在東莞勁勝精密組件股份有限公司的生產(chǎn)車間里臭埋，50臺機(jī)器人有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)著舅兑，拋光疮窟、打磨……不到20秒，一個個打磨好的手機(jī)外殼“出爐”铜缠。在偌大的車間里它褪，偶爾有兩三個技術(shù)員拿著平板電腦在遙控機(jī)械手和六軸機(jī)器人、鉆削加工中心穿梭翘悉，很難再見到人影茫打。

勁勝精密自動化生產(chǎn)車間，機(jī)器人代替了大部分的工人镐确。南方網(wǎng)全媒體記者孫俊杰攝

數(shù)千平方米的車間里包吝，機(jī)器轟鳴饼煞。

在東莞勁勝精密組件股份有限公司的生產(chǎn)車間里源葫，50臺機(jī)器人有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)著，拋光砖瞧、打磨……不到20秒息堂，一個個打磨好的手機(jī)外殼“出爐”。在偌大的車間里块促，偶爾有兩三個技術(shù)員拿著平板電腦在遙控機(jī)械手和六軸機(jī)器人荣堰、鉆削加工中心穿梭，很難再見到人影竭翠。

像這樣以往在科幻片中才見過的“無人工廠”振坚，正在珠三角落地生根薇搁。

珠三角“無人工廠”熱潮涌動背后，廣東制造業(yè)流水線上正在發(fā)生什么樣的變化秤淀？南方日報記者走訪了珠三角多家制造企業(yè)挺皆，實地探訪“無人工廠”背后的智造變革。

 機(jī)器人“統(tǒng)治”的生產(chǎn)線

“不會流汗的車間”

走進(jìn)勁勝精密的車間世荐，記者的第一反應(yīng)是：壯觀否因！排列整齊的機(jī)器方陣間，大小不一的藍(lán)色機(jī)械手不知疲倦地轉(zhuǎn)動著介腻，智能自動配送小車送來的各式材料榔晃，被精準(zhǔn)而迅速地放到生產(chǎn)線上……

“以前打磨、拋光這個生產(chǎn)環(huán)節(jié)酱滞，讓我非常頭疼招殊，一旦碰上訂單高峰期，人手捉襟見肘』搴铮現(xiàn)在卢历，我不用再擔(dān)心這個問題了⊥杈簦”勁勝精密智能制造事業(yè)群總經(jīng)理黃河舉例說蜒秤，今年5月企業(yè)接下一張大訂單，按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式亚斋，要按時交貨幾乎是不可能的任務(wù)作媚，而現(xiàn)在靠著“無人工廠”里的50臺機(jī)器人，最終按時帅刊、按質(zhì)交貨纸泡。

“一名工人就可以操控整條生產(chǎn)線，人力成本降低近6倍赖瞒，產(chǎn)品穩(wěn)定性大幅提升女揭，基本達(dá)到華為、OPPO等品牌手機(jī)生產(chǎn)商的高標(biāo)準(zhǔn)要求栏饮“赏茫”黃河還在琢磨著“無人工廠”的技術(shù)升級，他拿起放在桌上的手機(jī)比劃著袍嬉，“在產(chǎn)品外觀檢測方面境蔼，有些手機(jī)的劃痕深淺不一、形狀不同伺通，行業(yè)還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)箍土，目前主要依賴人工監(jiān)測，下一步我們將重點(diǎn)提升智能機(jī)器人視覺的精準(zhǔn)性∫荻铮”

在東莞德爾能新能源科技有限公司代投，800多平方米的新車間被涂成藍(lán)色，燈光投射在玻璃機(jī)箱上禾计，一個個機(jī)械手臂在箱內(nèi)上下翻轉(zhuǎn)痢抹。改革開放以來，無數(shù)年輕人從全國各地趕來乘恩，在“世界工廠”的流水線上揮汗如雨院籍。而現(xiàn)在，工業(yè)機(jī)器人創(chuàng)造的“無人工廠”改變了這一切容蕉，從上料到將數(shù)千顆電芯放入輸送鏈衡达，都由機(jī)械手完成。

