科技改變生活。第四次工業(yè)革命正在重新定義產(chǎn)品生產(chǎn)、分配贮聂、消費的方式，也將重塑人類未來的日常生活寨辩。3D打印技術(shù)吓懈，正是互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的有效結(jié)合，對傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來顛覆性創(chuàng)新靡狞，也帶來無限可能性拷拥。數(shù)字化技術(shù)被更廣泛地應(yīng)用在傳統(tǒng)制造業(yè)之中，已成為一股不可阻擋的潮流显瞒。

3D打印推動新一輪工業(yè)革命

“第四次工業(yè)革命已經(jīng)到來祸遮。對全球經(jīng)濟(jì)而言，沒有哪個行業(yè)會比制造業(yè)發(fā)生的轉(zhuǎn)變更大朦盲。向數(shù)字化創(chuàng)新不斷投入的公司木锈，會甩開競爭對手举么。”在惠普公司首席執(zhí)行官迪昂·韋斯勒看來肪才，3D打印技術(shù)作為驅(qū)動第四次工業(yè)革命的重要力量考瘪，將促使價值12萬億美元的全球制造業(yè)發(fā)生根本性變革。

《福布斯》雜志的報道稱网访，2017年悯歇，預(yù)計有57%的制造業(yè)企業(yè)增加在3D打印方面的投入，47%的企業(yè)在3D打印方面的投資回報率較去年增加质法，更有95%的企業(yè)將3D打印技術(shù)的應(yīng)用視為自己在市場競爭中的優(yōu)勢所在终琅。

在國際知名的大型企業(yè)中，波音公司采用3D打印技術(shù)制造飛機(jī)的部分零件符衔，米其林公司利用3D打印技術(shù)進(jìn)行輪胎生產(chǎn)找前，美國“太空制造”公司還成功在太空環(huán)境下完成了大型物體的3D打印。

今年5月下旬判族，一家新西蘭公司“火箭實驗室”在新西蘭東海岸發(fā)射全球首枚3D打印電池動力的“電子號”火箭躺盛。據(jù)媒體報道，該火箭發(fā)動機(jī)的主要部件幾乎都是3D打印制造形帮。這枚火箭制造成本低槽惫、發(fā)射周期短，被業(yè)界評價是人類火箭技術(shù)發(fā)展史上的一大進(jìn)步辩撑。

目前界斜，強(qiáng)生公司與惠普合作，利用3D打印技術(shù)制造的醫(yī)療級脊柱擴(kuò)張器已投入臨床使用合冀。強(qiáng)生公司制造工程技術(shù)副總裁喬·桑德拉對本報記者表示各薇，3D打印和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的結(jié)合，將能為患者定制產(chǎn)品以及規(guī)木桑化產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來重大變化峭判，同時為患者提供性價比更高的服務(wù)。

美國軍方也對3D打印技術(shù)敞開了懷抱痹埠。8月15日糠管，美國海軍陸戰(zhàn)隊宣布研發(fā)出一款可移動的3D打印設(shè)備，用于制造零部件仙尔，并有可能用于海外軍事設(shè)備維護(hù)罐葫。美國海軍通過和橡樹嶺國家實驗室共同研發(fā)出的3D打印技術(shù)，可以在4周內(nèi)就建造出一艘概念“潛水艇”编撵。未來幾年內(nèi)屋迄，這一技術(shù)可能會應(yīng)用于批量生產(chǎn)。

“全球制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其影響會波及全世界的公司與消費者捺柬。而3D打印技術(shù)將發(fā)揮重要作用于箩，徹底改變我們當(dāng)前所認(rèn)識的制造業(yè)形式⊥幔”德勤全球首席執(zhí)行官浦仁杰在接受本報記者采訪時表示判嘀，對企業(yè)級3D打印技術(shù)的未來充滿信心。

今年市場規(guī)模將接近60億美元

3D打印直接將虛擬的數(shù)字化實體模型轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品宾芥，極大地簡化了生產(chǎn)流程侣夷，降低研發(fā)成本，縮短研發(fā)周期仑乌，使得任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的生產(chǎn)成為可能百拓。據(jù)國際數(shù)據(jù)公司IDC預(yù)計，未來5年內(nèi)晰甚，全球3D打印市場將以22.3%的年復(fù)合增長率擴(kuò)大衙传，在2020年達(dá)到289億美元。

8月24日厕九，惠普在其硅谷總部宣布與德勤在3D打印和數(shù)字化制造服務(wù)領(lǐng)域展開合作蓖捶。“基于惠普顛覆性的3D打印技術(shù)扁远，惠普會同德勤一起專注于幫助客戶轉(zhuǎn)型俊鱼，在新時代跑贏對手〕┞颍”韋斯勒口中惠普的“武器”就是其研發(fā)成功的多射流熔融技術(shù)并闲。

