據(jù)國(guó)外媒體報(bào)道稱(chēng)，3D打印具有巨大的潛力。預(yù)計(jì)總支出將在2020年以66.5％的年復(fù)合增長(zhǎng)率增長(zhǎng)至177億美元，銷(xiāo)售額超過(guò)650萬(wàn)美元问窃。同時(shí)，業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)完沪，到2020年域庇，全球75％的制造業(yè)務(wù)將使用由內(nèi)部或服務(wù)部門(mén)制造的3D打印工具和夾具來(lái)生產(chǎn)成品。除此之外覆积，3D打印將使新產(chǎn)品的推出時(shí)間縮短25％较剃。到2020年，企業(yè)3D打印機(jī)出貨量的年復(fù)合增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)也將達(dá)到57.4％技健。

與3D打印相關(guān)的首要任務(wù)包括加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，提供定制產(chǎn)品和有限的系列惰拱，并提高生產(chǎn)的靈活性雌贱。以下是更多的3D打印市場(chǎng)預(yù)測(cè)：

所有3D打印工作中有57％是在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的第一階段；

55％的公司預(yù)測(cè)他們?cè)?017年在3D打印服務(wù)和解決方案方面投入更多搜栽；

與2016年相比爸桨，2017年接受調(diào)查的公司中，有47％的企業(yè)在3D打印投資方面擁有較高回報(bào)率贱供；

3D打印行業(yè)正在快速發(fā)展评梁，制造業(yè)是下一個(gè)前沿。下圖顯示了3D打印的預(yù)計(jì)增長(zhǎng)和未來(lái)市場(chǎng)規(guī)模：

預(yù)計(jì)到2020年將銷(xiāo)售15倍以上的3D打印機(jī)犁鹤；

預(yù)計(jì)到2020年3D打印收入將達(dá)到210億美元责肯；

71％的制造商正在使用3D打印舞轧；

50％的制造商希望在未來(lái)12個(gè)月內(nèi)增加3D打印支出诬翩；

60％的制造商使用3D打印來(lái)制作功能部件；

它需要精確地來(lái)改造一個(gè)行業(yè)羞菊，尤其是像12萬(wàn)億美元的制造業(yè)行業(yè)贫巴。但是，這正是3D打印從創(chuàng)新和原型工作負(fù)載轉(zhuǎn)移到主流生產(chǎn)制造工作負(fù)載的過(guò)程隐户。

在獲得原型設(shè)計(jì)的早期認(rèn)可并加快新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）過(guò)程之后炕婶，采用3DP（也稱(chēng)為增材制造）的做法陷入停滯。與傳統(tǒng)制造方法（如注塑）相比莱预，該技術(shù)的性能柠掂、材料和經(jīng)濟(jì)性都有所欠缺项滑。然而，最近一段時(shí)間陪踩，由于技術(shù)進(jìn)步和成功案例的不斷推陳出新杖们，3D打印技術(shù)在支持大規(guī)模制造方面的成熟能力方面處于前沿和中心位置。

根據(jù)最近DimensionalResearch和Jabil對(duì)3D打印趨勢(shì)進(jìn)行的一項(xiàng)調(diào)查顯示肩狂，制造業(yè)決策者正在加快步伐摘完，40％的人預(yù)計(jì)未來(lái)五年3D打印的使用量將增加一倍以上，近四分之一的受訪(fǎng)者希望將使用量提高五倍以上傻谁。即將發(fā)生的改變是真實(shí)的孝治，因?yàn)榻^大多數(shù)受訪(fǎng)者認(rèn)為3D打印將改變他們的思維和操作方式。

對(duì)于全球規(guī)模最大审磁、技術(shù)最先進(jìn)的制造解決方案供應(yīng)商之一的Jabil來(lái)說(shuō)谈飒，3D打印領(lǐng)先者需要采用不同的思維模式。先進(jìn)數(shù)字制造業(yè)副總裁JohnDulchinos表示：“你必須設(shè)想一種全新的設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品的方式态蒂。所需要的是連接研發(fā)從產(chǎn)品質(zhì)量隅昌、供應(yīng)鏈和制造流程的端到端數(shù)字解決方案〕嘌粒”

