在短短四個(gè)月的時(shí)間里,一支澳大利亞工程師設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)函强,成功完成3D打印鸵安,組裝和測(cè)試航空航天火箭發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目。
3D打印技術(shù)已經(jīng)在許多應(yīng)用中顯示出其強(qiáng)大用途反璃,但很少有行業(yè)受益于航空航天工業(yè)区转。火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展過(guò)程正在通過(guò)增材制造而振興版扩,從而實(shí)現(xiàn)更快废离,更復(fù)雜的生產(chǎn)。過(guò)去礁芦,我們已經(jīng)看到了由美國(guó)航空航天局和麻省理工學(xué)院進(jìn)行的3D打印火箭測(cè)試蜻韭,現(xiàn)在澳大利亞的研究人員也在步入這些行列。
蒙納士大學(xué)的工程師和航空航天創(chuàng)業(yè)公司Amaero 一起參與X項(xiàng)目研發(fā)柿扣。在這個(gè)合作的努力中肖方,該團(tuán)隊(duì)在短短四個(gè)月內(nèi)就完成了集設(shè)計(jì),3D打印未状,組裝和測(cè)試航空航天火箭發(fā)動(dòng)機(jī)俯画。
項(xiàng)目X:使用3D打印技術(shù)來(lái)提高火箭性能
火箭遵循“aerospike”設(shè)計(jì),使用了與大多數(shù)其他火箭模型不同的鐘形配置司草。這種類型的發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)沿著尖峰燃燒氣體并使用大氣壓力來(lái)產(chǎn)生虛擬鐘來(lái)起作用艰垂。尖峰的獨(dú)特形狀允許在較高海拔處獲得更高的效率。然而埋虹,復(fù)雜的形狀難以用傳統(tǒng)的制造工藝生產(chǎn)吭辛,這就是3D打印所起的作用。
但是驳辖,X項(xiàng)目最令人印象深刻的一個(gè)方面就是3D打印和成功測(cè)試噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)火箭所需的四個(gè)月時(shí)間嘴净。據(jù)莫納什大學(xué)的研究人員介紹,3D打印技術(shù)有助于加快生產(chǎn)過(guò)程体咽,并提高火箭整體性能护狠。
現(xiàn)在,隨著項(xiàng)目X的成功飒迅。NextAero計(jì)劃在月底時(shí)候?qū)⑺麄兊男赂拍钜氚⒌氯R德國(guó)際宇航大會(huì)同蚂。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享沦靖,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)喂交,也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布防偿、編輯整理上傳察夕,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái),不為其版權(quán)負(fù)責(zé)窗悯。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻区匣、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題蒋院,請(qǐng)第一時(shí)間告知亏钩,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容,以保證您的權(quán)益欺旧!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn姑丑。
- 暫無(wú)反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力掷倔,智啟未來(lái)新篇章
- 定義制造業(yè)未來(lái)的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題