挑戰(zhàn)：簡化直接金屬打印流程，減少復(fù)雜金屬件的制作時間并降低打印總成本

解決方案：應(yīng)用于3D Systems ProX DMP系列打印機(jī)的3DXpert?一站式軟件杠锻，優(yōu)化金屬打印和加速文件處理效率

結(jié)果：

· 提升文件處理效率75%

· 降低成本和節(jié)省時間的一站式軟件解決方案

· 避免數(shù)據(jù)傳輸錯誤的風(fēng)險

MTI

位于美國俄勒岡州的Metal Technology（MTI）在金屬制造方面有超過40年的經(jīng)驗(yàn)，其卓越的制造能力和高品質(zhì)的產(chǎn)出在客戶中也有良好的口碑。MTI的客戶遍及航空航天珍特、國防祝峻、核能和醫(yī)學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域，主要通過深沖成型扎筒、鍛造莱找、旋壓、CNC加工和增材制造技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)嗜桌。

MTI的客戶中包括NASA美國國家航空航天局奥溺。讓NASA選擇MTI的一個重要原因就是MTI管理無限復(fù)雜結(jié)構(gòu)的能力，使用特別材料例如超合金骨宠、鉭和鈦金屬能達(dá)到嚴(yán)苛的要求浮定。

增材制造：開啟全新的世界

MTI公司的重點(diǎn)就是如何重塑金屬部件，在增材制造領(lǐng)域有著領(lǐng)先地位层亿。短期內(nèi)桦卒，MTI的能力就獲得了西北太平洋防御聯(lián)盟的認(rèn)可，MTI獲得了其頒發(fā)的2016創(chuàng)新獎棕所，以表彰MTI在美國海軍導(dǎo)彈推進(jìn)系統(tǒng)上做出的貢獻(xiàn)闸盔，通過研發(fā)難溶金屬部件在增材制造技術(shù)上的應(yīng)用。

MTI的技術(shù)總監(jiān)杰森·史蒂澤表示：“我們與客戶緊密協(xié)作地垢，為他們解決最復(fù)雜的問題满页，制作出符合他們特殊要求的部件。在下面這個案例中尊伟，直接金屬打印(DMP)使我們具有制作部件的獨(dú)特能力惑拙。“

案例

最近有個例子就充分體現(xiàn)了金屬增材制造的優(yōu)勢野疟，制作一個帶有多個復(fù)雜內(nèi)部通道的閥門組件插呜。

按照傳統(tǒng)方式來做的話，是將閥門組件按照幾個部分焊接在一起廷碴。MTI與客戶團(tuán)隊一起使用3D打印砾楞，創(chuàng)建了一個同等設(shè)計但卻是一個整體的部件。除了減少組裝的時間和人力就用，整個部件不需組裝的設(shè)計也能讓MTI制作出質(zhì)量更好顿豹、所需維護(hù)少且壽命更長的部件。

除了成本節(jié)省和復(fù)雜結(jié)構(gòu)不受限霉处，通過關(guān)鍵材料跋擅，增材制造使創(chuàng)新的構(gòu)建成為了可能∠铀桑“我們的許多項目需要如鎳基高溫合金和鉭材料沪曙，我們相信增材制造能為我們的客戶提供絕佳的解決方案奕污，通過這些材料在極端溫度下應(yīng)對挑戰(zhàn)∫鹤撸“

戰(zhàn)略合作伙伴

MTI尋求不但能提供性能卓越的打印機(jī)碳默，還擁有最前沿的技術(shù)的供應(yīng)商。

史蒂澤提到：“我們選擇3D Systems的一個重要原因就是我們能對整個打印過程保持最大的控制力度缘眶。我們想要得心應(yīng)手的掌控設(shè)備腻窒，同時也能了解設(shè)備可以擴(kuò)展哪些應(yīng)用。我們覺得3D Systems讓我們這方面得到了比其他供應(yīng)商更多的保障磅崭，在產(chǎn)品研發(fā)方面儿子，3D Systems的投入力度也非常大≡矣鳎“

最近柔逼，MTI購買了2臺設(shè)備-3D Systems的ProX DMP 320和ProX DMP 200。MTI的CEO加里·卡斯莫說到：“ProX DMP系列讓我們制作最終用途部件變得比之前更快割岛，成本也更經(jīng)濟(jì)愉适，在某些案例中，速度甚至比之前快十倍咱贪，這些部件被用在最嚴(yán)苛的環(huán)境中韩艾。使用3D打印，讓我們成功制作了那些無法使用傳統(tǒng)方式完成的部件特征和設(shè)計參數(shù)价值】孕荆“

