為擺脫對國外火箭發(fā)射系統(tǒng)的依賴狸岁，美國空軍向私人航天公司SpaceX與和Orbital ATK拋出了一份總價高達2.41億美元的大合同满颂。這兩家公司將為空軍研制先進的火箭發(fā)動機原型，而3D打印技術(shù)將在其中扮演關(guān)鍵的角色姑王。

過去的幾年估裁，各國軍事部門和航空航天部門對于3D打印技術(shù)可謂是情有獨鐘，尤其是對于美國這樣一個軍事大國來說帽拘，用到3D打印技術(shù)的頻率越來越高吠谐。比如，2014年坡疼，在其埃塞克斯號航空母艦上安裝了一臺金屬3D打印機彬呻，而在幾個星期以前，他們又分別為杜魯門號航母和奇沙冶號航母各配備了一臺3D打印設備柄瑰。今年7月份闸氮，美國國防部武器供應商雷神公司對外宣稱，他們已經(jīng)使用了3D打印技術(shù)制作了制導武器的幾乎所有組成部分教沾，這包括3D打印的火箭發(fā)動機蒲跨，用于引導和控制系統(tǒng)的部件，導彈本身授翻，導彈翅片或悲。未來，雷神公司的3D打印導彈可能就會出現(xiàn)在戰(zhàn)場上堪唐。寫到這里巡语，筆者就想翎蹈，3D打印為何總受到軍事領(lǐng)域航空航天領(lǐng)域的青睞？一起分析一下就知道了男公。

3D打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命制造領(lǐng)域的典型代表技術(shù)荤堪，3D打印的發(fā)展時刻受到社會各界的廣泛關(guān)注。尤其是航空航天制造企業(yè)码完，更是不惜耗費大量財力办适、物力加大研發(fā)力度，以確保自己的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢银悄。

雷神公司3D打印導彈系統(tǒng)

作為工業(yè)界皇冠上的璀璨明珠点溶，航空航天制造領(lǐng)域集成了一個國家所有的高精尖技術(shù)，而金屬3D打印技術(shù)作為一項全新的制造技術(shù)毁设，其在軍事領(lǐng)域以及航空航天領(lǐng)域的應用優(yōu)勢突出，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.縮短新型航空航天裝備的研發(fā)周期

航空航天技術(shù)是國防實力的象征郊蹈，也是國家政治的體現(xiàn)形式厢卖，世界各國之間競爭異常激烈，因此房肿，各國都想試圖以更快的速度研發(fā)出更新的武器啊嘁，使自己在國防領(lǐng)域處于不敗之地。而金屬3D打印技術(shù)讓高性能金屬零部件暗环，尤其是高性能大構(gòu)建的制造流程大為縮短干际。無需研發(fā)零件制造過程中使用的模具，這樣就可以極大地縮短產(chǎn)品研發(fā)制造周期副瀑。

2.提高材料的利用率弓熏，節(jié)約昂貴的戰(zhàn)略材料，降低制造成本

航空航天制造領(lǐng)域大都是在使用價格昂貴的戰(zhàn)略材料糠睡，比如像鈦合金挽鞠、鎳基高溫合金等難加工的金屬材料。傳統(tǒng)制造方法對材料的使用率很低狈孔，一般不會超過2%—5%信认，材料的極大浪費也就意味著機械加工的程序復雜，生產(chǎn)時間周期長均抽。如果是那些難以加工的技術(shù)零件嫁赏，加工周期會大幅度增加，制造周期明顯延長油挥，從而造成制造成本的增加潦蝇。3D打印技術(shù)只需進行少量的后續(xù)處理即可投入使用，材料的使用率達到了60%深寥，有的甚至達到了90%以上护蝶，可以降低制造成本，節(jié)約原材料。

3.優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)青烙，減輕重量径瘪，增加使用壽命

對于航空航天武器裝備而言，減輕重量是永恒不變的主題冕店，不僅可以增加飛行裝備在飛行過程中的靈活度患敢，而且增加載重量，節(jié)省燃油嘁压，降低飛行成本邦孽。傳統(tǒng)制造方法已經(jīng)將零件減重發(fā)揮到了極致，但3D打印技術(shù)的應用爆踱，可以優(yōu)化復雜零部件的結(jié)構(gòu)揣喻，在保證性能的前提下，將復雜結(jié)構(gòu)變換重新設計成簡單結(jié)構(gòu)变抡，從而起到減輕重量的效果汰畔。3D打印技術(shù)通過優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，使零件的應力呈現(xiàn)出最合理化的分布酌省，減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險捂滓，從而增加使用壽命。

4.零件的修復成型

金屬3D打印技術(shù)布蔗，除用于生產(chǎn)制造之外藤违，其在金屬高性能零件修復方面的應用價值絕不低于其制造本身。就目前情況而言纵揍，金屬3D打印技術(shù)在修復成型方面所表現(xiàn)出的潛力甚至是高于其制造本身顿乒。以高性能整體渦輪葉盤零件為例，當某一葉片受損泽谨，則整個渦輪葉盤將報廢淆游，直接經(jīng)濟損失高達百萬元。

而使用了3D打印技術(shù)以后隔盛，在受損部位進行激光立體成型犹菱，就可以恢復零件形狀，且性能滿足使用要求吮炕，甚至是高于基材的使用性能腊脱。由于3D打印過程中的可控性，其修復帶來的負面影響很有限龙亲。

以上是3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應用優(yōu)勢陕凹，其技術(shù)優(yōu)勢明顯，但也絕不是意味著金屬3D打印是無所不能的吻讽，在實際生產(chǎn)中贸薇，其技術(shù)應用還有很多亟待解決的問題技腻，比如，3D打印還無法適應大規(guī)模生產(chǎn)鸡犯，滿足不了高精度需求仓筷，無法實現(xiàn)高效率制造等。

而且葫柴，設備成本高居不下也是制約3D打印技術(shù)發(fā)展的一大因素聂弓，很多民用領(lǐng)域還無法承擔起如此高昂的設備制造成本。隨著材料技術(shù)舍辐、計算機以及激光技術(shù)的不斷發(fā)展拔若，制造成本將會不斷降低，滿足制造業(yè)對生產(chǎn)成本的承受能力茬燃，未來的3D打印技術(shù)一定會在制造領(lǐng)域綻放光芒驳楞。

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