近年來捺弦，3D打印在國際咳碰、國內都引起廣泛關注俩莽，被列入《國家高技術研究發(fā)展計劃（863計劃）》，全國各重要工業(yè)城市也紛紛出臺3D打印相關的扶持及優(yōu)惠政策惠昔，鼓勵創(chuàng)新幕与，大力發(fā)展該項業(yè)務。

影響因素分析

一镇防、有利因素

（一）政策支持

近年來啦鸣，3D打印在國際、國內都引起廣泛關注来氧，被列入《國家高技術研究發(fā)展計劃（863計劃）》诫给，全國各重要工業(yè)城市也紛紛出臺3D打印相關的扶持及優(yōu)惠政策，鼓勵創(chuàng)新啦扬，大力發(fā)展該項業(yè)務中狂。國務院印發(fā)的《中國制造2025》，是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領扑毡∥搁牛《中國制造2025》中提到，要增加增材制造等前沿技術和裝備的研發(fā)瞄摊，推動優(yōu)勢和戰(zhàn)略產業(yè)快速發(fā)展勋又。

2017年12月，工業(yè)和信息化部颈缆、發(fā)展改革委等十二部門印發(fā)《增材制造（3D打悠狭稀）產業(yè)發(fā)展行動計劃（2017－2020年）》。計劃中提到梧货，到2020年佃贞，增材制造產業(yè)年銷售收入超過200億元，年均增速在30％以上镐催。關鍵核心技術達到國際同步發(fā)展水平隶俄，工藝裝備基本滿足行業(yè)應用需求，生態(tài)體系建設顯著完善，在部分領域實現(xiàn)規(guī)牡み叮化應用辨迷，國際發(fā)展能力明顯提升。行業(yè)應用顯著深化洁乏。

（二）部分技術世界先進

目前我國在3D打印已有部分技術處于世界先進水平。其中怔巷，激光直接加工金屬技術發(fā)展較快倍试，已基本滿足特種零部件的機械性能要求。在這方面蛋哭，西北工業(yè)大學的黃衛(wèi)東團隊采用這類技術直接制造金屬零件县习，并已成功對航空發(fā)動機葉片進行了再制造修復。與此同時谆趾，北京航空航天大學教授王華明領銜的“飛機鈦合金大型復雜整體構件激光成形技術”躁愿，讓我國在高性能金屬材料3D打印上，躋身世界領先行列沪蓬，如今已廣泛應用于我國的航空航天領域彤钟。

（三）“3D打印”從科研走向產業(yè)

2017年12月8日，2017世界智能制造大會專項活動——制造業(yè)＋增材制造技術分論壇在南京國際青年會議中心舉行跷叉。多位業(yè)界專家及領軍企業(yè)負責人現(xiàn)場介紹了增材制造（俗稱“3D打印”）技術的最新成就逸雹，3D打印正逐漸從科研走向產業(yè)。

3D打印現(xiàn)在已被應用到了高性能大型金屬構件的生產中云挟。由于3D打印是熱加工梆砸，目前還存在很多缺陷，尤其是在生產大型的構件方面园欣，容易出現(xiàn)斷裂等問題版药。大型金屬構件增材制造國家工程實驗室副主任張述泉介紹，他們經過長期科研攻關幔膝，現(xiàn)在在很多材料的3D打印中終于克服了這一難題茅铺，最大已經可以3D打印出12平方米的高性能金屬構件，被廣泛應用于航空噪境、核電堪渠、汽車等領域。

（四）物聯(lián)網(wǎng)＋3D打印

無處不在的互聯(lián)網(wǎng)技術和日益成熟的3D打印結合后半泪，可以形成威力巨大的智能制造生態(tài)系統(tǒng)陶握，打通從設計師到消費者之間的通道，并有可能干掉工廠效勺。

對于3D打印在“中國制造”向“中國智造”過程中的角色定位禁歧，3D打印是發(fā)展智能制造的核心技術之一，有不可替代的作用。特別是將3D打印技術與物聯(lián)網(wǎng)技術架独、大數(shù)據(jù)挠囚、云計算、機器人脖旱、智能材料等其他先進技術結合堪遂，將構成一個智能產業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。設計師將各種富有創(chuàng)新意義的設計放到數(shù)據(jù)庫平臺上萌庆，用戶通過物聯(lián)網(wǎng)技術溶褪，就可以自由選擇需要的產品，然后在家里打印出來践险，從而實現(xiàn)萬物互聯(lián)猿妈，萬物打印。

二巍虫、不利因素

（一）與領先國家差距大

我國3D打印領域盡管專利數(shù)量多彭则，但是質量較領先國家仍有很大差距。我國3D打印領域被引用頻率高的專利明顯較少占遥，而且專利的權利要求書條目也相對少一些俯抖。條目數(shù)量在一定程度上反映了技術的先進性和復雜性，同時也體現(xiàn)了專利的質量筷频。缺乏核心技術與人才是制約中國3D打印發(fā)展的關鍵因素蚌成。

（二）無法商業(yè)化量產

國內3D打印企業(yè)由于生產效率、材料短缺涯馆、缺乏核心技術等問題秕刊，短期內恐無法實現(xiàn)批量化、規(guī)陌陈瘢化生產腮德。以3D打印制造出的電話為例，說明電話可以制造出俄脂，但只能看枫技，不能用，因此相吭，3D打印商品不能加上電子組件秧朝，無法讓電子產品量產。

究其原因郊拄，一方面3D打印所使用的耗材非常有限噩振。目前3D打印的耗材原料主要分為僅有石膏、無機粉料楚陶、光敏樹脂钻寿、塑料纤壁、陶瓷等10多種，且價格較為昂貴捺信，金屬尤是酌媒。國產3D設備對應的耗材短缺主要源自兩個原因：便宜的賺不到錢，廠家不愿意生產迄靠，而貴的耗材現(xiàn)有技術跟不上秒咨，由于缺少政策扶持和補貼，廠家又不愿意投入資金和人力成本去研發(fā)掌挚。

另一方面拭荤，3D打印機的價格十分高昂，大多桌面級的3D打印機售價都在2萬元人民幣左右疫诽，國內仿制品的價格在6，000元左右旦委，但質量卻難以保障奇徒。此外，3D打印在產品精度和生產時長等生產效率上都有一定的局限性缨硝，也成為阻礙量產的主要原因之一摩钙。

3D打印產業(yè)規(guī)模預測

2015年，中國3D打印產業(yè)規(guī)模為7．78億美元谎拴；2016年荚谢，中國3D打印產業(yè)規(guī)模為9．26億美元。我們預計呐品，2018年我國3D打印產業(yè)規(guī)模將達到17．3億美元凯挟，未來五年（2018－2022）年均復合增長率約為34．61％，2022年將達到56．8億美元垒汉。

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