德國(guó)制造商梅賽德斯-奔馳的第一個(gè)完全3D打印金屬備件完成了廣泛的質(zhì)量保證流程,現(xiàn)已準(zhǔn)備好向市場(chǎng)推出骂租。該部件是梅賽德斯-奔馳卡車和Unimog型號(hào)的恒溫蓋,由鋁制成斑司,耐高溫菩咨。
梅賽德斯-奔馳卡車的客戶服務(wù)和零部件部門已經(jīng)使用3D打印一年多以上,使用該技術(shù)為客戶生產(chǎn)售后備件陡厘。與母公司戴姆勒公司的研究人員和前期開(kāi)發(fā)人員合作,該團(tuán)隊(duì)不斷改進(jìn)和擴(kuò)大了最先進(jìn)的3D打印工藝的應(yīng)用特占,用于生產(chǎn)替代塑料件糙置。特別是小批量生產(chǎn)受益于以前僅用于原型設(shè)計(jì)的技術(shù)云茸。從塑料到金屬部件,是汽車制造業(yè)向前邁出的重要一步谤饭。
梅賽德斯-奔馳卡車在推出3D金屬打印技術(shù)時(shí)么鹊,梅賽德斯-奔馳卡車客戶服務(wù)部門營(yíng)銷和運(yùn)營(yíng)主管AndreasDeuschle表示〕虾罚“與傳統(tǒng)生產(chǎn)的零件一樣勇震,我們確保與3D金屬零件相同的功能,可靠性毛师,耐用性和成本效益尼摩。”
而采用SLS(選擇性激光燒結(jié))3D打印方法制作的公司生產(chǎn)的塑料部件族江,而像恒溫蓋的金屬部件惜荐,我們使用選擇性激光熔化。該方法使用激光來(lái)熔化硅/鋁粉末床的特定區(qū)域站号,然后將其重新固化到位用缔,逐漸地逐層構(gòu)建成型。
使用3D打印技術(shù)生產(chǎn)金屬備件的好處眾多尔减。該方法可以應(yīng)用于任何部分赠粘,一些主要可想到的應(yīng)用領(lǐng)域是由金屬,發(fā)動(dòng)機(jī)部件以及冷卻系統(tǒng)缓艳,變速器校摩,軸或底盤中的部件組成的外圍發(fā)動(dòng)機(jī)部件。
使用3D打印將有助于開(kāi)拓傳統(tǒng)汽車市場(chǎng)郎任,其中許多舊的組件可能特別難以被使用或使用傳統(tǒng)方法制造⊙砗模現(xiàn)在可以一鍵就可以打印一個(gè)組件,將所有3D模型用于每個(gè)替換零件舶治,存儲(chǔ)在一個(gè)大型分井,易于訪問(wèn)的數(shù)據(jù)庫(kù)中。這也節(jié)省了存儲(chǔ)成本霉猛。3D打印部件的質(zhì)量比通過(guò)壓鑄方法制造的部件高得多尺锚,由于純度和密度的增加,可提高強(qiáng)度和動(dòng)態(tài)電阻惜浅。
根據(jù)Deuschle的說(shuō)法瘫辩,“在車間訪問(wèn)期間備件的可用性對(duì)我們的客戶至關(guān)重要-無(wú)論卡車是多大,還是位于何處坛悉,3D打印技術(shù)的特殊附加值在于它大大提高了速度和靈活性特別是在生產(chǎn)備件和特殊零件時(shí)伐厌,這給我們提供了全新的可能性,即使在批量生產(chǎn)停產(chǎn)后很久琴市,也能以極具吸引力的價(jià)格為客戶提供備件邑丰∩煳#“
梅賽德斯奔馳客戶服務(wù)部門3D打印的未來(lái)應(yīng)該看到其使用的技術(shù)是完全分散的。這意味著更換部件將可在本地按需提供伺免,這將減少運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)成本以及客戶的等待時(shí)間欺邻。
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