傳統(tǒng)的金屬和FRP(纖維增強(qiáng)聚合物)模具通常需要在初始成型或研磨過(guò)程之后進(jìn)行后處理桐罕。后處理步驟包括背襯或支撐結(jié)構(gòu)的組裝脉让，添加插入物/襯套，并且經(jīng)常進(jìn)行拋光以實(shí)現(xiàn)期望的表面光潔度功炮。

在這篇文章中溅潜，我們將討論用FDM技術(shù)生產(chǎn)的3D打印復(fù)合模具的后處理。

傳統(tǒng)的金屬和FRP(纖維增強(qiáng)聚合物)模具通常需要在初始成型或研磨過(guò)程之后進(jìn)行后處理薪伏。后處理步驟包括背襯或支撐結(jié)構(gòu)的組裝墅瑟，添加插入物/襯套，并且經(jīng)常進(jìn)行拋光以實(shí)現(xiàn)期望的表面光潔度疯蓄。與傳統(tǒng)工具技術(shù)相似的FDM復(fù)合模具通常還需要一定程度的后期處理枪素，具體取決于工具的尺寸，應(yīng)用和復(fù)雜性猩镰。FDM復(fù)合模具最常用的后處理操作是密封芹倔。

建成的FDM復(fù)合材料工具具有固有的孔隙度(見(jiàn)圖1)和表面光潔度，對(duì)大多數(shù)復(fù)合零件應(yīng)用而言是不可接受的古种。因此袁虽，通常需要后處理操作來(lái)實(shí)現(xiàn)期望的工具性能。

圖1：FDM構(gòu)建過(guò)程產(chǎn)生的孔隙度的圖示

表面處理：

可以使用各種方法來(lái)改善FDM工具表面的表面粗糙度绷荔，包括手動(dòng)打磨坠髓，介質(zhì)噴砂，翻滾和脫脂加工。目前都敛，滿足表面光潔度要求(<64μinRa)并提供真空完整性的最佳實(shí)踐是手工磨蝕衰屡，隨后應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂密封劑，圖2.推薦的打磨和密封工藝在FDM的附錄B中有詳細(xì)說(shuō)明復(fù)合模具設(shè)計(jì)指南周蹭。然而趋艘，基本方法由兩層薄涂層的高溫環(huán)氧樹(shù)脂密封劑組成，每個(gè)涂層之間都要進(jìn)行輕磨光凶朗，以最大限度地提高粘合力瓷胧。在第二層環(huán)氧樹(shù)脂之后，使用逐漸更細(xì)的砂礫砂紙(120-800)來(lái)達(dá)到所需的表面粗糙度棚愤。重要的是要注意搓萧，這個(gè)過(guò)程的目標(biāo)是不要把層線弄出來(lái)，而是填滿表面的低點(diǎn)宛畦，并去除任何明顯的凸起部分瘸洛，并保持完整性的光滑表面。

查看環(huán)氧樹(shù)脂封口機(jī)應(yīng)用(左)和手工打磨(右)后處理操作的FDM復(fù)合模具

密封方法：

如上所述次和，F(xiàn)DM復(fù)合工具中的固有孔隙度可以通過(guò)使用環(huán)氧樹(shù)脂密封劑來(lái)解決反肋。雖然Stratasys通常使用稱(chēng)為BJBTC-1614的工具環(huán)氧樹(shù)脂，但可以使用各種環(huán)氧樹(shù)脂踏施，只要所選材料能夠承受所需的固化過(guò)程石蔗。

解決表面處理和密封需求的其他方法包括使用粘合劑支撐的FEP薄膜，例如AirtechInternational榕华，Inc.的Tooltec?和Toolwright方较。FEP薄膜通常比較傳統(tǒng)的環(huán)氧樹(shù)脂密封劑更快捷，更方便粮忍。然而衷求，它們可能難以應(yīng)用于復(fù)合輪廓，并且它們通常不如環(huán)氧樹(shù)脂密封件那么堅(jiān)固肄蓄，需要在幾個(gè)循環(huán)之后進(jìn)行更換搞督。FEP薄膜的獨(dú)特性能使它們非常適用于修補(bǔ)工具和其他需要幾個(gè)部件的場(chǎng)合。

與常規(guī)工具類(lèi)似偷瀑，F(xiàn)DM復(fù)合模具通常需要一定程度的后處理胚搂。Stratasys不斷評(píng)估替代后處理方法和封口機(jī)，以提高性能并簡(jiǎn)化整理過(guò)程叶皿。脫脂涂層加工是一個(gè)替代的過(guò)程脐炼，已經(jīng)顯示了一些優(yōu)勢(shì)。

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