在汽車車身制造過程中盔憨，焊裝是非常關(guān)鍵的一環(huán)洗搂。目前常見的焊接方法有電弧焊热康、電阻焊沛申、摩擦焊劣领、激光焊等等。今天給大家介紹兩種比較有意思的焊接方式铁材。

KUKA RoboSpin

點焊是現(xiàn)今車身制造中一種非常常見的工藝尖淘，目前在車身制造中常用的是電阻點焊。

RoboSpin是KUKA點焊專利技術(shù)著觉，通過控制機(jī)器人在焊接過程中圍繞焊點進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來提高焊接質(zhì)量以及延長電極的壽命村生。特別是在焊接鋁合金材料時，可以消除常見的電極和母材之間的粘貼效應(yīng)饼丘，有效減少電極磨損趁桃，提高焊接質(zhì)量，縮短焊接時間肄鸽。

典型特點：

? 電極帽清理提升了焊接質(zhì)量

? 延長電極帽的壽命并且減少了電極帽的修復(fù)和更換

? 減少了對電極的壓力和焊接電流（槍更小卫病，機(jī)械和熱應(yīng)力也小）

? 減少生產(chǎn)能耗并且降低配電容量要求

? 提高了難焊以及帶涂層材料的可焊性

在9月5日-8日的AMTS展上讥捧，庫卡系統(tǒng)將在E3-J03展臺為您現(xiàn)場展示“旋轉(zhuǎn)焊接”娶恕。

RobScan

 robscan又叫遠(yuǎn)程激光焊接，區(qū)別于傳統(tǒng)的激光焊接锤楷，它擁有獨立的掃描振鏡篓释，可以和機(jī)器人配合實現(xiàn)復(fù)雜的焊縫焊接，大大提高焊接速度和焊接質(zhì)量间皮！在某些情況下1秒鐘甚至可以完成3個焊點采璧。

robscan擁有自己獨立的Master PC .可以很方便進(jìn)行焊縫圖形繪制和參數(shù)優(yōu)化，以及離線編程罩音，robscan 焦距可以達(dá)到450mm甚至可以達(dá)到900mm馋顶，大大增加實用安全性。

是否選用選用激光焊接工藝试旬，還是取決于廠家在車身結(jié)構(gòu)設(shè)計麻彬、生產(chǎn)線布局和更新等方面的考量。因為激光焊接作業(yè)的毒害性和危險性都非常高注寥，需要專門獨立且封閉的作業(yè)區(qū)域窍各，因此老廠房添置該設(shè)備將面臨較大的困難。在焊點比較多的情況下廷蓉，普通點焊方式占地面積較大全封，不利于節(jié)約成本，激光焊是一種比較合適的選擇桃犬。

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