Tucci Hot Rods使用3D打印為其車輛修改項目創(chuàng)建定制汽車零件畜溺。3D打印部件可以在幾個小時內(nèi)完成，并經(jīng)過一些后期處理 - 將被用作定制汽車的成品。3D打印讓廠家將生產(chǎn)零件的速度提高三倍界斜，同時將生產(chǎn)成本降低90%。

Tucci Hot Rods成立于1997年合冀，是一家家族主導的定制汽車建筑工廠各薇，以其大膽的改裝項目而聞名。 Tucci Hot Rods的設計師Dom Tucci將Ultimaker 2 Extended +集中用于他們的福特Siesta ST改裝項目君躺，這是在2016年在拉斯維加斯舉行的SEMA展會上首次亮相的峭判。 Dom說他用Ultimaker打印了大約30或40件東西，從粗糙的模型到車輛上使用的實際最終的零件痹埠。 他認為

您首先想到3D打印只是一個原型設計工具糠管，但它是我們的最完美的解決方案妙帆。

3D打印采用

對于Dom來說，Ultimaker的入門很簡單罐葫。 “拆箱后兵雪，我把它放在我的桌子上，運行一個測試打印屋迄，并開始打印汽車零件”晒茁。 不需要3D印技術(shù)，它們就必須由外部機床CNC加工零件答海，這可能是一個漫長的過程捷嘁，同時考慮到與外包相關(guān)的長期交貨時間。 現(xiàn)在他們在內(nèi)部擁有Ultimaker壁万，他們可以在幾個小時內(nèi)生產(chǎn)最終成品鳍彪，不再需要依賴第三方供應商的漫長時間周期。

福特嘉年華ST為2016年SEMA秀

福特嘉年華車燈

汽車的不同部件在Ultimaker上3D打印

福特儀表板

福特后尾燈部分

Dom估計宾芥，通過Ultimaker侣夷，他們已經(jīng)將生產(chǎn)速度提高了三倍，并將成本降低了十倍仑乌。 雖然汽車修改項目通常需要6個月到一年的時間百拓，但Tucci Hot Rods已經(jīng)能夠在短短兩個月內(nèi)完成福特嘉年華。

在嘉年華項目期間晰甚，Ultimaker成為該廠的常用工具衙传，而Dom正計劃在將來每次修改項目中使用它。 Tucci Hot Rods完美的展示了3D打印如何改變在定制汽車建筑商店制造零件的方式厕九。

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