德國增材制造公司TRUMPF宣布新的EHLA激光金屬涂層工藝將應(yīng)用到公司的系列產(chǎn)品上喷面。EHLA作為一種高速的激光沉積焊接技術(shù)仔沿，是由來自德國亞琛弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所的研究者們研究并注冊的專利技術(shù)。

據(jù)TRUMPF公司稱逆巍，最新的EHLA工藝對于金屬涂層來說更加快速更加高效，是傳統(tǒng)已經(jīng)存在的技術(shù)的100倍莽使。激光沉積焊接技術(shù)已經(jīng)存在了很多年厚较，并且因其良好的空隙和無縫金屬涂層的焊接性能成為了當(dāng)前最好的金屬涂層工藝，而且該技術(shù)允許在差異較大的不同材料上進(jìn)行金屬涂層作業(yè)港苗。

由于速度限制蚤岗，激光沉積焊接技術(shù)最大的難題是給大型的部件涂層。利用最新的EHLA流程陌贪，現(xiàn)在用戶可以實現(xiàn)每秒鐘制作250平方厘米的涂層变硬，這相對于傳統(tǒng)工藝的美妙10-40平方厘米而言，是一次巨大的飛躍想触。

弗勞恩霍夫研究人員能夠通過微調(diào)沉積過程來達(dá)到更高的速率粱宝。正如他們所說，標(biāo)準(zhǔn)的激光沉積焊接需要使用激光熔化部件表面的熔池晾充。激光同時熔化金屬粉末玖膨，逐漸加入涂層并熔合到物體表面。

研究人員發(fā)現(xiàn)他們通過最新的EHLA工藝崭湾，用激光加熱上面的焊點粉末填充材料實現(xiàn)更快的結(jié)果赛邢，加熱到它幾乎要融化，使它到達(dá)熔池需要融化的時間明顯減少猛蔽。

此外剥悟，最新的EHLA工藝，相比原來的工藝可以打印非常薄的層曼库。目前該技術(shù)可以實現(xiàn)層厚度薄至10到300微米区岗，而之前最小涂層厚度為500微米左右。通過使用更精細(xì)的激光聚焦凉泄，該技術(shù)也比同行使用更少的能量躏尉。

鑒于該公司已經(jīng)開始部署多系列的EHLA系統(tǒng)產(chǎn)品，TUEMPF公司表示后众，他們將直接將該系統(tǒng)整合到現(xiàn)在的系統(tǒng)中胀糜。TRUMPF公司的激光表面處理專家Antonio Candel Ruiz說：“按照激光聚焦的要求，我們的二極管激光器和碟片激光器對EHLA來說是適用的蒂誉〗淘澹”TRUMPF公司表示距帅，他們的很多基于激光技術(shù)的設(shè)備都是兼容新的EHLA流程的，包括TruLaser Cell 3000括堤，TruLaser Cell 7000系列碌秸。前者可以制造中小型零件，后者適用于尺寸較大的零件沛专。該公司補(bǔ)充說尖蚪，最新的EHLA流程也可以添加到其他廠商的現(xiàn)有系統(tǒng)中。

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