加斑泳，競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日趨惡化，核心技術(shù)仍然與海外有很大差距献丑。企業(yè)未來要生存下來末捣，就要找到自己的“甜水井”。筆者采訪了上面幾家公司的經(jīng)營者，大家都共同認(rèn)為：

1箩做、3D打印必須要在傳統(tǒng)制造業(yè)中找到落腳點(diǎn)莽红，必須要“融入”和“改善”，而不是“顛覆”傳同行業(yè)邦邦，口號(hào)式的思想用于經(jīng)營企業(yè)是危險(xiǎn)的安吁；

2、3D打印本質(zhì)是制造圃酵，制造的核心就是質(zhì)量和成本柳畔，沒有規(guī)模效應(yīng)，就很難生存郭赐，必須要把3D打印從制造樣件的位置薪韩，挪到生產(chǎn)最終產(chǎn)品和小批量、大批量制造的路子上去捌锭；

3俘陷、找到技術(shù)獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，并且發(fā)揮到極致秋降，找一個(gè)很精準(zhǔn)的點(diǎn)進(jìn)行飽和攻擊颁膊。

未來｜鑄造業(yè)是新的一片藍(lán)海

調(diào)查顯示，鑄造市場(chǎng)的規(guī)模是工業(yè)樣件市場(chǎng)的近1000倍别逐。精密鑄造是鑄造業(yè)中技術(shù)水平最高撒殷、工藝最復(fù)雜、利潤(rùn)率最高的細(xì)分領(lǐng)域敢智，很大一部分的航空杏县、汽車的復(fù)雜零部件，都是用這種工藝生產(chǎn)的晚号。

由于每一個(gè)精密鑄造零件都必須對(duì)應(yīng)一個(gè)蠟?zāi)：托螝ご脸鳎壳吧衔闹惺褂玫?D打印材料PolyCast，已經(jīng)達(dá)到了3/100000的灰燼度殃忠，從工藝性能上足以替代傳統(tǒng)的鑄造蠟了奋。而1001號(hào)的3D打印的集群已經(jīng)完全使用了工業(yè)4.0時(shí)代的MES系統(tǒng)，全自動(dòng)化趾始，大大地高了規(guī)谋螅化生產(chǎn)的能力。而且脱羡，由于新材料在常溫下不會(huì)變形沃饶，使得在大型鑄造件上，有更加明顯的優(yōu)勢(shì)轻黑。

新的“3D打印+精密鑄造”的工藝相較于直接的金屬3D打印工藝(SLM/EBM/DMLS等)，在成本和材料的選擇方面，也有無可比擬的優(yōu)勢(shì)：

1氓鄙、在當(dāng)前技術(shù)條件下馆揉，金屬3D打印的設(shè)備成本、材料成本抖拦、維護(hù)升本都非常的高升酣，比“3D打印+精密鑄造”的成本高出至少一個(gè)數(shù)量級(jí)；

2态罪、直接3D打印金屬可選擇的材料種類也多局限于鈦合金噩茄、鈷鉻合金、不銹鋼复颈、模具鋼等有限的種類里绩聘，傳統(tǒng)的鑄造工藝對(duì)金屬的種類沒有特別的限制；

3圾董、切入精密鑄造行業(yè)钱淳，僅僅是3D打印技術(shù)應(yīng)用落地的一個(gè)探索，我們堅(jiān)信未來會(huì)有更多的技術(shù)應(yīng)用的出現(xiàn)几谐。這有賴于全行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上孜孜不倦恳瞄。作為新的制造技術(shù)，如何面對(duì)質(zhì)量坊欢、成本漩践、速度的永恒課題，是行業(yè)同行者要不斷面臨的挑戰(zhàn)甥归，讓我們拭目以待肝唁。

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