制造商需要付出巨大的努力來(lái)確保他們所做的一切產(chǎn)品的質(zhì)量琼护，所以將傳統(tǒng)的方法轉(zhuǎn)換為數(shù)字化的過(guò)程需要堅(jiān)定不移地致力于嚴(yán)格的制造。同樣具有挑戰(zhàn)性的是讓研發(fā)部門(mén)屁爵、工程部門(mén)和供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)對(duì)新的菌熬、破壞性方法進(jìn)行時(shí)間和成本驗(yàn)證。這可能就是為什么85％的調(diào)查參與者更愿意采用3D打印而不是將其作為主要加工形式的原因晚神。雖然大多數(shù)人認(rèn)為一旦成功率上升就能夠迅速行動(dòng)炊撕，但大約五分之一的人希望等到3D打印成為標(biāo)準(zhǔn)之后才采取行動(dòng)。

Jabil首席營(yíng)銷(xiāo)官JoanneMoretti表示饮协，“鑒于技術(shù)如何給傳統(tǒng)OEM帶來(lái)兩個(gè)不同的壓力點(diǎn)秦物，對(duì)于一些人而言，這可能為時(shí)已晚赏庙。一方面栋昙，技術(shù)正在提高消費(fèi)者對(duì)速度和個(gè)性化的期望，另一方面卻導(dǎo)致進(jìn)入門(mén)檻降低鸯乃，這些新進(jìn)入者基本上都是用手機(jī)和3D打印機(jī)長(zhǎng)大的鲸阻，他們將技術(shù)應(yīng)用到主流的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中∮”Moretti繼續(xù)說(shuō)：”千禧一代關(guān)注的不是障礙鸟悴，他們應(yīng)用敏捷思維和方法以及技術(shù)應(yīng)對(duì)所有遇到的問(wèn)題和挑戰(zhàn)，這對(duì)于仍然采用傳統(tǒng)制造和供應(yīng)鏈方式進(jìn)行操作的原始設(shè)備制造商來(lái)說(shuō)基本上會(huì)造成嚴(yán)重影響∠钢睿”

從個(gè)人的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看沛贪，Moretti是正確的，因?yàn)?DP的未來(lái)已經(jīng)到來(lái)震贵，等待3DP計(jì)劃的制造商將失去客戶(hù)和市場(chǎng)份額利赋。在全球范圍內(nèi)發(fā)送數(shù)字文件，使產(chǎn)品更接近最終客戶(hù)猩系，這是分布式制造的模式媚送，而且現(xiàn)在可以通過(guò)3D打印實(shí)現(xiàn)。在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)有效和經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)產(chǎn)品的能力不僅降低了運(yùn)輸成本寇甸，加快了交貨時(shí)間塘偎，還可以將工作帶回當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)。Jabil和其他的開(kāi)拓者在證明3D打印分布式制造的價(jià)值方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步稀渊。今天战凿，Jabil正在使用HP打印機(jī)量產(chǎn)50個(gè)最終產(chǎn)品零件，其采用的是HP的MultiJetFusion3D打印技術(shù)铐跷。

使用3D打印技術(shù)的好處頗多媒龟。例如，使用傳統(tǒng)方法制造一個(gè)零件涧兜，需要花費(fèi)20美元揖们，但使用3D打印技術(shù)，只需要花費(fèi)6美元即可妆崇。而且由于它可以作為一個(gè)零件打印，因此省去了零件部糠、螺絲和裝配猜休，所以它的重量減輕了70％。

僅憑這些證據(jù)就可以吸引產(chǎn)品制造商加強(qiáng)采用3D打印技術(shù)提甚。但現(xiàn)實(shí)生活中展示“打印機(jī)”的最好例子是展示其分布式制造的能力飞灰。Jabil在硅谷的研發(fā)團(tuán)隊(duì)與當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)集團(tuán)以及新加坡的一家智能工廠(chǎng)緊密合作，在那里生產(chǎn)最終零件并將其整合到生產(chǎn)線(xiàn)中褪储。借助交換數(shù)字文件構(gòu)思和分享用于非營(yíng)利機(jī)構(gòu)和最終生產(chǎn)的零件卵渴，使生產(chǎn)流程能夠根據(jù)需要進(jìn)行精簡(jiǎn)和重新平衡。

高素質(zhì)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)在分布式環(huán)境中應(yīng)用3D打印和傳統(tǒng)制造鲤竹，以提供兩全其美的解決方案浪读，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求和制造的動(dòng)態(tài)性。

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