設(shè)計(jì)3D打印模具隨形冷卻水路的時(shí)候是否有一些技巧或注意事項(xiàng)呢棱硝？ 美國注塑模具制造企業(yè)Diamond Tool and Engineering 與其3D打印模具的合作伙伴針對這個問題分析總結(jié)：

1.水路的直徑

  使用鉆孔方式制造的傳統(tǒng)冷卻水路溃艺，常用的直徑為7/16英寸（約11.11mm）区戚。通過這種方式制造的冷卻水路，如果直徑過大蚌汁，將可能導(dǎo)致水路難以接近模具表面，同時(shí)避開模具部件谤郑。如果直徑過小鲸嫁，在水路加工時(shí)可能會發(fā)生鉆頭漂移。雖然直呈，增材制造技術(shù)規(guī)避了鉆孔方式的一些局限性兜诞，但是在設(shè)計(jì)水路時(shí)，仍需將直徑設(shè)定在經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的常用尺寸范圍內(nèi)忽畏，從而降低這種技術(shù)的不確定性惋涌。

 2.橫截面面積

 在通過鉆孔方式加工冷卻水路時(shí)，水路的橫截面積始終是保持不變的赖钞。盡管通過3D打印技術(shù)可以制造出一條擁有多種不同形狀的水路腰素，但是，在設(shè)計(jì)3D打印隨形冷卻水路時(shí)雪营，應(yīng)保持水路的橫截面積不變弓千，從而保證恒定體積的冷卻液體通過水路。

 3.與模具表面的距離

 對于冷卻水路與模具表面的距離献起，并沒有一個固定的規(guī)定洋访，例如，有的企業(yè)在設(shè)計(jì)時(shí)保留的距離恰好等于水路直徑的距離谴餐，而有的企業(yè)保留的距離為水路直徑的2倍姻政。

 對于大多數(shù)隨形冷卻水路來說，與模具表面的距離取決于零件的幾何形狀岂嗓。在設(shè)計(jì)與模具表面的距離時(shí)汁展，有一個需要遵守的原則是，使隨形水路與模具表面始終保持相同的距離厌殉，從而達(dá)到均勻的冷卻效果善镰。

 4.冷卻水路的長度

 在使用鉆孔方式加工冷卻水路時(shí)，如果鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑未被排空蟹故，則可能發(fā)生鉆頭漂移或損壞措瑞。在這種情況下剃杯，人們會選擇將冷卻水路設(shè)計(jì)得盡量短一些。

 盡管通過3D打印技術(shù)制造隨形冷卻水路虹喉，不存在刀具損壞等問題沽糕，但是，在設(shè)計(jì)時(shí)仍不建議將水路設(shè)計(jì)得過長啤糙。這是由于冷卻水在較短的冷卻水路中可以更為迅速地進(jìn)出启血，使熱分布更為均勻。

 5.截面積的另一個規(guī)則

 由于多條短的冷卻水路能夠更加均勻地進(jìn)行冷卻锉累，所以户载，有的隨形冷卻水路是按照毛細(xì)管的思路來設(shè)計(jì)的，即：一條大的冷卻水路被分為多條小而短的水路猩蓝，然后再匯入一條大的水路锻宵。在這種情況下，多條小水路的橫截面積總和應(yīng)等于大水路入口和出口的橫截面積筐子，從而確保水的均勻流動扰藕，進(jìn)一步降低翹曲的風(fēng)險(xiǎn)。

 6.旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)

 模具冷卻水路中的水量是影響模具冷卻時(shí)間的因素芳撒，水量越大冷卻循環(huán)時(shí)間越短邓深。另一個影響因素是水湍流。雖然3D打印隨形冷卻水路的內(nèi)表面由于沒有經(jīng)過拋光笔刹，所以會產(chǎn)生一些湍流芥备，但是如果在設(shè)計(jì)時(shí)增加旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，則可以產(chǎn)生更多的湍流舌菜。

 以上這些設(shè)計(jì)規(guī)則门躯，并不是成功3D打印隨形冷卻水路所需要關(guān)注的全部規(guī)則。模具制造用戶在進(jìn)行3D打印隨形冷卻水路設(shè)計(jì)時(shí)酷师，應(yīng)對注塑模具制造有系統(tǒng)的了解讶凉。傳統(tǒng)的模具冷卻水路設(shè)計(jì)原則中有很多值得借鑒的經(jīng)驗(yàn)，這些經(jīng)驗(yàn)是有效設(shè)計(jì)3D打印隨形冷卻水路的基礎(chǔ)山孔。

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