22歲的黃孟華緊盯著電腦操控屏亩当，行走到機(jī)械手矩陣中郎抖，檢查運(yùn)行軌跡。在這個無塵蜓耻、無噪音的生產(chǎn)車間里茫舶，黃孟華站在機(jī)器旁和記者交流，完全不用提高音量刹淌。

今年6月饶氏，黃孟華剛從廣西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院的機(jī)械設(shè)計與制造專業(yè)畢業(yè)。學(xué)習(xí)了一個多月有勾，他已經(jīng)成為這條機(jī)器人生產(chǎn)線的“指揮員”疹启。

東莞德爾能新能源科技有限公司副總經(jīng)理辛創(chuàng)算了一筆賬：以傳統(tǒng)的手機(jī)電池全自動化生產(chǎn)線為例，平均生產(chǎn)效率較2012年的人工生產(chǎn)線提高了超過10倍蔼卡，當(dāng)時一條生產(chǎn)線需要33名工人喊崖，如今只要三四人。2012年雇逞，公司從深圳落戶東莞大朗時荤懂，年產(chǎn)值1億元，流水線上有500余名工人塘砸。而隨著自動化改造的推進(jìn)节仿，工人人數(shù)未增加，2016年的產(chǎn)值卻達(dá)到5億元姚垂。

德爾能的新能源汽車電池生產(chǎn)線于今年5月正式投產(chǎn)颊鳄。看到生產(chǎn)線上的機(jī)器人機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)順利障氛，辛創(chuàng)放下心來。“一組電池的重量是一噸衫沽，人工作業(yè)根本不可能實現(xiàn)檐鹤，新的生產(chǎn)線也徹底與繁重的勞動告別”。

自動化的“無人工廠”已經(jīng)初現(xiàn)雛形酒吠，黃孟華的同事們把這里形容為“不會流汗的車間”冈彭。

被改變的產(chǎn)業(yè)工人

“人腦才是我們最大的財富”

機(jī)器人來了，產(chǎn)業(yè)工人去哪兒唇佳？

“勁勝精密在實現(xiàn)機(jī)器換人以后骏点，很多人都問過這個問題「伺眩”在黃河看來谷芬，機(jī)器人和產(chǎn)業(yè)工人不是簡單的誰替代誰的關(guān)系，加工制造生產(chǎn)一線的工人減少了模聋，技術(shù)工人卻越來越多肩民。

伴隨著“無人工廠”的逐步成型，原本的產(chǎn)業(yè)工人逐漸轉(zhuǎn)型到技術(shù)链方、研發(fā)等崗位持痰，企業(yè)內(nèi)部掀起了一股“工人轉(zhuǎn)型”的熱潮。

短短4年時間祟蚀，李勇軍從普通的產(chǎn)業(yè)工人晉升為研發(fā)工程師工窍，兼任勁勝精密智能工廠營運(yùn)部CNC領(lǐng)班。

2013年底前酿，李勇軍和父輩一樣懷揣夢想移剪，來到東莞的車間，成為勁勝精密的一名流水線工人薪者∽菘粒“12個小時內(nèi)不停歇地重復(fù)一個動作，每個月僅有3000言津、4000元工資……”單調(diào)攻人、乏味的工作狀態(tài)，至今讓李勇軍印象深刻署氏。

兩年前腋殃，當(dāng)企業(yè)開始建起“無人工廠”時，李勇軍主動請纓晓够，申請調(diào)到技術(shù)崗位燕党，成了操縱機(jī)器的技術(shù)工人。經(jīng)過培訓(xùn)調(diào)崗擅锚，李勇軍現(xiàn)在成為勁勝精密的研發(fā)工程師悉宿，參與到企業(yè)各項研發(fā)中瓶虽。

在生產(chǎn)車間里，一只六軸機(jī)器手抓住零配件涝睁，快速地放在生產(chǎn)線后珍诡，隨著傳動帶輸送到下一個環(huán)節(jié)……讓機(jī)器人乖乖地“俯首聽命”，并不是那么簡單示祭。為了這個簡單的“抓取”動作尼袁，李勇軍花了近一個月時間，寫了10000行命令咽蚣。當(dāng)機(jī)器手成功完成這個動作時化焕，李勇軍“興奮得一個晚上都睡不著覺”。這是他轉(zhuǎn)型研發(fā)工程師首次撰寫成功的“命令”铃剔。

