增材制造技術(shù)近幾年得到了快速地發(fā)展稽坤，不僅應(yīng)用范圍廣姊康，而且發(fā)展前景很好耻胖，已成為當(dāng)前工業(yè)界的一大熱點(diǎn)债竖。用增材工藝補(bǔ)充和擴(kuò)展傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝，成為了未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)之一肌顾。在制造復(fù)雜精密模具方面增材制造技術(shù)為用戶提供了前所未有的解決方案姨猖，世界范圍內(nèi)許多制造商都參與其中，下面讓我們一同領(lǐng)略機(jī)加工企業(yè)與增材制造商帶來(lái)的全新解決方案吧冕盅。

DMG MORI 成品工件質(zhì)量的增材制造

DMG MORI的LASERTEC 65 3D是當(dāng)今市場(chǎng)上特有的復(fù)合加工中心漆逐，集激光堆焊增材制造與全功能5軸銑削加工于一身。這是一個(gè)巧妙的復(fù)合加工解決方案宇颊，不僅擁有增材制造的高靈活性撬替，還擁有機(jī)械加工的高精度，因此它能用增材方式生產(chǎn)成品工件質(zhì)量的完整工件传悍。該工藝采用金屬粉噴粉的堆焊技術(shù)梦柬，能進(jìn)行完整加工驱劳，無(wú)需工藝腔，生產(chǎn)速度是粉床成形速度的10倍磺送。在一臺(tái)機(jī)床中集成激光堆焊與機(jī)械加工技術(shù)開(kāi)啟了全新應(yīng)用和全新幾何結(jié)構(gòu)驻子。特別是，該復(fù)合加工技術(shù)將有效降低大型工件的生產(chǎn)成本册着。此外拴孤，激光堆焊與銑削加工可以靈活地切換，直接加工在成品工件中無(wú)法接觸到的部位甲捏。

LASERTEC 65 3D是在德克爾馬豪全功能5軸銑削加工中心中搭載激光堆焊加工的2.5 kW二極管激光器演熟，該機(jī)以高穩(wěn)定性的monoBLOCK?機(jī)床結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，提供高精度的銑削加工能力司顿。LASERTEC 65 3D可以全自動(dòng)地在銑削加工與激光堆焊加工之間切換芒粹，它是加工復(fù)雜工件的理想選擇。

GF加工方案：與傳統(tǒng)模具加工技術(shù)的精準(zhǔn)銜接

作為一貫的創(chuàng)新解決方案領(lǐng)導(dǎo)者大溜，GF加工方案推出了AgieCharmilles AM S 290金屬粉末增材加工機(jī)床化漆。該機(jī)床以成熟的EOS M 290直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合工模具制造領(lǐng)域的應(yīng)用特點(diǎn)钦奋，將整體解決方案貫穿設(shè)計(jì)及制造的核心座云，旨在進(jìn)一步提高工模具設(shè)計(jì)與制造的效率。

作為一種增材制造技術(shù)付材，DMLS使用鐿光纖激光器將激光發(fā)射到金屬粉末离春，使激光器自動(dòng)瞄準(zhǔn)由3D模型構(gòu)建的空間中的點(diǎn)，將材料熔合在一起形成實(shí)心結(jié)構(gòu)帜焰。通過(guò)GF加工方案的增材制造解決方案集圈，使得該工藝的應(yīng)用非常輕松，且具有很高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)味爷。工件的復(fù)雜性不再是高成本的驅(qū)動(dòng)因素恩奢。AgieCharmilles AM S 290 Tooling通過(guò)將增材制造整合到生產(chǎn)流程鏈中，向用戶提供可以加工鑲件和混合部件嫩属、便于鑲件后續(xù)加工和重復(fù)制造的解決方案阎恒。在成熟且取得成功的技術(shù)基礎(chǔ)上，新型AgieCharmilles AM S 290工模具解決方案目的是引領(lǐng)模具行業(yè)的發(fā)展需求邀曲，使用增材制造技術(shù)生產(chǎn)出創(chuàng)新的模具鑲件勺处。GF加工方案將增材制造系統(tǒng)整合到工模具制造工藝中，包括軟件以及加工工序中與機(jī)床和測(cè)量裝置聯(lián)接的自動(dòng)化系統(tǒng)撕拇。

Sodick 步入新時(shí)代的塑料成形革命

沙迪克(Sodick)精密金屬3D打印機(jī)“OPM系列”給塑料制品的模具制作帶來(lái)了根本性的改變痪酸，使得內(nèi)置3D冷卻水配管模具(OPM模具)的制作成為可能，在模具性能方面實(shí)現(xiàn)了劃時(shí)代的突破性成果。

OPM系列在以往機(jī)型OPM250L的產(chǎn)品陣容中增添了應(yīng)對(duì)造型尺寸大型化需求的OPM350L授嘀，不僅大幅提升造型速度物咳，而且還搭載了并行模式功能、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行功能蹄皱、進(jìn)程內(nèi)校正功能览闰、新型CNC裝置。步入了塑料制品模具制作的新時(shí)代巷折。并且压鉴，通過(guò)與新研發(fā)的eV-LINE OPM模具專用單元制造系統(tǒng)MR30的同步，最大限度地發(fā)揮了內(nèi)置3D冷卻水配管模具(OPM模具)的功能锻拘，提高多品種油吭、少批量生產(chǎn)模式下的成形品生產(chǎn)效率、縮短交貨期署拟、大幅度降低成本等婉宰，實(shí)現(xiàn)了具有壓倒性優(yōu)勢(shì)的省力化。通過(guò)Sodick各個(gè)工藝的生產(chǎn)技術(shù)推穷，為客戶提供最新的一站式解決方案心包。

雷尼紹：RenAM 500M增材制造系統(tǒng)

雷尼紹RenAM 500M專為批量生產(chǎn)而研制，可采用金屬粉末床熔化技術(shù)直接根據(jù)CAD數(shù)據(jù)制造多種金屬材質(zhì)的復(fù)雜組件酵抚。采用堅(jiān)固耐用的19 in大觸摸屏用戶界面辛辱，機(jī)器控制軟件設(shè)計(jì)直觀∏材溃基于Windows?操作系統(tǒng)找仙，帶有專用的用戶界面，大圖標(biāo)顯示加工設(shè)定流程链坝，以便輕松瀏覽各種工藝步驟。RenAM 500M是利用雷尼紹自行設(shè)計(jì)制造的光學(xué)系統(tǒng)和控制平臺(tái)制成狸岁，這也將成為雷尼紹未來(lái)增材制造系統(tǒng)產(chǎn)品系列的基礎(chǔ)饿婴。

與靈活度較高的AM 250和AM 400平臺(tái)相比，RenAM 500M自動(dòng)化程度更高泛滔，因此是工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的理想之選腌馒。該緊湊型系統(tǒng)可自動(dòng)執(zhí)行粉末篩分和再循環(huán)，因此減少了人工處理和接觸材料的機(jī)會(huì)寡花。這有助于提高安全性和確保金屬粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性掐划。

（國(guó)際金屬加工網(wǎng)）

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