達諾巴特(DANOBAT)設計開發(fā)了高效全自動柔性系統(tǒng)，適合客戶的不同需求择同。這個方案是為一家跨國鋼鐵公司開發(fā)的两入，用于切削高附加值鋼管，同時確保材料浪費最小敲才。

達諾巴特作為機床制造商裹纳，為高附加值鋼管的切割開發(fā)了高精度多片鋸切解決方案，用于汽車紧武、石油天燃氣和軸承制造等戰(zhàn)略領域剃氧。

這一方案得到了客戶的認同，可幫助客戶切割各種等級的鋼材阻星，直徑范圍60-280mm朋鞍，最大厚度40mm，長度范圍25-400mm妥箕。不僅于此滥酥，達諾巴特系統(tǒng)的高柔性架構使其可根據客戶要求提供其它功能。

這臺機床設計與工廠MES系統(tǒng)兼容涮婿。全自動運行棍丽，配置上料臺用于管件精確裝夾定位，為后續(xù)切割做好準備掠佛。然后利用安裝在旋轉工作頭上的三個鋸片慈翔，開始切削工作。

這種方案的一個主要技術特點就是鋸片隨所在工作頭旋轉的能力蔽碘，有助于更厚工件的切割因镊。因此托茅，用時減少且生產率顯著提高。

此外瘸酒，機床帶有機械手下料系統(tǒng)植碳，可將切好的管件放入螺紋線上進行后續(xù)加工，或進行存放钙幼。

機床配有達諾巴特專業(yè)軟件雳唧，可與中央控制系統(tǒng)進行通訊，生產指令可直接發(fā)送到機床仿村。

達諾巴特開發(fā)的產品集成了工業(yè)4.0技術锐朴，適合零缺陷制造架構，滿足切口最小化要求蔼囊，減少切削時的材料浪費焚志。

這是一個整體解決方案，包括工藝參數分析畏鼓、加工單元和外圍設備酱酬。這種智能全自動方案帶給客戶高產能和高加工速度。材料浪費最小云矫，同時確保獲得高質量產品膳沽。

此外，這臺機床能與線上其它設備集成让禀，成線生產挑社，并將切好管件進行托盤化存儲，然后運到其它工序巡揍。

整合協(xié)同以優(yōu)化鋸切發(fā)展

達諾巴特致力于開發(fā)具有先進技術的高附加值切削方案痛阻。

在這個背景下，達諾巴特收購了芬蘭Plantool公司奸桃，這家公司專業(yè)于圓鋸設計并提供可靠的高精度解決方案音拢，并采用最新的軟件控制系統(tǒng)。達諾巴特整體解決方案與Plantool公司的結合村围，將最前沿生產系統(tǒng)變?yōu)楝F實允合，滿足了用戶不同的需求。

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