為了“無人工廠”自如運(yùn)作撒桨，李勇軍和他的同事們把大量功夫下在了外人看不見的地方。目前番宁，機(jī)械手使用的各種自動程序元莫，多數(shù)是工程師們開發(fā)的。

“我們新能源汽車電池生產(chǎn)線上的50多名一線工人蝶押，都是90后的大學(xué)生踱蠢。”辛創(chuàng)自豪地說棋电，“這些大學(xué)生現(xiàn)在是一線工人茎截，但是公司是按工程師的規(guī)劃培養(yǎng)這些年輕人的，與生產(chǎn)線密切接觸赶盔，你才能知道什么環(huán)節(jié)需要改進(jìn)企锌。”

“機(jī)器的設(shè)計和改良者都是人于未，人腦才是我們最大的財富其神。”辛創(chuàng)感慨地說币沫。

 企業(yè)家的新夢想

 打造“無人工廠”樣板車間

當(dāng)李勇軍正在埋頭編程時垄窃，佛山利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司董事長霍錦添正在為招攬機(jī)器人專業(yè)人才而傷腦筋。

各種工業(yè)機(jī)器人攪動著越來越多企業(yè)老板的神經(jīng)番雀，霍錦添便是其中之一吐莲。早在幾年前，他就敏銳地捕捉到：自動化是必然的發(fā)展趨勢阶押，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)會迎來巨大的市場陪瘟！2008年金融危機(jī)，這位佛山不銹鋼行業(yè)的企業(yè)“大佬”獨(dú)自前往歐洲脱刷，踩著厚厚的積雪阐逗，找到了意大利的機(jī)器人系統(tǒng)集成龍頭企業(yè)池躁，最終達(dá)成合作，正式進(jìn)軍機(jī)器人集成系統(tǒng)領(lǐng)域币芽。

嗡菠食！在利迅達(dá)的車間浮笔，機(jī)械手從工作臺上抓起水龍頭毛坯西设，在拋光機(jī)上細(xì)細(xì)打磨。這是霍錦添和團(tuán)隊花了7年時間打造的成果答朋〈浚霍錦添夢想著，有一天梦碗，這些機(jī)器人遍布“世界工廠”大大小小的車間廠房禽绪。

國際機(jī)器人聯(lián)合會的報告顯示，中國已連續(xù)第四年成為世界工業(yè)機(jī)器人的最大市場洪规，全球每賣出10臺機(jī)器人中印屁，就有3臺銷往中國市場≌独“引入自動化生產(chǎn)線雄人，用機(jī)器人替代人工，將是智造轉(zhuǎn)型的必然趨勢念赶〈∧疲”霍錦添表示，去年以來叉谜，公司旗下的機(jī)器人在汽車拓酵、手機(jī)等行業(yè)迅速打開市場，銷量快速增長缆乐。統(tǒng)計數(shù)據(jù)也證明了霍錦添的判斷：今年一季度乱树，廣東工業(yè)技術(shù)改造投資637.83億元，同比增長41.7%禽糊。

趁勢而上吆揖，霍錦添籌劃著下半年推出智能制造第三方平臺。他計劃在佛山順德以及東莞設(shè)立兩大平臺嘶刚，每個平臺擁有100—200臺機(jī)器人元糯，承接通用性較高的工序。

“中小企業(yè)掏錢買機(jī)器人成本較高紧碴，第三方平臺就是機(jī)器人的勞務(wù)派遣旷程。”霍錦添表示拔较，該平臺不是單純的租賃設(shè)備起衫，而是“服務(wù)”的輸出劝薄。目前，企業(yè)正在積極牽手西門子等全球自動化“大咖”栈妆，以期更快地推出“無人工廠”的樣板車間胁编。

“接下來，我們要轉(zhuǎn)型鳞尔，從生產(chǎn)制造型企業(yè)變成智能制造解決方案服務(wù)商嬉橙。”黃河信心滿滿地說寥假。

前不久市框，他簽下一筆960萬元的訂單，合作方是湖南機(jī)油泵股份有限公司糕韧。他們要把珠三角的“無人工廠”復(fù)制到湖南去枫振。

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