無心外圓磨它沒有頭架和尾架迅督，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進行磨削秕颖。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成灰铅，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作疚函，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進刀速度概栗，工件支架在磨削時支撐工件枕厅。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)犁柜，易于實現(xiàn)自動化洲鸠。

▌ 普通外圓磨削

普通外圓磨削如下圖所示，利用工件兩端的頂尖孔馋缅，把工件支承在磨床的頭架及尾座頂尖間扒腕，磨削時工件在主軸帶動下作旋轉(zhuǎn)運動，砂輪作橫向進給萤悴。

▌ 無心外圓磨削

無心外圓磨它沒有頭架和尾架瘾腰，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進行磨削覆履。無心研削法它是由磨削砂輪蹋盆，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作硝全，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)栖雾，并使工件發(fā)生進刀速度，工件支架在磨削時支撐工件。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高析藕。多用于大量生產(chǎn)召廷，易于實現(xiàn)自動化。

▌ 無心外圓磨削較普通外圓磨削的特點

1. 連續(xù)加工撰蕴，無需退刀京思，裝夾工件等時間短，生產(chǎn)率高鳖灰。

2. 托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床頂尖须涕、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大潦春，并有利于細長軸類工件的加工肚让，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

3. 無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位材哺，磨削量是工件直徑上的余量级嘀，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響恨摩，只有普通外圓磨床的一半胖讶，不需打中心孔，且易于事先上屋嘉、下料自動化斯娃。

4. 寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量院塞，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削遮晚，生產(chǎn)率高，適用范圍廣拦止。

5. 無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度县遣，垂直度等）的機構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差汹族。

6. 磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度萧求，如較大時往往會造成測量尺寸小于最大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能顶瞒。

7. 機床調(diào)整較復(fù)雜饭聚、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度搁拙，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)秒梳。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)箕速。

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