極大提升工作流程效率和優(yōu)化打印的3DXpert軟件

一直致力于尋找新的技術(shù)優(yōu)勢，MTI渴望將3DXpert?軟件納入工作流程-行業(yè)首個金屬增材制造的全面解決方案拷治。

史蒂澤表示：”在以前兰歼，得到最終需要的部件前，我們不得不需要用到至少3個軟件胃琴，而現(xiàn)在廊擦，我們只需要用到一個軟件，就是3DXpert遥附。創(chuàng)建打印機(jī)能識別的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和文件及用于生產(chǎn)所需的所有工具觉浦，3DXpert一舉囊括。有了他跋岳，無需將實(shí)體模型轉(zhuǎn)化為STL院仿。我們只需將本地CAD模型直接導(dǎo)入3DXpert，使用CAD工具對數(shù)據(jù)進(jìn)行修改（如果需要的話）崔赌，然后生成支撐結(jié)構(gòu)意蛀∷时穑“

除了一站式解決方案的高效率健芭，3DXpert專有的分區(qū)技術(shù)幫助MTI將生產(chǎn)效率提高了40%县钥。史蒂澤解釋到：“我們使用3DXpert的分區(qū)功能可在部件的不同區(qū)域應(yīng)用各種打印策略，縮短打印時間慈迈，提高曲面質(zhì)量若贮。我們能夠以30微米層厚的精度來創(chuàng)建極薄的壁厚，從而得到極佳的表面光潔度痒留。然后設(shè)置部件的其他部位以60微米或90微米層厚來打印谴麦，從而獲得均衡的機(jī)械性能∩焱罚或許其他軟件也能獲得類似效果匾效，但是會花費(fèi)需要時間精力。3DXpert軟件輕而易舉可以做到恤磷。3DXpert也能幫助我們更好的分析和規(guī)劃部件的打印面哼，這樣使用更少的支撐和成型材料，也大大節(jié)省了成本和時間绷煎〕镞耄“

攻克文件準(zhǔn)備規(guī)劃效率差的瓶頸

史蒂澤說到：“保持3D打印機(jī)的時刻運(yùn)行是MTI業(yè)務(wù)的關(guān)鍵，當(dāng)我們的設(shè)備沒有文件進(jìn)行打印而處于閑置狀態(tài)時火毕，就等于在虧損傀蒲。3DXpert讓我們的效率更快，這對我們和客戶來說至關(guān)重要剃炬≡芊唬“

3DXpert能將文件處理時間減少75%，這給MTI帶來了新氣象莫诲⊥和＃“在使用3DXpert之前，通過切片操作一個復(fù)雜的部件抗海，切片丹伙，運(yùn)行參數(shù)和創(chuàng)建數(shù)據(jù)文件，要占去將近20個小時葫羡。通過3DXpert恼五，我們能夠在4小時內(nèi)就完成這些操作。現(xiàn)在我們周五收到文件哭懈，周末就能進(jìn)行打印灾馒，不用像之前那樣延誤到下周才開始流程。如果是像之前大量耗費(fèi)時間的流程遣总，周末就開始打印是完全做不到的睬罗。”

不再因?yàn)樾薷脑O(shè)計而造成延誤和損失

當(dāng)你在處理非常關(guān)鍵的部件旭斥，其材料也非常昂貴容达，你肯定希望一次性就能把事情做對古涧。史蒂澤說到：”我們常常會在操作部件的流程中想到一些想法， 然后就想重新修改下某些部分花盐，使樣件質(zhì)量更佳或者打印起來更快羡滑，成本更經(jīng)濟(jì)。在之前算芯，模型的任何變化意味著一切工作都得從頭開始柒昏。3DXpert軟件對設(shè)計和方向的修改更為寬容。我們可能需要稍微調(diào)整一些地方属圃，但我們不會丟失之前做的所有操作轻调。這是3DXpert真正從眾多軟件中脫穎而出的優(yōu)勢，因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在往回追溯修改部件設(shè)計叉砰，不用再擔(dān)心造成顯著的延誤或?qū)е马椖砍杀境е诠ァ！?/p>

正視挑戰(zhàn)

卡斯莫表示：“我們非常自豪可以為高要求的客戶進(jìn)行服務(wù)亲沃，完成極具挑戰(zhàn)性的任務(wù)条稍。有了3D打印的幫助，我們能夠制作出客戶夢寐以求的結(jié)構(gòu)設(shè)計袋员，為客戶提供之前無法做到的解決方案悟惰。”

史蒂澤表示：“3D Systems的打印機(jī)和3DXpert軟件是我們走向成功的關(guān)鍵痘嫉，有了打印機(jī)和軟件的幫助估曾，我們制作部件的速度也更快。正如我們所期待的馆义，我們知道我們可以通過3D Systems得到其他解決方案黔章，比如檢測和后處理操作，從而得到完整的一站式生產(chǎn)解決方案咏尝⊙褂铮“

想了解MTI公司如何化繁為簡，利用3DXpert軟件和3D Systems金屬打印機(jī)制作部件编检，請戳這里：http://v.qq.com/x/page/b05204n1qmp.html

想了解下3D Systems一站式金屬打印軟件3DXpet的功能胎食，請戳這里：

http://v.qq.com/x/page/n0535f7tket.html

（3D Systems）

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