3D體素相當(dāng)于傳統(tǒng)打印中的2D像素，是一種直徑僅為50微米的3D度量單位谷羞，相當(dāng)于人類一根頭發(fā)的直徑帝火。多射流熔融技術(shù)能夠在體素級徹底改變色彩、質(zhì)感和機(jī)械特性裸岁，通過靈活使用打印材料届辽，創(chuàng)造出具備傳導(dǎo)型、韌性郊啄、內(nèi)嵌數(shù)據(jù)和半透明特性的3D打印物體。同時奥泛，該技術(shù)能夠使打印高質(zhì)量物理部件的速度提高10倍寄菲，還實現(xiàn)了成本減半，為3D打印在所有制造行業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用提供了全新的可能虫弓。

捷普數(shù)字制造部副總裁約翰·杜爾奇諾思說起胡，“在使用多射流熔融3D打印技術(shù)前，我們?yōu)榭蛻糁圃煲环N零部件需要4到6周時間，而現(xiàn)在息沐，時間縮短到4至5天灵界，生產(chǎn)成本也大大降低∈⒊停”

惠普利用多射流熔融技術(shù)去年3D打印生產(chǎn)的零部件數(shù)量已達(dá)50萬件溉委。惠普預(yù)計今年全球3D打印市場的規(guī)模將接近60億美元爱榕。

新興材料發(fā)展成為普及的關(guān)鍵

盡管3D打印技術(shù)方興未艾瓣喊，但由于人們對于3D打印技術(shù)的理解還很不夠，以至于尚無法充分利用這項技術(shù)黔酥。在荷蘭ING公司的最新報告中藻三，也將3D打印技術(shù)形容為尚處于“嬰兒期”，不過報告預(yù)測稱跪者，當(dāng)3D打印機(jī)和如今的打印機(jī)一樣成為必不可少的“基礎(chǔ)設(shè)施”后棵帽，3D打印機(jī)的爆發(fā)力將接踵而來，對制造業(yè)渣玲、全球貿(mào)易等領(lǐng)域產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響岖寞。

3D打印技術(shù)在制造業(yè)的普及程度，關(guān)鍵取決于新興材料的發(fā)展柜蜈。如今仗谆，惠普希望通過搭建開放式平臺的方式，建立起各種材料的組合生態(tài)系統(tǒng)淑履⌒袈纾惠普3D材料與高級應(yīng)用副總裁兼總經(jīng)理蒂莫西·韋伯告訴本報記者，雖然目前塑料依然是主導(dǎo)材料蹂曾，但隨著技術(shù)不斷進(jìn)步雁韵，會有更多的材料進(jìn)入3D打印市場≡锑冢惠普已經(jīng)在美國科瓦利斯設(shè)立了全球首個3D開放材料和應(yīng)用實驗室颊嫁，推出業(yè)界首個3D材料開發(fā)套件(MDK)，與很多世界領(lǐng)先的材料公司合作進(jìn)行新材料的研發(fā)闹只。

無獨有偶祈兼，Divergent 3D公司也于今年3月宣布與德國金屬3D打印機(jī)制造商SLM Solutions達(dá)成合作，以開發(fā)分散式制造平臺的硬件和軟件羡逃，允許通過結(jié)合3D打印生產(chǎn)更輕痒跌、更具成本效益、更環(huán)保的車輛硬白。該公司創(chuàng)始人辛格認(rèn)為這個行業(yè)很有前景牍猫，“我們?yōu)?a target="_blank" class="mmstipa1" >汽車行業(yè)開發(fā)了一個可持續(xù)發(fā)展的道路骇另，我們相信這會讓汽車制造業(yè)復(fù)興∷婢玻”

“隨著‘中國制造2025’規(guī)劃的出臺八千，中國制造業(yè)正在實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。我們將通過與本土材料生產(chǎn)商和經(jīng)銷商合作燎猛，建立強(qiáng)大的3D打印生態(tài)系統(tǒng)和社群恋捆，促進(jìn)這一解決方案在大中華地區(qū)實現(xiàn)廣泛的商業(yè)應(yīng)用】该牛”惠普多射流熔融技術(shù)3D打印解決方案副總裁兼總經(jīng)理拉莫·帕斯托表示鸠信，中國石化下屬燕山石化也已經(jīng)成為惠普的合作伙伴，雙方正應(yīng)用多射流熔融技術(shù)共同開發(fā)聚烯烴粉末论寨，擴(kuò)展3D打印開放材料及應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng)星立。

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